《冷扎薄钢板生产》是2005年冶金工业出版社出版的图书,作者是傅作宝。
中文名称 | 冷扎薄钢板生产 | 作者 | 傅作宝主编 |
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出版时间 | 2005-6-1 | 出版社 | 冶金工业出版社 |
本书从钢铁企业实际生产角度,较系统地介绍了国内外轧薄钢板生产工艺技术。内容包括酸洗、冷轧、热处理、精整、镀涂层钢板的生产、第三代汽车板的生产、不锈钢板的生产和冷轧生产过程中的环保工艺等9章。本书涵盖了冷轧薄钢板生产的主要工艺和产品品种,可使读者全面了解和熟悉冷轧薄钢板生产的全过程和新技术,提高企业生产技术水平,以满足汽车、家电行业等对高质量冷轧薄钢板的需求。
本书可供从事冷轧薄钢板生产、工艺研究、设备设计的科技人员阅读,也可供高等院校冶、材料加工等相关专业师生参考。
1 绪论
1.1 冷轧薄钢板生产的发展历史
1.2 冷轧薄钢板生产工艺流程及其进步
1.3 冷轧钢板(带)有关标准
1.4 保证冷轧薄钢板产品质量的两个基础问题
2 酸洗
2.1 连续式酸洗机组的概述
2.2 带钢表面氧化铁皮
2.3 酸洗原理与影响酸洗的因素
2.4 现代连续式酸洗机组的工艺与设备
2.5 推拉式酸洗
2.6 带钢酸洗技术的新发展
2.7 硫酸废液的回收
2.8 盐酸废液的回收
3 冷轧
3.1 冷轧机的发展
3.2 冷轧设备
3.3 可逆式冷轧机的生产工艺
3.4 全连续冷轧机的生产工艺与计算机控制
3.5 冷轧带钢的质量控制
4 热处理
4.1 钢的冷塑性变形与冷轧钢板(带)的再结晶退火
4.2 氮氢型保护气体单垛式紧卷罩式退火炉的设备与工艺
4.3 全氢型保护气体单垛式紧卷罩式退火炉的设备与工艺
4.4 高氢型保护气体单垛式紧卷罩式退火炉气体、氮气的制取和应用
4.5 冷轧薄钢板罩式退火炉发展趋势和新技术
4.6 单垛式罩式退火炉的计算机控制
4.7 连续退火机组的生产工艺
4.8 各种退火炉的工艺技术比较
5 精整
5.1 冷轧带钢的平整
5.2 冷轧带钢的机横剪
5.3 冷轧带钢的纵剪重卷
5.4 冷轧带钢的包装
6 镀涂层钢板的生产
6.1 连续热镀锌钢板的生产
6.2 连续电镀锌钢板的生产
6.3 连续镀锡钢板的生产
6.4 彩色涂层钢板(彩涂板)的生产
6.5 镀铝钢板的生产
7 第三代汽车钢板的生产
7.1 概况
7.2 IF钢的发展
7.3 IF钢的冶金学特点
7.4 IF纲生产工艺特点
7.5 IF钢的生产
7.6 超低碳钢系列简介
8 冷轧不锈钢板的生产
8.1 不锈钢生产的发展及其在世界上的应用
8.2 我国不锈钢生产的现状及其消费情况
8.3 太钢的发展目标
8.4 上海第一钢铁(集团)有限公司的发展目标
8.5 冷轧不锈钢生产过程的质量控制
8.6 近年来不锈钢厂的建设和改造
8.7 21世纪初我国不锈钢需求展望及发展目标
8.8 BA钢板的生产
8.9 短流程的生产简介
9 冷轧生产过程中的环保工艺
9.1 冷轧生产过程中的主要污染源
9.2 油雾处理
9.3 烟尘处理
9.4 酸、碱废气处理
9.5 废水处理
9.6 污泥处理
9.7 冷轧厂外界环境处理--"绿色工程"
参考文献
冷扎薄钢板生产介绍
冷扎薄钢板生产技术丛书--《冷扎薄钢板生产》(第二版)
版 次:2
页 数:442
字 数:689000
印刷时间:2006-8-1
开 本:
纸 张:胶版纸
印 次:
I S B N:9787502437329
包 装:平装
热轧薄钢板 冷轧薄钢板 镀锌薄钢板到底怎么区分? 回答:将钢锭加热超过600度轧制叫热轧,低于450度的轧制叫冷轧,镀锌钢板就是表面镀锌,分冷镀和热镀。 我的项目特征描述中写的“钢材品种、规格:10m...
钢板怎么会有高度呢 面积乘厚度 那是钢板吗 我没遇到过钢板有高度的 再说了是按厚度决定价格的 知道厚度就可以了 我只知道厚度不同价格不一样 你说的既有高度又有厚度的钢板,偶没见过
有以下规格: 80#钢板、20Mn钢板、45Mn钢板、50Mn钢板、65Mn钢板、S50C钢板、K40钢板、T8钢板、T10钢板、 Q345A钢板、Q3...
