书 名 | 木材常规干燥手册 | 作 者 | 伊松林、何正斌、张璧光 |
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原作品 | 木材常规干燥手册 | 出版社 | 化学工业出版社 |
出版时间 | 2017年10月01日 | 页 数 | 208 页 |
定 价 | 46.4 元 | 开 本 | B5 710×1000 1/16 |
装 帧 | 平装 | 版 次 | 1版1次 |
1绪论001
1.1木材干燥的含义001
1.2木材干燥的目的及意义001
1.3木材干燥的方法002
1.3.1大气干燥002
1.3.1.1原木的大气干燥003
1.3.1.2板材的大气干燥004
1.3.1.3木材大气干燥的缺陷及改良009
1.3.1.4强制气干010
1.3.1.5大气预干010
1.3.1.6木材大气干燥的优点和局限性011
1.3.2常规室干011
1.3.3除湿干燥012
1.3.4太阳能干燥013
1.3.5真空干燥013
1.3.6高频与微波干燥013
1.3.7红外线干燥014
1.3.8高温干燥015
1.3.9化学干燥015
1.3.10压力干燥015
1.3.11液体干燥016
2木材干燥的基础知识017
2.1木材学基础017
2.1.1木材的宏观构造017
2.1.1.1木材的定义017
2.1.1.2木材的组织结构017
2.1.1.3木材的切面018
2.1.2木材的微观构造018
2.1.2.1木材细胞壁019
2.1.2.2纹孔019
2.1.3针叶材的微观构造021
2.1.3.1轴向管胞021
2.1.3.2轴向薄壁组织与树脂道022
2.1.3.3木射线023
2.1.4阔叶材的微观构造023
2.1.4.1导管024
2.1.4.2木纤维025
2.1.4.3轴向薄壁组织026
2.1.4.4木射线026
2.2木材流体渗透性027
2.2.1流体在木材内的渗透027
2.2.2影响渗透性的因素028
2.2.3改善渗透性的具体方法030
2.3与干燥有关的木材物理性质032
2.3.1木材中的水分032
2.3.1.1木材中水分的存在状态032
2.3.1.2木材的含水率及测量033
2.3.1.3木材的纤维饱和点034
2.3.1.4木材的平衡含水率035
2.3.2木材的密度与干缩037
2.3.2.1木材的密度037
2.3.2.2木材的干缩和变形038
2.4木材内部水分移动040
2.4.1木材内部水分移动通道040
2.4.2毛细管张力对木材大毛细管内水分移动的作用041
2.5湿空气042
2.5.1湿空气的性质042
2.5.2相对湿度的测定原理043
2.5.3湿空气的I-d图045
2.6过热蒸汽046
2.6.1饱和蒸汽与过热蒸汽046
2.6.2过热蒸汽的相对湿度047
2.6.3过热蒸汽作干燥介质的主要优点048
2.7木材在气态介质中的对流干燥过程048
2.7.1木材的对流干燥过程048
2.7.2干燥过程中木材水分的蒸发和移动049
2.7.3影响木材干燥速率的主要因素052
2.8木材干燥过程中的应力与变形054
2.8.1产生应力的原因与应力的种类054
2.8.2木材干燥中产生应力与变形的过程054
3木材干燥设备057
3.1常规干燥室058
3.1.1周期式干燥室058
3.1.1.1典型周期式干燥室结构058
3.1.1.2木材干燥室内空气的流动特性062
3.1.2木材预干室064
3.1.3连续式干燥室065
3.1.4干燥室性能检测066
3.1.5技术经济性能及选型071
3.2干燥室设备073
3.2.1供热与调湿设备073
3.2.2通风设备081
3.2.3控制系统与测量仪表085
3.2.3.1控制系统085
3.2.3.2温度、相对湿度、气流速度的测量088
3.2.3.3含水率、平衡含水率的测量092
3.2.3.4常见故障原因分析095
3.2.4运载设备096
3.2.5干燥室壳体结构及建筑098
3.2.5.1砖混结构室体098
3.2.5.2金属装配式室体099
3.2.5.3砖混结构铝内壁室体100
3.2.5.4大门101
3.3干燥设备的维护101
3.3.1干燥设备的正确使用和保养102
3.3.2干燥室壳体的防裂防腐措施103
4木材干燥工艺104
4.1干燥前的准备104
4.1.1锯材的堆积方式104
4.1.2隔条及其使用105
