第1章木材学基础1
11概述1
111木材学研究的主要内容及与木材加工工艺的关系1
112木材学的研究动态和发展趋势1
12木材的构造2
121木材的来源2
122木材的宏观构造3
123木材的微观构造10
13木材的性质15
131木材的化学性质15
132木材的物理性质21
133木材的热学、电学和声学性质25
134木材的力学性质26
14木材的缺陷与保存33
141木材的缺陷33
142木材缺陷的预防与合理使用带缺陷的木材35
143木材的保存35
第2章制材学37
21概述37
211国内制材工业发展概况37
212国外制材工业发展概况与趋势38
213制材生产的任务及在生产中的地位40
214制材生产的方式与方法40
22制材产品规格与使用原料41
221制材生产的原料41
222制材生产的产品41
23制材生产设备43
231带锯机43
232圆锯机44
233框锯机44
234联锯机45
235削片制材联合机45
236其他设备46
24制材生产工艺46
241制材主要技术指标46
242下锯法与最大出材率48
243原木锯割加工与工艺54
25制材生产工艺设计58
251制材企业设计依据59
252制材车间工艺设计59
253制材设备选择与计算63
254制材车间工艺布置69
26集成材生产简介79
261概述79
262非结构集成材的加工方法79
263集成材的主要质量检验项目81
264提高集成材出材率的措施81
第3章木材干燥82
31概述82
311木材干燥的任务及在生产中的地位82
312木材干燥生产的基本方式方法82
313木材干燥生产的现状与发展趋势83
32木材干燥的基本理论与基础84
321木材干燥的基本理论84
322木材干燥的热工基础86
323木材干燥的传质基础90
324木材干燥的流体力学基础91
33木材干燥介质与技术参数测量91
331木材干燥介质91
332木材干燥基本技术参数测量95
34木材干燥室及室干工艺97
341常规木材干燥室的种类、特点与选型97
342木材室干工艺102
35木材干燥室的设计与计算110
351干燥室生产能力的计算110
352干燥室热力计算112
353干燥室流体动力计算118
354干燥室设计示例119
36木材特种干燥123
361木材微波干燥123
362木材红外干燥125
363木材减压干燥127
364低温除湿干燥129
365太阳能干燥129
第4章胶合板137
41概述137
411胶合板的定义及分类137
412胶合板的构成原则137
413胶种138
414胶合板生产工艺流程138
415国内外胶合板生产概况138
42原料准备139
421胶合板用树种139
422原木贮存和截断140
423木段的水热处理、剥皮和定中心140
43单板制造143
431主要角度参数143
432旋刀安装高度144
433压尺144
434单板的质量145
435提高单板出材率的措施147
44单板干燥及其加工149
441单板干燥149
442单板加工152
45胶合板的胶合154
451胶合原理154
452单板施胶155
453组坯158
454板坯预压160
455胶合板的胶合161
456胶合板的缺陷164
46胶合板的加工166
461裁边166
462表面净光166
47特种胶合板168
471特种胶合板的分类及概述168
472细木工板171
473复合胶合板174
474特殊用途胶合板175
475阻燃胶合板176
476木材层积塑料板176
477建筑模板177
48胶合板的物理力学性能177
481物理性能177
482力学性能178
49胶合板车间工艺设计简介179
491生产大纲180
492原木需要量计算181
493胶黏剂需要量计算186
494设备需要量计算187
495车间设备布置简介192
第5章刨花板194
51概述194
511刨花板的分类与尺寸规格194
512刨花板的用途195
513刨花板的生产工艺流程196
52刨花制造196
521刨花板原料196
522刨花制造197
523刨花贮存202
53刨花干燥203
531刨花干燥的目的和要求203
532刨花干燥设备204
54刨花分选205
541机械分选205
542气流分选205
543气流机械分选机206
55施胶206
551胶黏剂206
552防水剂207
553添加剂207
554拌胶方法207
56板坯铺装208
561铺装工艺要求209
562铺装方法209
563铺装设备209
57板坯预压216
58刨花板热压217
581热压方法218
582热压工艺218
583热压三要素218
584蒸汽冲击效应220
585新型热压设备220
59板材的加工222
510刨花板的性能223
5101一般性能223
5102物理性质223
5103力学性能224
5104游离甲醛含量225
511刨花板生产原料计算与设备选型、布置简介226
5111原料计算226
5112设备选择与计算231
5113车间设备布置简介232
第6章纤维板234
61概述234
611纤维板的定义及分类234
612纤维板的用途234
613纤维板生产工艺流程234
614国内外概况236
62原料准备236
621原料的种类236
622原料的质量及选择236
623原料的贮存238
624备料工艺239
63纤维分离243
631纤维分离的目的和要求243
632纤维分离方法243
633浆料质量244
634原料软化处理246
635纤维分离248
64浆料处理252
641防水处理253
642增强处理254
643耐火处理254
644防腐处理255
65制板255
651成型255
652板坯切割257
653热压258
654软质纤维板工艺特点260
655纤维板后期处理261
66干法硬质纤维板生产262
661原料262
