炉用装料辊道

炉用机械与炉子关系密切，需根据工业炉炉型特点和(5)地上装料机。用于棒材或管材热处理的外部机 生产工艺，正确选择机械型式和设计方案。(2)炉用机械化室式炉。该装料机在成排的炉子前面的轨道卜行 械工作环境温度高，有的要接触高温炉气或炉渣，设计走。机上的两根装料杆可以升降并伸入炉内槽形滑道 需特别注意其隔热、耐热、润滑、胀缩等要求，合理选用进行装、出料。 工作部件的材质和结构。(3)炉用机械的动作节奏和幅(6)环(盘)形炉(又称转底式炉)装、出料机。用于 度、外形尺寸和间隙，都要求随时与炉子配合，密切协夹送圆柱形或异形坯料在炉底上取或放。夹钳的开合、 调。转动、升降及进退，一般用气压或液压驱动，进退也可 装、出料机械均热炉钳式吊车及大型钢锭(坯)用电动。 锻造用地上无轨装、出料机，一般为专业制造厂的定型工件输送机械常用的有辊底炉机械、步进机械、 产品;随着轧钢加热炉同时设计的装出料机械有:推钢环(盘)形炉炉底机械、台车与牵引机械以及牵引式炉 机、出钢机、料杆式出料机等。机械。

冶金的确定位置上托起板坯，退出炉外，放置在出料辊道 工厂工业炉炉用机械设备种类繁多，主要有装、出料上。有时与线材加热炉的悬臂辊道联合使用，以便坯料 工件输送及操作等机械。炉用机械设计的特点是:(1)能准确就位。

投产前用炼铁所需原料和焦炭把炉子装满。装料前要先做配料计算，计算的依据是全炉总焦比、炉渣碱度、生铁含[Si]%量、含(Mn]%量。这些数据是凭经验确定的。用块状铁矿石开炉时总焦比为3.5~4.0，用烧结矿或球团矿开炉时总焦比为2.5~3.0;总炉渣碱度为1.0左右;生铁含[Si]%通常按4.0计算;生铁含[Mn]%按0.8计算。开炉时焦比比正常生产时高很多，因为除满足正常生产所需热量外，还要为加热炉墙和预装在炉内的炉料、下部炉料中水分的蒸发和分解等提供热量。

装料有两种方法:(1)炉缸里先装木柴，然后装焦炭;(2)不装木柴，把焦炭直接装入炉缸。开炉时装料的显著特点是全炉上下矿焦比是不一样的。通常炉腹以下全装净焦，炉腰部分装"空料"(焦炭和石灰石)，炉身以上用"空料"和"正常料"(点火后正常装入的料批，由焦炭、铁矿石、石灰石按一定配比构成)组合装入。原则是下部"空料"多、"正常料"少，愈往上"空料"逐渐减少，"正常料"逐渐增多。装到规定料线时预装料即告完成。