蒙达利松栽培技术

蒙达利松林地选择

• 气候条件

年平均气温11-13℃、最冷月平均气温0.4-6℃、极端最低气温≥-14℃，年降水量400-1000毫米。

• 土壤条件

土层厚度＞30厘米，pH值6.5-8.5，质地疏松透气的沙壤至中壤土。

• 海拔及坡向

不同造林区域的坡向与海拔要求见表1。

蒙达利松清理林地

带状清林：以种植穴80厘米带面为界，沿等高线呈带状清除灌木、杂草及藤蔓。

穴状清林：以种植穴为中心，清除植穴四周80厘米范围内的灌丛和杂草。

蒙达利松整地方法

造林前1个月完成整地；干热、干旱河谷地区造林前3个月完成整地。坡度≤10°的缓坡地采用穴状整地，植穴规格：50厘米×50厘米×40厘米；坡度＞10℃的山地采用带状整地，水平带宽80厘米，植穴规格：50厘米×50厘米×40厘米。每穴施厩肥1-2千克或复合肥0.2-0.5千克，与表土混匀后填入植穴下部，然后继续回填表土至低于地面20厘米。

蒙达利松造林方法

1. 造林时间：干旱、干热河谷地区在5月中旬进入雨季后造林；其它地区宜春季造林。

2. 苗木：采用1年生营养袋苗造林，苗高20-30厘米，地径≥0.25厘米，根系发达，生长健壮，无检疫性病虫害。

3. 栽植密度：①用材林：栽植株行距为2.0×3.0米，造林密度1650株/公顷。②防护林：栽植株行距为1.5米×2.0米，造林密度为3330株/公顷。

4. 栽植方法：栽植时先去除营养袋，保持土团完整。挖开穴土将苗木定植于植穴正中。覆土与地面相平后踏实穴土，浇足定根水，待沉降后再覆土高于苗木原土痕处5厘米。干旱河谷地区造林时，可在栽植穴面覆盖地膜或石片保湿。

5. 补植：造林后及时检查成活率，并用同龄壮苗对死亡植株进行补植。

蒙达利松抚育管护

1. 松土除草：造林后连续3年开展松土、除草。造林当年在8-9月进行；第二年及第三年分别于6-7月进行，松土深度10-15厘米。

2. 扩穴压青：每年进行一次扩穴压青，扩穴直径为60厘米，将植穴周围的杂草铲除，埋入深度20厘米以下的土中。

3. 施肥：以氮磷钾复合肥作追肥。根据土壤肥力状况和树龄大小，每株施复合肥0.1千克-0.5千克。从造林后第二年开始，每年6-7月结合松土除草施肥。在树冠外缘挖15-20厘米深的环状沟，将肥料均匀的施入沟内，施肥后覆土将沟填平。

4. 水土保持：林地清理、整地、抚育管护等造林经营环节应按照《造林经营环境保护规程》（DB51/T380-2003）造林经营环境保护规程的规定执行，减少水土流失和环境污染。

原产于美国加利福尼亚的蒙特雷和墨西哥（下加利福尼亚州、瓜达卢佩岛），其自然分布仅限于海边极小面积的山丘地带。澳大利亚、新西兰、智利、南非和西班牙等国也广泛引种。中国湖南、浙江、江西有引种，庐山植物园1974年引种栽培，南昌、赣州、宜春等林业科学研究所和部分县、市有引种，生长正常。幼年生长迅速，枝叶茂密，抗性强，在疏松湿润、排水良好的土壤或砂壤土上或花岗岩风化的土壤上生长最好，年生长量可达1米。

常绿乔木。高27-35米，通常胸围2.7-3.6米，有时可达4.5-6米；老树暗褐色，纵深裂纹厚达5厘米以上；冬芽卵球形，短尖，棕色，长1.27-1.9厘米，芽鳞有松脂。嫩枝无茸毛。针叶3针一束，密集于小枝上，宿存3-4年，鲜绿色，细长，长10-15厘米，边缘有小锯齿，先端锐尖，背腹面均有数条气孔线，斜卵球状，单生或3-5个簇生，成熟时反折，长7.6-15.2厘米，直径6-8.25厘米；种鳞宽厚，圆形，灰棕色，有光泽。球果宿存枝上数年不裂，待成熟后1-2年种子自然散落；种子椭圆形，黑色，翅发育完整，长2.5厘米，浅棕色。

