炉膛是整个炉子的心脏，炉子的热源就是由其供给的。设计炉膛时，一方面要考虑所用材料的耐热性，另一方面还应保证其大小与火焰相匹配；当燃烧器选定之后，其最大运行时火焰的直径和长度也随着定下来。一般要求炉膛的长度大于燃烧器火焰的长度，并应留有足够的余量，而直径应为火焰直径的2～3倍，最小不宜小于√2倍，即D>√2d，(D为炉膛直径，d为火焰直径)。为了提高效率，在炉膛的出口安排有预热管束，管束的布置甚为考究，图1是比较原始的炉膛结构。其优点是结构简单，但对烟气在管束中的分配非常不利，靠近前烟室端部的管排烟较多，而远离该处的管排烟较少，这就造成一方面管束没能充分利用，另一方面排烟的热量没有得到充分的回收利用；将其结构改为图2的形式，不仅气流更顺，而且可以更加合理地分配管束中每根管的烟气量，有效地提高了管束的利用率，改善了热量的回收。
炉子设计造价信息
炉子(包括水分炉和成品炉)对产品的涂装质量起着举足轻重的作用，尤其是成品炉，由于涂层就在其中固化，因此，其性能的优劣显得更加重要。从设计的涂装线中可以看出，常常是调试成品炉用的时间最多，客户对成品炉的性能要求也是比较苛刻。因为粉末在工件表面固化的好坏就是由成品炉来保证的。可以说，这是涂装技术中的一个相当关键的环节，而这一环节的核心就是要确保炉内的风速、温度及其分布满足涂层固化性能的要求。结合以往炉子的实际情况，从改善炉子性能的角度出发，探讨如何从结构上完善炉子的功能。由于炉子的设计牵涉到许多学科，影响其性能的因素也比较多，本文仅讨论几个比较重要的因素。
热室的结构应保证空气与炉膛最大限度地进行热交换，避免气流短路现象。以往的设计没有重视这方面，造成热交换不理想、排烟温度高、热效率低等不良后果。近年来客户对炉子的效率提出了较高的要求，因此，克服其结构上存在的不足已势在必行。
A和B两处均会造成气流短路，使相当一部分空气没有经过炉膛进行热交换就回到炉内，热效率较低，改为图4的形式后，由于两边的挡板强迫气流从炉膛流过，同时，由于该处截面变小，风速增大，故可以进行较充分的热交换，热效率得到明显提高。不过，此时风路系统的阻力增大了，会造成风机的出风量减少。所以，在进行风路系统设计时应估算其阻力，以便更合理地选择风机。2100433B
炉子设计炉膛常见问题
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待炉膛良好冷却（40℃以下）后，可以进入炉膛作业。
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华鹰 型号: 广式铸铁炉膛 节能炉膛 ...
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锅炉炉膛负压太大，说明引风机抽吸力过大。此时，锅炉内气流明显向上翘、火焰中心上移、炉膛出口烟温升高，引起汽温升高或过热器结渣。气流上翘、火焰行程缩短，导致不完全燃烧。炉膛负压过大，将增加炉膛及烟道的漏...
炉子设计炉膛文献
锅炉炉膛爆炸事故案例
锅炉炉膛煤气爆炸事故案例 山西省潞城市潞宝焦化实业总公司所属煤气发电厂于 2000年 9月 23日发生了一 起锅炉炉膛煤气爆炸事故。此锅炉型号为 SHS20-2.45/400-Q，用于发电。于 19 99年 11月制造。此次爆炸事故造成死亡 2人、重伤 5人、轻伤 3人，直接经济 损失： 49.42 万元。 1.事故发生经济及破坏情况 2000年 9月 23日上午 10时 15分，潞宝煤气发电厂厂长指令锅炉房带班班长对 锅炉进行点火，随即该班职工将点燃的火把从锅炉从南侧的点火口送入炉膛时发 生爆炸事故。 尚未正式移交使用的煤气发电锅炉在点火时发生炉膛煤气爆炸， 炉墙被摧毁，炉 膛内水冷壁管严重变形， 最大变形量为 1.5 米。钢架不同程度变形， 其中中间两 根立柱最大变形量为 230mm，部分管道、平台、扶梯遭到破坏，锅炉房操作间门 窗严重变形、损坏。锅炉烟道、引风机被彻底摧毁，烟囱发生粉
锅炉炉膛煤气爆炸事故案例
第 1 页 共 3 页 锅炉炉膛煤气爆炸事故案例 山西省潞城市潞宝焦化实业总公司所属煤气发电厂于年 9月 23日 发生了一起锅炉炉膛煤气爆炸事故。此锅炉型号为 SHS20-2.45/400- Q，用于发电。于 1999年 11月制造。此次爆炸事故造成死亡 2人、重 伤 5人、轻伤 3人，直接经济损失： 49.42 万元。 一、事故经过 年 9月 23日上午 10时 15分，潞宝煤气发电厂厂长指令锅炉房带 班班长对锅炉进行点火，随即该班职工将点燃的火把从锅炉从南侧的 点火口送入炉膛时发生爆炸事故。 尚未正式移交使用的煤气发电锅炉在点火时发生炉膛煤气爆炸， 炉墙被摧毁，炉膛内水冷壁管严重变形，最大变形量为 1.5 米。钢架 不同程度变形，其中中间两根立柱最大变形量为 230mm，部分管道、平 台、扶梯遭到破坏，锅炉房操作间门窗严重变形、损坏。 锅炉烟道、引风机被彻底摧毁，烟囱发生粉碎性炸毁，
工业炉设计要点
1.炉型的选择 2.燃料的选择
3.燃烧装置，燃烧器的选择
4.炉子设计者须对炉子的热能利用知识较全面理解
5.炉子辐射段和对流段的热负荷合理分配以及传热面的排列布置
6.采用新技术，新材料时，尚要注意采用的新技术，新材料的先进性与可靠性，经济性想结合
7.用增加传热面积方法来提高炉子热效率的时候，除要防止低温烟气腐蚀之外，还需要注意增加面积后对系统阻力的影响工业炉的热效率和燃料消耗量。
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