木材人工干燥法

干燥的程度，最高可使木材含水量达3%，但经过高温蒸发后的木质受到损坏，容易发脆。2100433B

中文名称

木材人工干燥

英文名称

artificial drying of wood

定　　义

在人工控制介质条件下对木材进行的干燥。

应用学科

材料科学技术（一级学科），天然材料（二级学科），木材（三级学科），总论（四级学科）

自然干燥是在大气中进行的干燥方法。借太阳的辐射热或自然界的风力，使物料中的水分气化而达到除去水分的目的。不需人工加热和排出干燥介质。但干燥的时间较长，其过程和干燥程度都较难控制。自然干燥主要包括晒干及风干，晒干是指利用太阳光的辐射能进行干燥的过程。风干是指利用湿物料的平衡水蒸气压与空气中的水蒸气压差进行脱水干燥的过程。晒干过程常包含风干的作用，是常见的自然干燥干燥方法。

晒干、风干 方法可用于固态食品物料（如果、蔬、鱼、肉等）的干燥，尤其适于以湿润水分为主的物料（如粮谷类等）干燥，炎热干燥和通风良好的气候环境条件最适宜于晒干。

自然干燥方法简单，不需设备投资，费用低廉，不受场地局限，干燥过程中管理较粗放，能在产地和山区就地进行，还能促进尚未完全成熟的原料进一步成熟。因此，自然干燥仍是世界上许多地方常用的干燥方法。由于这种干制品长时间在自然状态下受到干燥和其他各种因素的作用，物理化学性质发生了变化，以致生成了具有特殊风味的制品。但自然干燥的干燥过程缓慢，时间长；干燥过程不能人为控制，产品质量较差；制品容易变色；对维生素类破坏较大；受气候条件限制，如遇阴雨天，微生物易于繁殖；易被灰尘、蝇、鼠等污染，难以大规模生产。

相对于自然干燥，人工干燥的最大优点是不受气候限制，干燥时间短，产品清洁、卫生、质量好。人工干燥利用一定的干燥设备，对食品进行干燥，本法的优点是不受气候影响，比自然干燥卫生，能缩短干燥时间，降低劳动强度，提高生产效率、近年来，干燥设备正在不断推广和完善。2100433B

1 概述

1.1 与干燥有关的桉树木材性质

1.2 桉树木材的皱缩特性

1.3 防止桉木产生皱缩的主要干燥技术

1.4 研究目的和意义

1.5 研究内容和研究方法

2 桉树人工树木材干燥发生皱缩的条件

2.1 引言

2.2 材料与方法

2.3 木材超微构造对皱缩的影响

2.4 尾叶桉和尾巨桉木材含水率和温度对木材细胞皱缩条件的影响

2.5 结论

3 桉树人工林木材干燥皱缩特性和干燥基准

3.1 桉树人工林木材素材干燥皱缩特性和干燥基准

3.2 桉树人工林微波处理材干燥特性和干燥基准

3.3 三种桉树人工树木材干缩特性和干裂势

4 桉树人工树林木材干燥技术

4.1 温度和湿度对木材皱缩特性的影响

4.2 预处理桉树人工林木木材干燥特性的比较

4.3 木材干燥过程中的微波处理

5 桉树人工林木木材加工过程中几个问题的理论探讨

5.1 引言

5.2 采伐时产生端部开裂

5.3 制材加工困难、易产生劈裂

5.4 干燥时容易发生皱缩和开裂

5.5 机械加工困难

5.6 胶合和涂饰困难

6 结论

参考文献