当木材细胞壁中的吸附水达到饱和,而细胞腔和细胞间隙中尚无自由水时,这时木材的含水率称为纤维饱和点
钢筋在大火中强度减弱迅速坍塌,而重木的耐火能力要比钢筋强得多。在许多方面,大型木材耐火能力相当于钢筋混凝土。木头的传热能力比钢筋小400倍,比混凝土小8.5倍。 木材在燃烧时,...
人造木材是通过天然木材加工而来的
香柏木,橡木的要好. 主要还要看做工.
在一定温湿度条件下,木材和染色木材结构中共轭双键能够吸收太阳光中近紫外部分,使其表面发生光物理化学反应,并伴随自由基浓度的变化。总结了国内外木材及染色木材光变色的研究现状,阐述了木材化学组分、光辐射、表面自由基及其它大气环境因素对光变色的影响;在分析木材光变色的基础上探讨了染料化学性质和染色工艺对染色木材光变色的影响,并提出了木材及染色木材光变色研究的方向。
非洲 12种木材介绍 2.1 学名:安哥拉紫檀 Pterocarpus angolensis D.C 商品名:穆尼加 Muniga;Girassonde(安哥拉);Ambila(莫桑比克); Mukwa、 Muninga (赞 比亚、津巴布韦) Kiaat、 Kajat、 Kajaatenhout(南非); Mninga(坦桑尼亚)。木材材性: 木材系半环孔至散孔材; 边材浅灰或黄色, 宽度 3-5cm,心材材色变异大, 从褐色到紫褐公, 有时具有深色条纹,与边材区别明显;生长轮略明显:木材有光泽,有微弱香气;纹理直至 略交错;结构细略均匀略耐腐,抗蚁和抗海生钻木动物能力较强;干缩小;木材重量中等, 气干密度约 0.64g/cm3;木材的强度和各项力学性能一般。 用途:用于高级家具和细木工制品、装饰材料、高级地板、乐器、雕刻制品等。 2.2 学名:缅茄 Afzelia africana
前言
第一章 绪论
第一节 碳纤维及其应用
一、引言
二、碳纤维的发展概况
三、碳纤维及其制品的应用
第二节 木质基人造丝碳纤维的研究现状
一、木质基人造丝碳纤维的种类
二、木质基人造丝碳纤维的研究概况
第三节 木材液化物及制备碳纤维材料构想
一、木材液化及其产物
二、木材液化产物制备碳纤维材料的技术路线
第二章 木材液化物碳纤维纺丝液的合成
第一节 绪言
第二节 纺丝液合成工艺及其对原丝性能的影响
一、纺丝液合成工艺
二、纺丝液合成因素对原丝性能的影响
三、木材液化物纺丝液的最佳合成工艺条件
第三节 木材液化物纺丝液的红外光谱研究
第三章 木材液化物碳纤维原丝的纺制及固化
第一节 绪言
第二节 纺丝、固化工艺因素对原丝性能的影响
一、收丝辊转速对原丝性能的影响
二、固化液中盐酸浓度对原丝性能的影响
三、固化时间对原丝性能的影响
四、固化升温速率对原丝性能的影响
第三节 木材液化物碳纤维原丝的最佳制备工艺
一、正交试验的因素水平及试验方案设计
二、正交试验结果分析
三、验证试验结果分析
第四章 木材液化物碳纤维原丝的结构及热力学性质
第一节 绪言
第二节 木材液化物碳纤维原丝的形态特征
第三节 木材液化物碳纤维原丝的结构研究
一、固化时间对木材液化物原丝结构的影响
二、木材液化物、纺丝液、原丝的结构研究
第四节 木材液化物碳纤维原丝的热力学性质
一、木材液化物、纺丝液、原丝的TG图谱
二、木材液化物原丝的Dsc图谱
三、木材液化物原丝热解反应动力学
第五章 炭化工艺因素对木材液化物碳纤维性能的影响
第一节 绪言
第二节 炭化工艺因素对碳纤维性能的影、响
一、试验方法
二、炭化温度对碳纤维性能的影响
三、升温速率对碳纤维性能的影响
四、炭化时间对碳纤维性能的影响
五、原丝及其碳纤维性能比较
第六章 木材液化物碳纤维的微结构及表面性质
第一节 绪言
第二节 木材液化物碳纤维的形态特征
第三节 木材液化物碳纤维的XRD研究
第四节 木材液化物碳纤维的拉曼光谱研究
一、不同炭化温度木材液化物碳纤维的拉曼光谱分析
二、不同苯酚/木材值碳纤维的拉曼光谱分析
第五节 木材液化物碳纤维的比表面积及孔隙分布
一、炭化温度对碳纤维比表面积的影响
二、炭化温度对碳纤维孔隙分布的影响
三、原料对碳纤维比表面积及孔径的影响
主要参考文献
《木材液化物碳纤维的制备结构和性能》在参阅大量国内外文献和专利的基础上,结合作者几年来生物质碳纤维研究工作的成果,全面介绍和论述了木材液化物纺丝液、原丝及其碳纤维材料的制备工艺和方法、反应机理、微观结构和性能,有助于开拓木材等生物质资源的综合利用和深入开发研究。
碳纤维是先进复合材料中最重要的增强材料,是进入21世纪的最具诱惑的纤维增强材料。随着化石资源的日益短缺和环境的不断恶化,研究碳纤维化石原料的可替代资源显得非常重要。木材液化物作为化石资源的新型替代品而备受关注。经过国内外研究者近几年的不懈努力,以木材液化物为原料的碳纤维材料取得了重大进展。
1 纤维板综述
1.1 纤维板生产概况
1.2 纤维板分类
1.3 纤维板的种类及用途
1.4 纤维板的特点和性能
2 纤维板原料
2.1 植物纤维原料的种类、基本组成和特性
2.2 木材原料
2.3 非木材植物纤维原料
2.4 原料选择与搭配
2.5 纤维板生产用胶粘剂及辅助材料
2.6 原料的制备
3 纤维分离
3.1 纤维分离的目的和要求
3.2 纤维分离技术
3.3 纤维分离设备
3.4 纤维质量与纤维板性能的关系
3.5 纤维浆料的检验方法
4 湿法硬质纤维板
4.1 湿法硬质纤维板生产工艺流程与特点
4.2 湿法硬质纤维板的浆料处理
4.3 施胶工艺与设备
4.4 湿法纤维板的成型
4.5 湿法硬质纤维板的热压
4.6 湿法纤维板后期处理
5 干法纤维板和半干法纤维板
5.1 干法纤维板生产工艺及特点
5.2 干法纤维板纤维浆料特性
5.3 干法纤维板施胶
5.4 干法纤维板纤维干燥及分级
5.5 干法纤维板成型及预压
5.6 干法纤维板热压
……
6 中密度纤维板
7 软质纤维板
8 模压浮雕纤维板和木质纤维复合材料
9 水泥纤维板
10 石膏纤维板
11 纤维板生产的环保技术
12 纤维板车间工艺设计
13 纤维板的应用
14 纤维板质量标准及试验方法
附录1 国外纤维板性能指标和质量标准
附录2 美国纤维国家标准
附录3 日本纤维国家标准
附录4 欧洲中密度纤维板工业标准
参考文献