镁钙碳砖

镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁（熔点2800℃）和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂。用炭质结合剂结合而成的不烧炭复合耐火材料。

镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁（熔点2800℃）和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂。用炭质结合剂结合而成的不烧碳复合耐火材料。镁碳砖主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬，钢包的渣线等部位。

镁碳砖作为一种复合耐火材料，有效地利用了镁砂的抗渣侵蚀能力强和碳的高导热性及低膨胀性，补偿了镁砂耐剥落性差的最大缺点。

其主要特点有：具有良好的耐高温性能，抗渣能力强，抗热震性好，高温蠕变低 。

为了防止和减少CaO的水化，白云石砂要用作粗颗粒，镁砂用作细粉，特别是结合剂要用无水系树脂，热处理温度150~250℃。在镁钙碳砖配料中不宜加入Al、Si粉。若加入Al、Si粉，虽可提高抗氧化性，但同时提高了熔损速度，降低耐用性，其工艺流程见图1 。

镁钙碳砖（magnesia-calcium-carbon brick）是指以白云石砂、镁砂和鳞片状石墨为主要原料制成的耐火制品。其主要特征是，抗低碱度和低铁炉渣的侵蚀优于镁碳砖 。

镁钙碳砖性能(举例)见表1。

镁钙碳砖侵蚀性试验结果，对于高碱度渣，在TFe含量高Fe₂O₃ 30%)的条件下，熔损量比镁碳砖大。这是因为CaO与铁的氧化物反应生成低熔点物，还因炉渣中铁的氧化物与砖中石墨按下式反应使其氧化脱碳。

FeO C→Fe CO

但是，对于低碱度低氧化铁含量的炉渣，镁钙碳砖中的CaO与护渣中的SiO₂反应，使炉渣的碱度提高，形成硅酸二钙高熔点反应层，抑制了炉渣的渗透和石墨的氧化，使得镁钙碳砖在这种使用条件下，其抗熔损性优于镁碳砖。碳含量高的镁钙碳砖要避免在低碱度高铁氧化物护渣炼钢的条件下使用 。

可用于转炉、电炉、炉外精炼钢包炉作内衬或与镁碳砖综合砌筑，镁碳砖用于易损部位，镁钙碳砖用于其余部位。日本将镁钙碳砖用于VOD炉，比使用半再结合镁铬砖耐用性好，在LF炉一般炉壁上使用比用铝碳砖损耗速率降低约50% 。