4.2干燥基准107
4.2.1干燥基准的分类108
4.2.2干燥基准的编制108
4.2.2.1编制依据108
4.2.2.2编制方法109
4.2.3干燥基准的选用117
4.3干燥过程的实施135
4.3.1检验板的选制及使用136
4.3.1.1检验板的选制136
4.3.1.2检验板的使用137
4.3.2木材常规干燥过程143
4.3.2.1干燥室的升温和木材预热处理143
4.3.2.2中间调湿处理144
4.3.2.3平衡处理146
4.3.2.4终了处理及冷却出室146
4.4操作过程及注意事项147
4.4.1干燥介质状态的调节147
4.4.2操作的注意事项148
4.5木材干燥时间的理论计算149
4.5.1周期式干燥室低温干燥时间的确定149
4.5.2周期式干燥室高温干燥时间的确定153
4.6木材干燥的缺陷及预防156
4.6.1干燥缺陷的类型156
4.6.2干燥缺陷产生的原因及预防159
4.7干燥材质量检验161
4.8干燥材的存放165
5木材干燥的节能技术167
5.1木材太阳能干燥167
5.1.1太阳能干燥原理及装置分类168
5.1.1.1太阳能干燥原理及特点168
5.1.1.2太阳能干燥装置分类169
5.1.2木材太阳能干燥的应用172
5.1.2.1太阳能集热器有效面积的确定172
5.1.2.2木材太阳能干燥应用实例173
5.2热泵干燥技术177
5.2.1热泵干燥原理及分类178
5.2.2热泵干燥的评价及应用180
5.2.2.1热泵干燥的评价指标180
5.2.2.2热泵干燥的应用182
5.3常规干燥热能的回收183
5.3.1热泵用于常规干燥室排气余热回收183
5.3.2换热设备用于干燥室排气余热回收183
5.3.3回收冷凝水余热184
5.4循环风机的节电措施184
5.5新建干燥室的节能设计185
附录1木材平衡含水率表187
附录2我国55城市木材平衡含水率估计值189
附录3中国主要树种的木材密度与干缩系数191
附录4湿空气相对湿度表199
附录5湿空气的焓-湿图203
附录6补充有密度和比容线的焓-湿图204
附录7饱和水与饱和蒸汽表(按温度排列)205
附录8饱和水与饱和蒸汽表(按压力排列)206
参考文献207 2100433B
本书以木材的常规干燥为描述对象,从木材干燥的含义及相关基础知识入手,对常规干燥设备、干燥工艺及干燥节能技术进行了介绍。本书的特点是实用和面向基层一线。尽量简化繁杂的理论叙述,文字通俗易懂。书中包含了大量的应用实例和实物照片,附有木材干燥常用的图表及干燥基准,以供实际操作时参考和选用。
本书不仅可作为木材干燥领域从业人员的常备资料,还可用作技术工人的培训教材,以及为相关专业大专院校师生和科研院所研究人员参考。
如太阳能干燥和微波干燥、高频干燥等,这些方法只适合某些干燥量不大、质量要求高的特殊场合或行业。希望我的回答对你有所帮助
蒸汽加热常规干燥,炉气加热常规干燥,热风干燥,除湿干燥,真空干燥,以及近年来流行的热水与高温水循环加热的常规干燥等
简单的说只是靠人工去操作,必须把需要烘干木材或单片按一定的间隙排放,有利于热风空气的流通,使受热均匀。材料进烘房后秩序关紧房门,开热气阀,根据材料的含水率调节温度,一般含水率高的材料先期24小时把温度...
针对白桦存在的干燥变色这一缺陷,从干燥变色规律方面展开系统研究,结果表明,白桦木材材色随干燥温度和相对湿度的增加而加深,80℃和70%的相对湿度是材色速增的临界值。
表裂:指表面裂纹,表裂是指原木材身或成材表面的裂纹。裂纹通 常都限于弦面,并且沿径向发展。浅的表裂可以用刨光的方法除去, 但深的表裂不但难看,而且会降低木材的强度,特别是抗剪强度。表 裂也影响木材的油漆质量, 具有表裂的木材油漆后, 可以因气候条件 的变化而发生裂纹张开和闭合, 引起漆膜破裂。 产生表裂的原因是木 材内外各层不均匀的干燥, 而径向、弦向收缩的差异是一个重要的附 加因素。木材干燥时,首先从表面蒸发水分,当表面层含水率降低至 纤维饱和点以下时, 表层木材开始收缩, 但此时邻接的内层木材的含 水率尚在纤维饱和点以上, 不发生收缩。表层木材的收缩受到内层木 材的限制,不能自由收缩,因而在木材中产生内应力: 表层木材受拉, 内层木材受压。干燥条件越剧烈,内外层木材的含水率差异越大,产 生的内应力也越大。 如果表层的拉应力超过木材横纹抗拉强度, 则木 材组织被撕裂,由于沿木射线组织的抗
