公司名称 | 洛阳城燃新能源热力有限公司 | 成立时间 | 2016年10月18日 |
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总部地点 | 洛阳市西工区九都路付92号一幢509、510 |
简介:公司简介洛阳城市建设勘察设计院有限公司是综合性勘察设计单位,道路、桥隧、给排水、建筑、规划、测量及其配套专业人员齐全,主要从事市政工程和建筑工程设计、数字化地形图测绘、城镇规划和专项工程规划、工...
河北建投新能源有限公司是2006-07-17在河北省注册成立的有限责任公司(自然人投资或控股的法人独资),注册地址位于河北省石家庄市桥西区裕华西路9号裕园广场A座8楼。河北建投新能源有限公司的统一社会...
简介:湘电新能源有限公司地处中国湖南省湘潭市高新区,是由国有大型骨干企业湘电集团有限公司联合国内大型信托机构、基金公司、知名银行、设计院等优势企业发起成立的有限责任公司。公司成立于2010年5月12日...
2011年,洛阳市共实施了26个城中村改造项目、45个旧城改造项目、25个棚户区改造项目,共完成征迁面积1211.38万平方米,涉及安置25420户98833人,拆迁总量为前十年总和的两倍有余.2012年,洛阳市将对涧西区、西工区、老城区、湛河区、高新区5个洛北城区的旧城、城中村、棚户区进行改造,涵盖25个城中村、25个旧城区、20个棚户区.计划完成投资300亿元,争取完成征迁面积1300万平方米,征迁涉及10余万人.
特变电工新疆新能源股份有限公司 第一部分 企业简介 特变电工股份有限公司 (以下简称: 特变电工) 是中国变压器行业首家上市公司 (股票代码: 600089)。伴随改革开放的伟大进程,围绕“输变电高端制造、新材料、新能源”国家三大 战略性新兴产业, 特变电工现已发展成为我国输变电行业的龙头企业, 我国最大的电子铝箔 新材料基地、大型太阳能光伏系统集成商。变压器年产能达 2 亿 KVA,位居亚洲第一位,世 界前三位。公司在新疆、四川、湖南、天津、山东、辽宁、陕西等地建有十二个现代化的工 业园区,形成了“以输变电产业为主导、新材料产业为支撑、新能源产业为亮点”的发展格 局。 特变电工新疆新能源股份有限公司位于乌鲁木齐市高新技术产业开发区,成立于 2000 年 9 月,是由特变电工股份有限公司、 清华控股有限公司、 上海宏联创业投资有限公司等法人和 自然人共同投资设立的专业从事太阳能应用技术研究
热力燃烧法能基本消除有害物而不产生废水、废渣,还对废气流量和成分变化具有较好的适应性,而且设备与工艺比较简单。但大多数热力燃烧都需要使用一定量的辅助燃料,故其运行费用较高。热力燃烧广泛地应用于涂装作业、印刷、石油、化工、食品、黏结剂等生产过程中的有机物废气的净化 。2100433B
热力燃烧多用于处理可燃组分含量较低的废气。在热力燃烧中,要净化的废气不是作为维持燃烧所用的燃料,而是燃烧的对象。在含氧量足够时,还可作为助燃气体。热力燃烧可在540~820℃进行。
在热力燃烧中,空气中有害的可燃组分经氧化作用生成CO2和H2O。大部分物质在温度760~820℃和驻留时间0.1~0.3秒内即可变化完全,大多数碳氢化合物在温度590~650℃就很快地被氧化,但CO-CO2的氧化过程却需要较高的温度和较长的驻留时间。一般热力燃烧的反应温度为760~820℃,这就需要用辅助燃料燃烧供热,以达到这个反应温度。辅助燃料不能直接与全部要净化处理的废气混合,因为这样会使其浓度低于燃烧下限,以致不能维持燃烧。通常先用一半的废气(含有足够氧气时)使辅助燃料燃烧达到1370℃左右,再与其余废气混合达到760℃的反应温度。一般燃烧炉设计的总驻留时间为0.5秒。
