木材烘干炉优点

1、干燥速度快、效率高。据资料表明，25～50㎜的松木板干燥速度比常用的对流干燥速度快20–30倍。木材水份从30%降至12%，只需2-4小时。

2、干燥木材均匀、不变形、不开裂。由于微波同时作用木材的内外各部分，发热均匀，故经微波处理的木材，干燥均匀彻底，提高产品质量，表面不会板结、提高坚韧度、保证不会开裂、变形、变色、可校正弯曲度等。

3、防蛀、防霉、延长保存期。微波干燥木材，可穿透木材内部，使用木材中寄生的虫卵很快杀灭，达到防蛀、防霉，延长保存期的作用。

4、高效节能。用远红外线和蒸汽能源进行木材干燥，其能源利用率不足50%，而用微波作为能源的利用率可达75%以上，比远红外和蒸气干燥能耗降低25%以上。

5、操作方便、节省人力。利用微波可瞬间开关的原理，操作简便，管理方便，减轻劳动强度，节省人力。

6、安全卫生、环保。微波处理木材无噪音、无污染、更不会产生“三废”问题。

传统木材烘干炉是热量由物体表面向内部缓慢传入，而微波干燥木材是直接作用于木材整体，木材内部所含的水份和木材本身直接吸收微波能量加热。由于物料的表面水份易于蒸发，因此，物料内部温度约高于表面。使木材内外形成一定的压力差，加速了水份的表面迁移。微波干燥木材是以木材作为电介质，在微波电磁场中的作用下，引起木材中水分子的极化，由于电磁场的频繁交变，引起木材内水分子的剧烈运动，摩擦产生热量，木材整体温度升高，从而达到木材干燥目的。微波作用木材时，应根据不同品种采用不同干燥温度，温度过高会形成内压过大，使木材产生内裂，温度过低，木材干燥速度太慢，当木材内部的温度高于100℃时，在木材中产生过量的水蒸汽压力，加速了水分子的移动。所以微波干燥木材的速度大大高于对流干燥（自然干燥、蒸汽干燥、红外干燥等）的速度。

输送带式微波干燥一般适应于排2-3%水分的木材，比较容易干燥的木材可达到5%，因此，木材干燥一般应采用箱式微波干燥，以新奇微波木材干燥为代表。

用微波干燥木材一般有微波频率为915兆赫和微波频率为2450兆赫，穿透深度一般与木材品种和水分关系最大，由于微波干燥木材的均匀性、速度快、节能，很少发生开裂变形，其最佳使用范围是：对木制半成品和特殊大形木材干燥、工艺品干燥，以及杀虫、脱脂、定形处理。对于不同的产量大小及干燥要求，可选用不同型号的微波木材干燥设备；对于各种不同性质的木材要选取合适的微波加热速度，达到最佳的工艺条件，可获得最佳的效益。

移动式烘干炉用于地坑砂型表面烘干，对型腔表层进行加热干燥，使其表层水分蒸发，附加物热固，表面干燥层厚度达30～50mm，便可获得表层强度高、湿度小的表干砂型。图6.64所示为移动式烘干炉。

燃料为煤或焦炭。适用于单件、小批生产的、地坑造型的大型或重型铸件的湿型表面烘干，表面干燥层厚度达30—50mm。砂型合箱后，将烘干炉置于上砂型上面。燃料在燃烧室1中燃烧产生的炉气与鼓风机送入的空气混合后，沿加热管2通过上砂型中的冒口或浇道吹入型腔中，热交换后的废气、水气通过上、下砂型之间的缝隙或特设的排气孔逸出。根据砂型大小和表面干燥层厚度，控制烘干时间，完成烘干工作。

图6—65所示为移动式煤气烘干炉。地坑造型用移动式煤气烘干炉，先在地坑上放置专门的罩壳(或放置一个砂箱，砂箱上面盖一薄钢板)，罩壳周围用砂封严。移动式烘炉的喷嘴通过罩壳的窗口、上砂型中的冒口、浇道或专用金属罩板上的通孔，吹入燃烧的煤气和压缩空气的混合气流，对铸型加热烘干。这种烘干炉具有设备简单，操作轻便，容易控制的特点。

台车式煤气烘干炉在铸造车间可用于树脂砂型(芯)、油类砂芯、水玻璃砂型(芯)的整体烘干。在装炉前和装炉操作时，应注意以下事项：

装炉前，要做到四检查：检查炉体有无裂纹、倒塌，炉门启闭是否灵活；检查台车、轨道旁的杂物是否除净；检查台车各部是否牢靠，车轮运转是否灵活、平稳，拉出机构是否正常；检查煤气压力是否足够，煤气设备启闭是否正常，有无漏气。准备好装炉工具，如垫铁、烘芯架、钢丝绳、链条等，并检查是否完好，是否安全。了解需烘干的砂芯和砂芯数量，并熟悉工艺要求，以便合理装炉。

装炉操作时，大的砂型(芯)放到温度较高处，小的砂型(芯)放到温度较低处；尽量把大小相同或厚薄相近的型(芯)装在同一炉内，使烘干效果大致均匀。装车时不可碰撞或振动砂型(芯)，以免型芯碰坏。发现砂型(芯)损坏、裂开，应立即通知有关人员修补，以免干燥后裂纹增大、脱落。砂型(芯)装车不得超出台车边线，顶部最高点距离炉门边框线应不少于100mm，以免进炉门时碰坏砂型(芯)。砂箱与砂箱上下之间的间距应不少于100mm，砂箱与砂箱、烘芯板与烘芯板之间应有一定间距，以利于炉气流通。若烘芯板上有残砂堆积、堵塞板上通气孔的情况，进炉前应清扫干净。开始烘干时，一定要把炉门关闭好，但不要插门销，以防爆坏炉体。

沸腾烘干炉，适用于胶体类氢氧化铝生产过程中滤饼和料浆的烘干。特征在于它包括：用钢板焊接而成的上部带有锥形体的圆桶体炉体；位于炉体下部外侧，其轴心与炉体轴心相同，用钢板焊接而成的进风方向与炉体相切风道；固接在底部锥形体顶部，下部固接有皮带轮的搅拌轴；固装在搅拌轴上的搅拌叶轮；位于炉体上部的螺旋喂料机和料仓。本实用新型具有投资省，消耗低，产能高，成本低的特点。

烘干物料的一种高温烟气沸腾炉，它在现有烘干炉上增设了二次进风系统，并将原一次风布风板开孔率提高到2．4～3．5%，同时采用变开孔率的结构，增大了过量空气系数，实现炉内热量平衡，加强炉内气流扰动，改善气固两相混合，强化燃烧，从而提高了热效率。本实用新型可广泛应用于建材、化工、冶金、轻工等行业。