木材常规干燥,一级学科为材料科学技术,二级学科为天然材料。
第1章常规木材干燥的基础知识
1.1木材干燥方法1
1.2常规木材干燥的特点2
1.3几种典型常规木材干燥室简介2
1.4常规木材干燥室工作原理3
1.5常规木材干燥必备的数据用表6
1.5.1空气的湿度表6
1.5.2对木材而言的平衡含水率数值表7
1.5.3我国主要地区木材平衡含水率的参考数值表8
1.5.4我国主要树种干燥特性参考表8
1.6常规木材干燥应具备的条件9
第2章常规木材干燥生产工艺流程及示例
2.1常规木材干燥生产的准备11
2.1.1常规木材干燥室的准备11
2.1.2常规木材干燥应具备的工艺条件12
2.2常规木材干燥生产工艺流程14
2.3易干材干燥生产工艺流程示例16
2.3.1拟定的50mm厚樟子松干燥基准16
2.3.250mm厚樟子松在干燥室内的干燥工艺流程17
2.4难干材干燥生产工艺流程示例26
2.4.1拟定的50mm厚柞木干燥基准26
2.4.250mm厚柞木在干燥室内的干燥工艺流程27
第3章常规木材干燥基准的选择与编制技巧
3.1木材干燥基准与木材干燥生产工艺的关系38
3.2几个含水率干燥基准简介52
3.2.1多阶段含水率干燥基准53
3.2.2三阶段含水率干燥基准61
3.2.3干燥梯度基准65
3.2.4波动式干燥基准67
3.3灵活选择和编制木材干燥基准的技巧69
3.3.1灵活选择木材干燥基准69
3.3.2灵活编制木材干燥基准75
3.4企业木材干燥生产工艺规程的编制80
第4章常规木材干燥室(窑)的操作技巧
4.1常规木材干燥室(窑)内干燥介质的温度控制技巧86
4.1.1利用手动供热阀门对干燥室干燥介质温度的控制操作87
4.1.2利用半自动控制系统供热阀门对干燥室干燥介质温度的控制操作90
4.1.3利用全自动控制系统供热阀门对干燥室干燥介质温度的控制操作91
4.2常规木材干燥室的相对湿度(简称湿度)控制技巧92
4.2.1利用喷蒸装置对干燥室内干燥介质湿度的操作控制93
4.2.2利用进排气装置(排潮阀)对干燥室内干燥介质湿度的操作控制95
4.3常规木材干燥室内部风速(气流速度)的控制技巧97
4.3.1通风机恒速运转时干燥室内气流速度的控制98
4.3.2通风机变频调速时干燥室内气流速度的控制100
4.3.3每日阶梯电价情况下通风机的运用102
4.4常规木材干燥室的日常维护与保养102
4.4.1供热系统的维护与保养103
4.4.2调湿系统的维护与保养104
4.4.3通风机系统的维护与保养105
4.4.4检测系统的维护与保养106
4.4.5回水系统的维护与保养106
4.4.6干燥室壳体、大门和运载装置的维护与保养107
第5章常规木材干燥工艺的操作技巧
5.1木材干燥前木材装堆的要求与技巧109
5.2木材低温预热的操作技巧112
5.3木材初期处理的操作技巧114
5.4木材前期干燥的操作技巧116
5.5木材中间处理的操作技巧119
5.6木材中期干燥的操作技巧123
5.7木材后期干燥的操作技巧125
5.8木材平衡处理的操作技巧128
5.9木材最终处理(终期处理)的操作技巧130
5.10木材表面干燥的操作技巧132
5.11木材干燥过程结束后的降温冷却操作技巧133
5.12木材干燥后的存放方法134
第6章常规木材干燥的检测技术与使用
6.1常规木材干燥检测技术概要136
6.2温度检测装置的使用138
6.3湿度检测装置的使用141
6.4气流速度(风速)的检测与使用143
6.5木材含水率的检测与使用144
6.6进口检测与控制系统的介绍与使用147
附录
附表1湿度表152
附表2干燥介质湿度表153
附表3干球温度与干湿球温度差确定平衡含水率数值表156
附表4我国167个主要城市和地区木材平衡含水率的参考数值160
附表5我国主要树种的干缩系数、木材的密度及一些树种的干燥状况165
参考文献 2100433B
本书主要介绍了常规木材干燥的基础知识、生产工艺流程及示例、干燥基准的选择与编制技巧、干燥室(窑)的操作技巧、干燥工艺的操作技巧及检测技术与使用六个方面的内容。本书在大量数据和实例的基础上,详细说明了作者三十多年木材干燥实际生产中总结的一些经验和操作技巧,语言通俗易懂,实用性强。
本书可作为木材干燥生产操作人员的实习培训用书,也可作为从事木材干燥生产的技术与管理人员的参考书。另外,本书对高校学生在进行木材干燥相关实验研究时也具有一定的指导作用。