• 植物检疫

严格执行中国国家制定的检疫制度，严禁检疫性病虫害传入。不得从疫区调运苗木，一经发现，立即就地销毁。

• 病害防治

落针病、枯梢病和锈病为辐射松的主要病害。发病初期，可喷施50％多菌灵可湿性粉剂600-800倍液或70％甲基托布津可湿性粉剂800-1000倍液防治。

• 虫害防治

发生松梢螟、松黄叶蜂等虫害时，及时喷施80%敌敌畏乳油1000-1500倍液或2.5％敌杀死乳油1000-1500倍液防治。

木材轻、软、易裂，有明显的树脂管，年轮较宽，心材浅褐色或褐紫色，边材白色或淡黄色，可供建筑和做箱板等用。

列入《世界自然保护联盟濒危物种红色名录》（IUCN 2011年 ver 3.1）——濒危（EN）。

佛山市雅达利装饰材料有限公司企业简介

公司一贯注重用户利益和社会效益，坚持走品牌路线，以引进拥有国际先进水平的全自动热压复合铝塑板生产线和相关高质量的检测设备为基础，以选用美国、瑞典、韩国及国内优质原材料为原则，结合精湛的生产工艺技术并以国标标准为检测依据，提高检测手段，加强质量监控，应用科学的管理，精心缔造出一系列高品质的“雅达利”牌铝塑板产品。

公司以其过硬的产品质量以及多元化的新产品和完善的销售网络服务，产品行销全国各地，并远销中东、欧洲、美洲、东南亚等国家与地区，深受广大用户信赖和推崇。

经雅达利人不懈的努力，雅达利的销售网络已辐射至国内及国外众多地区，产品及服务深受好评。销量和信誉亦是不断提升。

佛山市雅达利装饰材料有限公司企业团队理念

会有激烈的争论，会有执着的追求。我们的团队，或稳中、或经验、或专业、或朝气、或敬业，我们的性格各异，但实务高效，有着追求和谐的理想，有着崇尚自然的心态，有着理性的思维。

编辑

雷蒙磨又称雷蒙磨粉机，英文全称：Raymond mill。它适用各种矿粉制备、煤粉制备，比如生料矿、石膏矿、煤炭等材料的细粉加工。雷蒙磨、雷蒙磨粉机、高效雷蒙磨、高压旋辊磨。

雷蒙磨的历史

1906年C.V.Grueber在柏林的南郊创建Curt Von Grueber机械制造厂，利用他在美国获得的专利生产出首台Maxecon磨，并用于柏林地区BEWAG的MOABIT电站作为磨煤设备，粉磨能量可达5T/H，几年内销售了近600台，分别应用于不同行业的粉磨领域。同期BEWAG拟兴建产量更高的煤磨机。E.C.Loesche入股并主管Curt Von Grueber机械制造厂后决定购买美国公开的raymond离心环辊磨专利，生产出了第一代雷蒙磨系统。其结构是在机内的中心竖立着一根带用梅花架的旋转主轴，梅花架上悬挂着3个或更多的自转磨辊，旋转轴以一定的转速旋转带动磨辊向外摆动，并在离心力的驱动下压向镶嵌在筒内壁上的磨环。物料进入粉磨区域时在磨辊下方的犁形导料叶片的作用下被带至磨辊的前区。由于雷蒙磨煤磨磨辊的粉磨力（离心力）受到磨辊辊径和转速的限制，该磨在当时只适用于软质、低灰分和易磨性好的煤质物料，而德国的煤质较硬，灰分又高，需要更高的粉磨力，此结构的雷蒙煤磨很难满足粉磨要求，因此雷蒙煤磨在德国没有得到普及。而当时雷蒙煤磨恰恰适合美国煤质的粉磨要求，因此雷蒙煤磨当时在美国得到了广泛的推广和应用。

1925年E.C.Loesche总结了第一代雷蒙煤磨的使用特点和结构弊端，决定进一步改进雷蒙磨的粉磨结构，开发了一种粉磨原理与这相反的磨机，称之为改进型雷蒙磨。主要结构特点是碗形的磨环回转，磨辊利用机械式弹簧荷载加压增加粉磨力，物料由中心喂入碗形磨环内靠旋转离心力带入磨辊。磨辊辊轴固定在一个可单向活动的摇臂上，每个摇臂由可调节的弹簧控制粉磨力。这种改进型雷蒙磨系统的通风有正压和负压直吹两种方式。此型式的雷蒙磨专利不久就被美国燃烧工程公司（Combustion Engineering）所购买。由于改进型雷蒙磨仍然存在着环辊磨的问题，虽然辊径略有增加，但粉磨力增加不大。后来，美国燃烧工程公司的雷蒙分公司又在此基础上研制出新一代雷蒙磨，称为VR磨。这种雷蒙磨在许多方面与莱歇磨的结构有相似之处。值得注意的是它不同于莱歇磨锥形磨辊和平面磨盘，而使用圆柱形磨辊和带用15度角的倾斜研磨表面的磨盘。磨辊在检查和维修时具有与莱歇磨相似的磨辊翻出装置，并且还装有保护装置，以防止磨辊与磨盘之间的金属接触。另外在磨机启动之前磨辊可以提前抬起，这样可以降低电机的启动转矩。雷蒙磨在美国工业化应用中，通常用来制备煤粉，产品的细度变化在250-325目之间，可在运转过程中进行产品细度与产量的调节作业。

