C :1.00~1.15
Si :≥0.65
Mn :≥0.40
P :≥0.030
S :≥0.030
Cr :3.50~4.50
V :0.95~1.35
W :1.15~1.85
Mo :9.0~10.0
CO :7.50~8.50
温火:温度800~880℃,以10~20℃,dHr炉冷至约600℃,硬度在HB269以上.
应力消除:温度650~750℃,炉中冷却
刀具业:刮刀,滚齿刀,铁刀,钻头等
锻造业:锻造模具
螺丝业:六角等打头成型模具,牙攻,冲头
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按国家新标准GB/1591-2008实施化学成份如下Q345E Chemical composition s, b (mass fraction)/%C ≤0.18Si ≤0.50Mn ≤1.70P ...
42CrMo的化学成份如下: 碳0.38-0.43 硅0.15-0.35 锰0.75-1.00 磷<0.035 硫<0.04 铬0.80-1.10 钼0.15-0.25
高红热硬度,高耐磨耗性与切削能力,高冲击韧性.晶粒细致均匀,韧性高.
高速钢一般不做抗拉强度检验,而以金相、硬度检验为主。钨系和钼系高速钢经正确的热处理后,洛氏硬度能达到63以上,钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔 、翻皮。中心疏松,一般疏松应小于1级。金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。高速钢中碳化物不均匀度对质量影响最大,冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别 十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求,通常情况下应小于3级。用高速钢制造切削工具,除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外,还有一个重要因素是具有红硬性。红硬性是指刀具在高速切削时,刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580~650℃,保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。 高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点,如钨系高速钢为1210~1240℃,高钼系高速钢为1180~1210℃。淬火后一般需在 540~560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢刀具的使用寿命,可对其表面进行强化处理,如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。
四、易切削钢化学成分表 发布时间: 2010-1-25 20:35:45 点击次数: 399 分类 执行标 准 牌号 化 学 成 分 (%) C Si Mn P S Pb 低碳快 削钢 Low Carbon Free Cutting Steel GB 国 家标准 Y12 0.08/0.16 0.15/0.35 0.70/1.00 0.08/0.15 0.10/0.20 Y12Pb 0.08/0.16 ≤0.15 0.70/1.10 0.05/0.10 0.15/0.25 0.15/0.35 Y15 0.10/0.18 ≤0.15 0.80/1.20 0.05/0.10 0.23/0.33 Y15Pb 0.10/0.18 ≤0.15 0.80/1.20 0.05/0.10 0.23/0.33 0.15/0.35 EN 11SMnPb30 ≤0.14 ≤0.05 0.90/1.
- 1 - AISI Grade 化学成分 (%) C Si Mn P S Ni Cr Mo 304 ≤ 0.08 ≤ 1.00 ≤2.00 ≤ 0.045 ≤ 0.030 8.00~10.50 18.00~20.00 - 304H >0.08 ≤ 1.00 ≤2.00 ≤ 0.045 ≤ 0.030 8.00~10.50 18.00~20.00 - 304L ≤0.030 ≤ 1.00 ≤2.00 ≤ 0.045 ≤ 0.030 9.00~13.50 18.00~20.00 - 316 ≤0.045 ≤ 1.00 ≤2.00 ≤ 0.045 ≤ 0.030 10.00~14.00 10.00~18.00 2.00~3.00 316L ≤0.030 ≤ 1.00 ≤2.00 ≤ 0.045 ≤ 0.030 12.00~15.00 16.00~18.00 2.00~3.00
W2Mo9Cr4VCo8 钢代号 M42. 是美国牌号的超硬钴高速工具钢, M42钢中钒的质量分数不高 (1%), 钴的质量分数高 (8%), 钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内, 利用高的基体硬度提高耐磨性。该钢的硬度、热硬性、耐磨柱及磨削性都很好。热处理硬度可达 67~70HRC, 但也有采取特殊热处理方法, 得到硬度 67 ~68HRC,使其切削性能 (特别是间断切削) 得到改善, 提高冲击韧度。该钢可制成各种刀具,切削难加工材料时效果很好, 又因其磨削性能好. 可制成复杂刀具, 但中国钴资源缺乏, 钴高速钢价格昂贵, 约为普通高速钢的5~8倍。
国产钴高速钢在淬回火硬度、热硬性、使用性能等方面都有了一定的提高, 接近或达到了进口钢材水平。淬火、回火后硬度≥67HRC, 均匀度≤±0.5%。产品规格: φ10~150mm, 热轧、锻制圆钢、矩形材、方钢、锻件等。按 GB/T 9943-2008 标准或用户要求组织生产。
超硬速钢是为了适应加工难切削材料, 如耐热合金等的需要, 在综合高碳高钒高速钢与高碳高钴高速钢优点的基础上发展起来的。一般在使用时硬度≥64HRC。该钢的工艺性能优于 M2Al钢, 冷热加工性能较好; 淬、回火后硬度与 M35 钢相同, 为 (66±1)HRC。
该钢高耐磨耗、耐高压、耐烧结。
M42和M40几乎一模一样,唯一的不同就是外盔的边缘,M42的外盔没有使用早在马克西米连的时代就已经开始使用的卷边工艺,而是使用了切边,这是因为在战争时期,由于前线的迫切需求加上德国工业体系的产能已经在超负荷运转了,为了缩短生产时间和降低成本,工厂将钢盔外沿窝边的这道程序省略了。
另外,多数的M42的外盔都没有标记,少量在1943年以前生产的,在头盔的一面有陆军,空军,或SS的标记。另外一侧没有标记。
M42的油漆为深绿色或沙色(沙子的颜色),选择这两种颜色主要是为了增强隐蔽力。
当年被广泛运用的M42螺纹接口现在市场上承担此要角色。二手市场上能找到许多便宜的螺纹机身。但其通用性仍然受到许多摄影爱好者的追捧。俄国Zenit公司与富伦达最近亦推出新的M42机身,镜头产商如蔡斯,Tokina,Soligor和Sigma,也推新的新老系统通用的M42镜头。
对于某些摄影爱好者来说,M42是价廉物美的代名词。由于生产M42镜头品牌众多,其中不乏蔡司,施耐德,富伦达,Pentax等光学巨头,在各个焦段都有一些品质优良的镜头。
M42镜头接口也不是完全都一样:除普通M42镜头通过螺纹固定外,有些镜头也安装了暗扣(富伦达,Pentax最后M42系列)。这些镜头可将光圈值传递给机身,在光圈打开的情况下也能测光。而在一般M42相机上,测光需要将光圈收小到预设值。此外,光圈值的电子传递也得到实现(Practica LLE)。
使用一个轴向运作的小针来关闭光圈的方式在M42镜头上也是一个标准。小针在镜头转入机身后停在6点钟方向。基本上所有M42镜头(非长焦)都带这么个小针。