流延聚丙烯薄膜生产工艺
CPP 工艺一般采用T型模头法,这种制法特点为:
(1)平膜法省去管膜法的吹膜阶段,容易开车,废料少;
(2)平膜法生产时,PP分子排列有序,故有利于提高薄膜的透明性、光泽及厚薄均匀度,适合于高级包装;
(3)平膜内设有特殊滞留槽,能与模隙成为一体,调整方便。
CPP薄膜生产工艺示意图
T型机头是生产关键设备之一,机头设计应使物料沿整个机唇宽度均匀地流出,机头内部流道内无滞留死角,并且使物料具有均匀的温度,需考虑包括物料流变行为在内的多方面因素。要采用精密加工机头,常用的是渐减歧管衣架式机头。冷却辊的表面应经过精加工,表面粗糙度不大于015 mm , 转速应稳定,以免产生纵向的厚度波动。采用β射线或红外测厚仪对薄膜厚度进行监测,以达到满意的厚薄公差。
要生产合格的CPP 薄膜,不仅要有好的原料,而且要掌握好加工工艺条件。
对薄膜性能影响最大的是温度。树脂温度升高,膜的纵向(MD)拉伸强度增大,透明度增高,雾度逐渐下降,但膜的横向( TD) 拉伸强度下降。比较适宜的温度为230~250℃。冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层,使薄膜均匀冷却,从而保持高速生产。风刀的调节必须适当,风量过大或角度不当都可能使膜的厚度不稳定或不贴辊,造成折皱或出现花纹影响外观质量。
冷却辊温度升高,膜的挺度增加,雾度增大。
冷却辊筒表面若有原料内部添加物析出,必须停机清理,以免影响薄膜外观质量。CPP 薄膜比较柔软, 收卷时必须根据膜的厚度、生产速度等因素调整好压力和张力。否则会产生波纹影响平整性。张力选择要根据产品的拉伸强度大小而定,通常收卷张力越大,卷取后的产品不易出现卷筒松弛和跑偏现象,但在开始卷取时易出现波纹,影响卷平整。反之,卷取张力小,开始效果好,但越卷越易出现膜松弛、跑偏现象。因此,张力大小应适中,并控制张力恒定。
分类
可分为通用CPP(General CPP,简称GCPP)薄膜、镀铝级CPP(Metalize CPP,简称MCPP)薄膜和蒸煮级CPP(Retort CPP,简称RCPP)薄膜,透明度极好,厚度均匀,且纵横向的性能均匀,一般用做复合薄膜的内层材料。普通CPP 薄膜的厚度一般在25~50μm 之间,与OPP复合后透明度较好,表面光亮,手感坚挺,一般的礼品包装袋都采用此种材料。这种薄膜还具有良好的热封性。蒸煮级CPP 薄膜的厚度一般在60~80 μ m 之间,能耐121℃、30 min的高温蒸煮,耐油性、气密性较好,且热封强度较高,一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的CPP薄膜。
可分为通用CPP(General CPP,简称GCPP)薄膜、镀铝级CPP(Metalize CPP,简称MCPP)薄膜和蒸煮级流延聚丙烯薄膜CPP(R...
定义 流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜。 分类 可分为通用CPP(General CPP,简称GCPP)薄膜、镀铝级CPP(Metalize CPP,简称MCPP)薄膜和蒸煮级CPP(Re...
一般的30元左右一平方米,也有更贵的,规格也有不同的,不知道你想要买什么样子的。
聚丙烯薄膜的生产工艺
1 前言 由于电容器用双向拉伸聚丙烯薄膜具有较高的机械性 能和电气性能,聚丙烯薄膜电容器的使用范围越来越广。为 满足电气装置小型化和元件密集化的发展要求,提高聚丙烯 薄膜电容器的最高使用温度,特别是在交流回路上使用的电 容器,不仅要抑制电容器元件的内部发热,而且要考虑使用 的环境温度。例如,在路灯等照明稳定器上使用的交流回路 及马达控制回路上使用的电容器,电网补偿用各种高低压电 容器、空调马达启动用电容器、城市轻轨机车用电容器等对 电容器的耐热性能有着更高的要求。用普通 BOPP薄膜卷绕 而成的电容器随着其工作时间的加长,其内部温升较快,导 致电容器的稳定性急剧下降,甚至造成电容器失效,给电气 整机或电网带来严重的安全隐患。因此要求电容器具有较高 的使用温度。作为电介质使用的聚丙烯薄膜耐温性要求:① 短时间的快速加热产生的机械变形,即热收缩率适当地小; ②在高温下膜的电性能优良;③高温下电
薄膜性能 |
测试方法 |
单位 |
典型数值 |
|
厚 度 |
ASTM D 2673 |
μm |
25 |
|
密 度 |
ASTM D 792 |
g/cm3 |
0.90 |
|
铝层厚度 |
SJ Method |
Ω/□ |
1.6 |
|
拉伸强度 |
MD |
ASTM D 882 |
MPa |
49.2 |
TD |
35 |
|||
断裂伸长率 |
MD |
ASTM D 882 |
MPa |
578 |
TD |
718 |
|||
摩擦系数 |
u/u |
ASTM D 1984 |
—— |
0.7 |
表面张力 |
GB/T14216-93 |
Dyne/cm |
38 |
|
起封温度 |
u/u |
SJ Method 条件:2.0kgf/cm2,1.0sec,8.0N/15mm |
℃ |
128 |
铝层附着力 |
SJ Method |
% |
96 |
|
水蒸汽气透过率 |
ASTM F 1249 条件:38℃-90%RH |
g/m2/24h |
1.20 |
|
氧气透过率 |
ASTM D 3985 条件:23℃-0%RH |
cc/m2/24h |
20.0 |
1、 MD纵向 TD 横向 u 非处理面
2、以上数值为产品编号DM11163-1薄膜的实际检测值,上述值为典型值,供客户参考,非保证值,不作标准
1.亮丽的光泽
2.优秀的遮光性能
3.良好的氧气、水蒸气阻隔性能
4.优秀的铝层附着力
5.低热封温度与高热封强度
VMCPP 可与BOPET、BOPP、BOPA等材料进行干式复合或挤出复合,用于食品、药品及日用品的包装。