雷蒙粉雷蒙磨粉机常识

硬度与莫氏硬度

硬度：由于是破坏性检定，所以对未研磨之原石或不贵重之矿石才可以使用。硬度的尺度有两类，一类是绝对硬度，另一类是莫氏硬度（一种相对硬度）。

莫氏硬度：以常见的十种矿物来作为标准用相互的刮擦以区分孰硬孰软，习惯上矿物学或宝石学上都是用莫氏硬度。

莫氏硬度分十级。滑石、石膏、方解石、萤石、磷灰石、正长石、石英、黄玉、刚玉、金刚石。

目是一般表征筛子的孔径的大小，其换算公式为：

cm=16/目数

目有英制和美制，英制是指每平方英寸上有多少个孔。

新型超细雷蒙磨和传统雷蒙磨的比较：雷蒙磨又名雷蒙机，磨机，雷磨机，高压悬辊磨 英文全称：Raymond mill，是一种应用广泛的磨粉设备。雷蒙磨是一种广泛应用与矿山，水泥厂，化工厂的粉磨设备，是非金属矿物深加工的重要设备之一。因雷蒙磨性能稳定、适应性强、性价比高，自引进中国20多年来，已被普及应用于非金属矿物的加工。但是，随着非金属矿物质在超细粉体应用领域的广泛发展，下游企业对非金属矿产品的要求越来越高。特别是对对产品细度有了更高的要求。这使得传统雷蒙磨显得力不从心。传统雷蒙磨存在的这些问题一直困扰着矿物加工企业和设备制造厂家。这些问题主要表现在：

1.产品细度低，普通雷蒙磨的细度一般在500目以下，这些设备只能占领较低端的粉体应用市场。

雷蒙磨粉机(7张)

2.机械故障率高，耗电大、噪音大，排放污染大

3.系统效率低，产品的收集系统分离效果不理想，大量的细粉得不到有效的收集而在系统内重复循环造成动力浪费

4.主机风箱风道设计有失误，进入研磨区物料中的较大颗粒和未来得及研磨碎的颗粒经常被抛进风箱聚集在蜗箱尾部，并不断向前延伸，使过风量逐渐减少，易造成塞车，不出粉或少出粉，影响产量。

雷蒙粉工艺特点

根据多年来所掌握的超细粉体设备加工技术，人们对上述问题进行了全面彻底的技术革新。在使用传统雷蒙磨机时候发现，雷蒙磨在加工方解石类矿粉时，325目矿粉中含有大量的10um超细矿粉，如果可以将其分离并扩大产量，将大幅度提高效益。为此对雷蒙磨结构进行了大量更新改造：

对主机传统方式进行了改进，对主轴和梅花架进行了有利于稳定的结构改造，使其运行平稳。

中心无摆动。将分析机传统部分由腔内拖式，改为腔外垂吊传动腔内旋转两隔离，从而增强了其工作的稳定性、耐用性。在粉碎区部，使待研磨物料始终聚集在研磨粉碎区内进行有效加工，提高了研磨效率，我们还对磨辊结构进行了更新，使磨辊轮和磨辊轴可以可以互补运转。在自转的同时也可以公转。使其功效和耐用性更强。并能在更大的研磨力和更高的运转速度下工作。在通风部分，将风箱和风道均由原水平底改为向中心倾斜30度，形成斗状，确保风箱、风道始终畅通无堵塞，从而风量始终保持所需，主机磨粉处于高效率。在整个系统设计上，由传统的二级收集改为四级收集。一二级收集用循环负压锁闭式收集，无粉尘溢出，三四级收集采用可控溢出干湿串联收集，杜绝粉尘溢出。整个系统在收集到超细粉的同时，杜绝或减少了对周围环境的污染。

采用以上新型雷蒙磨机可以对方解石、白云石、滑石、高龄土、重晶石、金红石、萤石等非金属矿物进行超细研磨。经实践检验，选用进料尺寸为25mm的方解石进行研磨，当细度调整到1250目（10um）时，产量可达到450kg/h，而输入功率只需要23kw.比传统的雷蒙磨具有明显更高的性价比.

赛蒙 是赛蒙公司 于1997年5月14日申请注册的商标