煤气烧结

石横特钢通过改造点火器及转炉煤气管网设备,确定最佳空煤比、点火温度、点火时间、点火负压等控制参数,实现了转炉煤气代替高炉煤气用于烧结点火。采取稳定转炉煤气热值和压力、低负压点火、厚料层烧结等工艺技术措施,降低了煤气消耗。改造后烧结机利用系数提高0.05 t/(m~2·h),成矿率提高2.6%,固体燃料消耗降低1.5 kg/t,电耗降低1.0 k Wh/t,转炉煤气单耗约20 m~3/t。

高炉煤气、转炉煤气和焦炉煤气的区别？ 冶金企业 一、高炉煤气 （高炉炼铁，转炉炼钢） 高压鼓风机鼓风， 并且通过热风炉加热后进入了高炉， 这种热风和焦炭助燃， 产 生的是 CO2和 CO，CO2又和炙热的焦炭产生 CO，CO在上升的过程中，还原了铁矿石中的铁 元素，使之成为生铁，这就是炼铁的化学过程。铁水在炉底暂时存留， 定时放出用于直接炼 钢或铸锭。 这时候在高炉的炉气中， 还有大量的过剩的 CO，这种混和气体，就是高炉煤气。 每炼 1 吨铁可产生 2100-2200 立方米的高炉煤气 。 这种含有可燃 CO的气体，是一种低热值的气体燃料，可以用于冶金企业的自用燃气， 如加热热轧的钢锭、预热钢水包等。也可以供给民用，如果能够加入焦炉煤气，就叫做“混 和煤气”，这样就提高了热值。 高炉煤气为炼铁过程中产生的副产品，主要成分为 :CO, C02, N2、H2、CH4等，其中 可燃成分 CO含