埋地用MPPR抗震加筋玻纤管

GB/T 19472.2-2004 《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统(第二部分:聚乙烯缠绕结构壁管材)》

CECS 164:2004《埋地聚乙烯排水管道工程技术规程》

1)管材、管件适用于长期温度在45℃以下的埋地排水、埋地农田排水等工程。

2)埋地塑料排水管道要按柔性管的理论(管土共同发挥作用)进行设计。同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5%。

3)管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标，因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。盲目采用高环刚度不经济。对车行道下埋深小于1.0m的管道，还应考虑管道变形对路面的影响。

4)管材的结构型式

A型结构壁管:具有平整的内外表面，在内外壁之间由内部的螺旋形肋连接的管材;或内表面光滑，外表面平整，管壁中埋螺旋型中空管的管材。

B型结构壁管:内表面光滑，外表面为中空螺旋形肋的管材。

5)管件:管件采用符合GB/T 19472.2-2004标准要求的相应类型的管材或实壁管二次加工成型，主要有各种连接方式的弯头、三通和管堵等。

6)外观:管材、管件的内表面应平整，外部肋应规整;管材、管件内外壁应无气泡和可见杂质，熔缝无脱开。管材、管件在切割后的断面应修整无毛刺。

7)规格尺寸 :管材规格尺寸应符合表2的要求。

表2                    内径和壁厚尺寸                          (mm)

8)管材的物理力学性能应符合表3的规定。

表3                      管材的物理力学性能

9)材料:生产管材、管件所用原料应以聚乙烯(PE)为主，其中仅可加入为提高其性能所必需的添加剂，原料性能用满足表4的要求。允许使用来自本厂的生产同种管材、管件产生的清洁的符合GB/T 19472.2-2004标准要求的回用料。

表4                  管材、管件原料性能

弹性密封件性能应符合HG/T 3091的规定。

10)连接方式

管材、管件采用弹性密封件连接方式、承插口电熔焊接连接方式，也可采用其他连接方式(双向承插弹性密封件连接方式、位于插口的密封件连接方式、承插口焊接连接方式、热熔对焊连接方式、V型焊接连接方式、热收缩套连接方式、电热熔带连接方式、法兰连接方式)。

11) 管道基础

(1) 管道应采用土弧基础。对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层;当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层，也可分二层铺设，下层用粒径为5~32mm的碎石，厚度100~150mm，上层中粗砂，厚度不小于50mm。基础密度应符合本规程表11.2.2的规定。对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动面影剧院响地基承载能力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载能力后，再铺设中粗砂基础层。

(2) 在管道设计土弧基础支承角范围内的腋角部位，必须采用中粗砂或砂砾土回填密实。回填范围不得小于支承角2α加30，回填密实度应符合技术规程的规定。

(3) 管道基础中在承插式接口、套筒连接等部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽的长度、宽度和深度可按管道接头尺寸确定。在接头完成后，应立即用中粗砂回填密度。

(4) 对由于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段，应在管道敷设前对地基进行加固处理。

(5) 聚乙烯排水管管道地基处理宜采用砂桩、块石灌注桩等复合地基处理方法。不得采用打入桩、混凝土垫块、混凝土条基等刚性地基处理措施。

12)工程设计应符合国家有关设计标准、规范、规程要求。

13)选择管材、管件应参照国家现行有关产品标准。

14)主要适用场合:建筑较大区域排水工程。