流延成型的理论与实践

氮化硅陶瓷成型工艺---流延成型

氮化硅陶瓷流延成型:又称带式浇注,刮刀法,一种氮化硅陶瓷陶瓷制品的成型方法,首先把粉碎好的粉料 与有机塑化剂溶液按适当配比混合制成具有一定黏度的料浆, 料浆从容器同流下, 被刮刀以 一定厚度刮压涂敷在专用基带上, 经干燥、 固化后从上剥下成为生坯带的薄膜, 然后根据成 品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理,制成待烧结的毛坯成品。

氮化硅陶瓷特点:一种氮化硅陶瓷陶瓷基片的专用成型方法,特别适合成型 0.2MM--3MM 厚度的片状陶瓷制品, 生产此类产品具有速度快、 自动化程度高、 效率高、 组织结构均匀、 产品质量好等诸多优势。 6. 印刷成型:将超细粉料、就合剂、润滑剂、溶剂等充分混合,调制成流动性很好的浆 料,在丝网印刷机上漏刷,可印出一层极薄的坯料膜层。该层干燥后,可重复若干次,直至 达到需要的厚度。 也可循环交替印刷坯料膜层和金属电权层, 直至达到要求的层数。 待干透 后进行剪切、焙烧等其他工序。

特点:这种成型工艺简单,产量大,若制作独石电容器时,产品的比电容高。

氮化硅陶瓷流延成型应用：

应用：由于Si3N4陶瓷的优异性能，它已在许多工业领域获得广泛应用。如： 在机械工业中用作涡轮叶片、机械密封环、高温轴承、高速切削工具、永久性模具等；冶金工业中用作坩埚、燃烧嘴、铝电解槽衬里等热工设备上的部件；化学工业中用作耐蚀、耐磨零件包括球阀、泵体、燃烧器、汽化器等；电子工业中用作薄膜电容器、高温绝缘体等；航空航天领域用作雷达天线罩、发动机等；原子能工业中用作原子反应堆中的支承件和隔离件、核裂变物质的载体等。Si3N4陶瓷具有优异的综合性能和丰富的资源，是一种理想的高温结构材料，具有广阔的应用领域和市场，世界各国都在竞相研究和开发。可以预言：随着陶瓷的基础研究和新技术? 开发的不断进步，特别是复杂件和大型件制备技术的日臻完善，Si3N4陶瓷材料作为性能优良的工程材料将得到更广泛的应用。

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