SPCC、SECC、SGCC 等冷扎薄鋼板介紹 我们通常所说的板材,是指薄钢板(带) ;而所谓的薄钢板,是指板材厚度小于 4mm的钢 板,它分为热轧板和冷轧板。众所周知,在家电制造领域里,冷轧板以及以冷轧板为原板 的镀锌板的用途十分广泛,冰箱、空调、洗衣机、微波炉、燃气热水器等等的零件材料的选用 都与它紧密相连。近年来,国外牌号钢材的大量涌入,丰富了国内钢材市场,使板材选用范围 逐步扩大了,这对提高家电产品的制造质量,提供更丰富的款式和外观,起到了显而易见的作 用;然而,由于国外的板材型号与我国板材牌号及标记不一致,再加上目前市面上很少有这方 面专门介绍的资料和技术书籍,这给如何选用比较恰当的钢板带来了一定的困惑。 本文针对上述情况,介绍了在我国经常用到和使用最多的几个国家(日本、德国、俄罗斯) 的冷轧薄钢板以及以冷轧板为原板的镀锌板的基本资料 ,并归纳出与我们国家钢板牌号的相互 对应关系
技 术 交 底 记 录 T J l . 5 注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。 工程名称 苏源·朗香园 2#、3#楼 施工单位 索普建安公司 交底部位: 工序名称 交底提要: 薄钢板和波形薄 钢板屋面 安全技术交底 交底内容: 1、在屋面上工作,首选检查屋面檀条是否平稳、牢固。波瓦要顺坡堆放,每垛不得超 过三张,禁止将材料放置在不固定的横椽上,以免滚下或被大风吹落,发生事故。 2、在屋上钉铺薄钢板时,必须用带楞的防滑板梯,没有屋面板的工程,必须将防滑板 反面两头钉牢挂钩及木楞。 3、在有霜、结冰或刮六级以上大风时禁止进行工作。 4、无论何时剪下的碎钢板,都应及时进行清除,以免剌伤腿脚。 5、补充交底内容: 技术负责人 交底人 接受交底人
生产资金是处于生产领域中的固定资金和流动资金。生产资金包括:生产用的建筑设施、生产设备、生产工具、交通运输工具、原材料、燃料与辅助材料储备、在制品、半成品等资金。生产是社会再生产过程的基本环节。因此,生产资金在整个社会的资金运动和企业资金循环中具有重要作用。生产资金的规模是社会生产规模或企业生产规模的物质基础。生产资金使用方向与社会需要是否一致,决定着社会生产的结构或企业产品的结构是否合理;生产资金的技术结构与水平,决定着社会或企业劳动生产串的高低;生产资金的利用程度,决定着社会与企业生产资金的运动速度。
均衡化生产,日语heijunka,是按照特定的均衡的周期生产产品来解决与传统制造相关的排队及停线问题,以匹配最终产品销售的计划速度。均衡化生产意味者基于客户需求在单个工作站或生产单元内协调生产周期时间,从而使工作得以在整个制造流程上连续平顺地进行。
(一)生产与生产过程
生产是人类社会人们从事的最基本的活动,社会的一切财富都是通过生产活动创造出来的,不进行生产,人类就无法生存,社会的发展也无从谈起。
“生产”是通过劳动,把资源转化为能满足人们某些需求的产品的过程,这一把资源转化为产品的过程就是生产过程。生产过程是一个通过劳动,把一定的资源转化为产品或服务的过程,这个过程同时也是价值增值的过程。要实现这个转化过程需要有一定的支撑环境,包括生产场地、生产设施、生产组织、管理制度和技术方法等,这些统称为生产系统。
生产过程的运行,同时还受社会环境的制约,特别是市场需求、社会经济发展水平、政府有关的政策法规等,这里需要指出的是,生产过程的输出,不仅指有形的实物产品,还包括无形的产品——服务。传统的观念认为只有出产实物产品的才算是生产,像商贸、金融、通讯、文教、医疗等不是生产。随着社会经济和科学技术的飞速发展,社会的消费水平、消费观念和消费需求发生了深刻的变化,特别是第三产业迅速成长,其在国民经济中的地位发生了重大的变化。
(二)生产过程的构成
狭义的生产过程指产品生产过程,是对原材料进行加工,使之转化为成品的一系列生产活动的运行过程。
广义的生产过程是指企业生产过程和社会生产过程。企业生产过程包含基本生产、辅助生产、生产技术设备和生产服务等企业范围内各种生产活动协调配合的运行过程。社会生产过程是指从原材料开采,到冶炼、加工、运输、储存,在全社会范围内各行各业分工协作制造产品的运行过程。
产品生产过程由一系列生产环节所组成。一般包含加工制造过程、检验过程、运输过程和停歇过程等。产品生产过程是企业生产过程的核心部分。
(一)生产系统的构成要素
生产系统是企业大系统中的一个子系统,是支撑企业生产过程运行的物质基础,生产系统由系统的硬件和软件两部分组成。生产系统的硬件通常是指生产场地、厂房、机器设备、工具器具、运输车辆、通讯设施等。它构成生产系统的物质形式。生产系统的软件指的是生产组织形式、人员配备要求、工作制度、运行方式以及管理上的各种规章制度。
用户的需求:品种款式、质量、数量、价格、服务、交货期、环保与安全。
相应地对企业生产系统提出了创新、质量、柔性、继承性、成本、按期交货和环保与安全。
(三)生产系统的组织形式
1.生产工艺专业化
2.产品对象专业化
(一)生产管理的目标
1.为保证实现企业的经营目标,组织生产过程按计划要求高效运行,全面完成产品品种、质量、产量、成本、交货期和环保与安全等各项要求。
2.有效利用企业的制造资源,不断降低物耗,降低生产成本,缩短生产周期,减少在制品,压缩占用的生产资金,以不断提高企业的经济效益和竞争能力。
3.为适应市场、环境的迅速变化,要努力提高生产系统的柔性(应变能力),使企业根据市场需求不断推出新产品,并使生产系统适应多品种生产,能够快速地调整生产,进行品种更换。
(二)生产管理的职能
计划、组织、指挥、协调、监控与考核。
1.生产管理的首要职能是计划。
2.合理组织生产过程是生产管理的主要职能。
3.指挥与协调是组织计划与实施的重要职能。
4.监控与考核是促使生产过程严格按计划进行,保证计划实现的有力手段。