煤气炉结构是一种以煤气为燃料的家用电器的结构。
煤气炉,为厨房用品,乡下一般用于煮饭,烧水,冬天用于取暖.2100433B
根据公司实际情况,合理调整原料煤路线改造,合理利用造气自筛煤沫,采用煤棒制气,可有效降低合成氨生产成本。
分析了固定层煤气炉存在的问题,提出了吹风入炉箅气室气流速度控制,吹风气出炭层气流速度控制,煤气炉排渣角与炉渣安息角的关系等论点,并提出了具体的煤气炉改造方法。
按制气工艺和所产煤气的质量分为单段式煤气炉、两段式煤气炉、两段式热煤气炉、两段式冷净煤气炉。
单段式煤气炉设备简单,只有水夹套和炉顶装置,出渣系统组成,所产煤气为热脏煤气,适应于输送距离不远,对煤气的洁净度要求不高的炉窑。
两段式煤气炉是在原煤气发生炉的上部,增加一段干馏段,两段式煤气炉是在单段式煤气炉的基础上增加一个干馏段,作用是在接近550—750℃的温度将有烟煤进行干馏,干馏后挥发份含量在2-3%, 煤的干馏产物为半焦或焦碳,再将半焦或焦碳进行汽化,生成煤气的过程。 燃料为烟煤。分上下两个煤气出口,从下段煤气出口的煤气是干馏后半焦或焦碳汽化生成的煤气,不含焦油,上段煤气是干馏煤气,C、H化合物含量高,并有干馏结晶物产生即焦油,所生成的焦油是550—750℃的温度干馏生成的,属于轻质焦油,类似柴油,产量约耗煤量3--4%,热值约10000大卡,可以外卖或作为燃料油使用。两段式煤气炉所产煤气比较干净,并且输送距离长,对煤质的要求没有单段式煤气炉高。有经过净化冷却装置的两段式冷煤气站所产煤气可以按用户要求,进行加压后远距离输送,不受场地限制,冷净煤气质量比较洁净,主要使用与对煤气质量要求较高的化工、陶瓷等行业。
煤气炉按出渣方式的不同,比较常用的分为内出渣和外出渣两种方式,其中外出渣煤气发生炉由于传动方式不同分为涡轮蜗杆出渣和液压棘轮出渣两种,比较常用的就是这两种出渣方式。
煤气炉按加煤形式的不同,分为单路单滚筒、单路双滚筒和双路双滚筒三种方式,比较常用的就是单路单滚筒方式。
根据脱硫形式的不同分为干式脱硫和湿式脱硫,根据用户燃料的不同以及对煤气中硫化氢含量要求的不同,采取不同的脱硫工艺流程,以最少的运行成本,使净化后的煤气既达到国家排放要求,又可以满足用户的要求。系统投入运行后生产稳定,脱硫效果好。减少了煤气燃烧过程中硫化物的排放,减轻了环境污染,减轻了操作工人的劳动强度,大大降低运行成本。
单段式煤气炉 |
两段式煤气炉 |
单一气化 |
气化与干馏并举 |
气化效率低,热效率较低 |
气化效率比较高,热效率比单段式高3-5% |
气化强度较低 |
气化强度较高,比单段式高5% |
应用煤种广,无烟煤、焦碳、弱粘煤,褐煤 |
应用煤种范围较小,年老褐煤、年轻烟煤、弱粘煤 |
生产一种热值煤气 |
生产两种热值煤气 |
操作要求高,炉况波动大 |
炉况稳定,不易造成烧穿及偏炉 |
高温裂解会产生含沥青质的重质焦油 |
低温干馏生产的焦油粘度低 |
生产冷煤气时,洗涤水中含酚量大,处理复杂 |
生产冷煤气时,下段气若有急冷,洗涤水含酚量低易于处理。凝结水量少,也易于处理。 |
入炉煤要求不如两段式煤气发生炉严格 |
入炉煤要求严格,限下率≤10% |
投资较少 |
投资较高 |
占地面积大 |
占地面积小 |
单段式煤气发生炉,又名一段式煤气发生炉或单段煤气发生炉,具有产气量大、气化完全、煤种适应性强,煤气热值高,操作简便,安全性能高的特点。单段式煤气炉突出问题是:含酚污水所产生焦油难以处理和回收造成环境污染、煤气热值偏低,且生产不稳定。
几大特点
1.采用独特的灰盘结构,炉蓖永远被炉渣保护,勿需用传统煤气炉扎钎探火层高低的办法下保护炉蓖。
2.专利往复炉排式除渣机构,具有强大破渣,松渣,透气作用。只要不是粘结有烟,无烟快煤均可使用。
3.大截面水封式防爆槽,反应灵敏,安全可靠。
4.水位自动控制、自动报警。
5.取消探火孔汽封结构,勿需水套产生高压蒸汽,炉体水套压力为常压(P≤0.01MPa)。
6.煤气炉送风能随时开停,可以与外接加热炉联动,实现加热炉自动控温。
7.采用直燃技术,煤气产量随炉温变化而变化,随用随产,停炉停气;压火备炉时间不受限制;重新启动不需管路排空,吹扫等操作。
8.煤气炉加料,除渣,送风集中电控,操作简单,工作量小,单人值班即可
9.FYL/MYL煤气炉采用整体结构设计,安装方便,可直接安放在地平面上,勿需挖坑预筑地基,与外接加热炉既可一炉一配,也可一炉多配。