662纤维制造262
663施胶和防水处理263
664纤维干燥263
665纤维分级264
666板坯铺装265
667预压267
668热压268
67中/高密度纤维板272
671中密度纤维板272
672高密度纤维板274
68中密度纤维板车间工艺设计简介275
681中密度纤维板车间工艺设计的内容275
682工艺流程设计的一般原则275
683确定设计年产量275
684原料需要量的计算276
685各种辅助材料需要量的计算277
686设备的选型与计算277
687中间仓贮容积的计算278
688车间平面布置设计简介278
第7章人造板表面装饰280
71概述280
711人造板饰面处理的目的280
712人造板饰面处理的方法280
713人造板表面装饰对基材的要求281
72三聚氰胺装饰板贴面282
721对原材料的要求282
722三聚氰胺装饰板生产工艺283
723装饰板贴面287
73浸渍纸贴面288
731三聚氰胺树脂浸渍纸贴面288
732酚胺醛树脂浸渍纸贴面289
733聚邻苯二甲酸二丙烯树脂浸渍纸贴面289
734鸟粪胺树脂浸渍纸贴面290
74薄木贴面290
741制造薄木的树种290
742薄木的分类291
743人造板薄木贴面工艺291
第8章木制品部分295
概论295
81木制品制造用基本材料296
811锯材296
812人造板297
813新型木材297
814薄木和单板297
815贴面与封边材料298
816配件298
82木制品设计概述298
83木制品造型设计299
831比例与尺度299
832变化与统一300
833均衡与稳定301
834模拟与仿生302
84木制品结构设计302
841木制品的基本接合形式303
842木制品部件的基本结构312
843木制品的其他类型部件313
844板式部件的边部结构313
845箱框结构315
846木制品典型部件及其接合315
85木制品生产工艺323
851机械加工工艺概述324
852板式家具零部件的生产工艺326
853实木家具零部件生产工艺327
854弯曲成型零部件的生产工艺329
855木制品涂饰330
参考文献340 2100433B
本书共分8章,包括木材学基础、制材学、木材干燥、胶合板、刨花板、纤维板、人造板表面装饰和木制品生产等内容。
可以一样可以不一样,有时投标文件会比招标文件多,但内容必须都是招标文件要求提供的内容。
如果先用激光设备的话就有激光雕刻机、激光切割机、激光打标机等
1设备剪板机,锯床,还有一些辅助电动工具即可 2成本投入在10万左右(如果设备,厂房有二手的可以少些) 3加工的质量一定要保证,质量是企业的灵魂 4要诚信,自然路子就会广 5只要污染不大,政府应该会支...
1. 木材加工技术 包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术,以 及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。 由于木材组织、纹理等的影响,切削的方法与其他材料有所不同。 木材含水率 对切削加工也有影响,如单板制法与木片生产需湿材切削,大部加工件则需干 材切削等。干燥通常专指成材干燥。其他木质材料如单板、刨花、 木纤维 等的 干燥,都分别是胶合板、刨花板、纤维板制造工艺的组成部分。 木材胶粘剂 与 胶合技术的出现与发展,不仅是木材加工技术水平提高的主要因素,也是再造 木材和改良木材,如各种层积木、胶合木等产品生产的前提。木材表面涂饰最 初是以保护木材为目的,如传统的桐油和生漆涂刷;后来逐渐演变为以装饰性 为主,实际上任何表面装饰都兼有保护作用。人造板的表面装饰,可以在板坯 制造过程中同时进行。木材保护包括木材防腐、防蛀和木材阻燃等,系用相应 药
《木材加工与应用技术进展》总结了大量国内外木材加工研究与应用的技术成果,特别是近10年来在工业中得到应用的成果以及有应用前景尚在研究与开发的新技术新产品,是从技术层面讨论木材加工的专著,具有较强的应用性。《木材加工与应用技术进展》适合木材科学与技术学科的广大师生、科研工作者,以及木材加工和家具生产企业的工程技术人员参考阅读;亦可作为大专院校相关专业的选修教材。
木材是人类应用最早的材料之一,木材加工也是人类最早的生产活动之一。千百年来,人类的生活一直离不开木材及其制品,因而也离不开木材加工。由于起源很早或者其他的原因,至今在许多人的心目中,木材加工仍是伴随着斧头、刨子等原始工具的活动,很难与现代化的大工业相联系。实际上,木材加工业一直紧随世界工业革命和现代化进程,发展日新月异。特别是20世纪80年代以来,随着人们对天然材料的日益偏好和环境意识的加强,木材加工业得到飞速发展,从原料开发、产品种类、生产规模、工艺技术、环境保护等各个方面都有了崭新的变化.本书是在作者及所领导研究团队的研究与实践基础上,总结了大量国内外木材加工研究与应用的技术成果,特别是近10年来在工业中得到应用的成果以及有应用前景尚在研究与开发的新技术新产品,按人造板工艺与技术、木质材料胶合技术、木(竹)材功能性处理技术、近代技术在木材加工中的应用、家具制造技术、木质新材料的开发、木材加工工业的可持续发展7个专题对木材加工的技术进展进行了讨论。
《木材加工技术专业综合实训指导书:人造板生产技术》是高等职业院校木材加工技术专业人造板生产技术综合实训教材,是本专业实践性很强的学生实训指导书。全书共分六大部分,涉及胶合板生产技术、刨花板生产技术、纤维板生产技术、装饰人造板生产技术、制胶生产技术及人造板质量检验的实践内容。主要按生产工艺流程来指导学生的具体实践,具有鲜明的职业教育特点,并体现了新的职业教育理念。《木材加工技术专业综合实训指导书:人造板生产技术》可作为木材加工技术专业高等职业院校综合实训教材,中等职业学校的实训指导书,也可以用于从事上述专业岗位的技能培训教材。