热力燃烧的条件是废气与氧气在反应温度下有充分的接触时间。这就是在供氧充分的情况下,热力燃烧的三个要素,即反应温度、驻留时间、湍流混合。这“三T条件”从定性来看,是互相关联的,在一定范围内改变一个条件,其他两个条件则可降低要求。例如,提高反应温度可以缩短驻留时间,并可降低湍流混合的要求。同样,充分湍流混合也可降低对温度和时间的要求。大多数碳氢化合物每1%爆炸下限浓度所含热值,大约可使气体升温15.3℃。采用热力燃烧时,一般应将废气的可燃组分浓度控制在25%爆炸下限,以防止由于混合物比例及爆炸范围的偶然变化,可能引起的爆炸或回火 。
热力燃烧法的另一个要点,是不能把所需燃料与全部废气相混合,而是用一部分废气来助燃,然后把另一部分废气(旁通废气)与高温燃气混合,以达到反应温度。因为使废气升温至760℃所需的燃料,不能维持全部废气处于燃烧状态,维持稳定燃烧的温度不能低于1 150~1 320℃,否则就会熄火。热力燃烧的“三T条件”中的湍流混合,就是希望旁通废气与高温燃气处于较强的湍流状态,很快地达到分子混合水平,使废气中有害组分的分子能得到升温和氧化。
热力燃烧炉的主体结构分为燃烧器和燃烧室两部分。
燃烧器的作用是通过燃烧辅助燃料以产生高温燃气,而燃烧室是使高温燃气与冷废气(旁通废气)湍流混合达到反应温度,并保持所需的驻留时间。已销毁过而含有大量热量的废气通过热回收设施后排空。按燃烧器不同形式,热力燃烧炉可以分为配焰燃烧器系统和离焰
燃烧器系统两大类。
(1) 配焰燃烧器系统
配焰燃烧器是将燃烧火焰配布成许多小火焰,布点成线,使废气分别围绕着这些小火焰点流过去,以此达到迅速完全的湍流混合。由于废气与高温燃气在辅助燃料所燃烧的火焰处就开始分成许多小股混合的情况,有利于在短距离内的混合。该系统混合时间短,使燃烧反应时间相对较多,燃烧反应完全,净化效率高。燃烧器火焰间距一般为30cm。燃烧室直径为60~300cm,其尺寸要保证气体有足够的停留时间(一般为0.3~0.5s)和适当的湍流度(一般气体速度达4.5-7.5m/s),长径比取2~6。配焰燃烧系统不适用于含氧低于16%,需补充空气助燃的缺氧废气;不适用于含有焦油、颗粒物等易沉积于燃烧器的废气处理;不适用于燃料油供热,仅适用于燃料气供热。
(2) 离焰燃烧器系统
这种燃烧器是燃料与助燃空气(或废气)先通过燃烧器燃烧,产生高温燃气,然后与废气(旁通废气)在燃烧室混合,氧化销毁废气。其特点是高温燃气的产生与混合,是分开进行的。离焰燃烧器由于没有像配焰燃烧器那样把火焰与废气一起分成许多小股,高温燃气与废气(旁通废气)的混合不如配焰燃烧器好,横向混合往往较差,可采用轴向火焰喷射混合、切向或径向进废气与燃料气、燃烧室设置挡板等改进措施,还要保持0.5s左右的停留时间。离焰燃烧器可以烧燃料气或燃料油,可用废气或空气助燃,火焰大小容易调节,制作较简单。
(3) 利用锅炉燃烧室进行热力燃烧
很多工厂采用加热炉或锅炉燃烧室作为热力燃烧的设备。由于大多数加热炉或锅炉燃烧室的温度都超过1000℃,停留时间在0.5~3s,基本能满足热力燃烧的“三T”条件。与前述的专用热力燃烧炉相比,利用锅炉兼作燃烧净化炉是一个经济而有效的方法,其设备投资费用大大减少,运行费用和辅助燃料消耗均大为减少,无需再考虑热量回收和利用的问题。不足之处是如果废气流量过大,可使传热效率下降、锅炉消耗的燃料增加和压降增大;锅炉的燃烧器、传热管可能因黏附废气不完全燃烧所产生的残留物而使维护费用增加;若用蒸汽的时间与废气处理的时间不一致,则会造成浪费。
为保证锅炉燃烧室燃烧完全,废气流量不宜过大,废气中含氧量应与燃烧所用空气相当,尽量避免产生焦油、树脂等。一般可将废气作助燃空气使用(一次进风),如果废气中含有高湿、腐蚀性的气体或蒸汽,通常将废气在锅炉燃气流的下流侧引进作为二次助燃空气使用(二次进风 )。
(4) 燃料消耗
热力燃烧法需消耗一定的辅助燃料。按照热量衡算,所需的辅助燃料只要满足将全部废气升温到反应温度(760~820℃)的条件即可。废气中所含可燃组分的热值,如果发挥出来,可减少辅助燃料的消耗。也就是说,如果废气中的可燃组分浓度愈高或废气的初始温度愈高,则消耗的燃料就愈少。例如,废气中可燃组分的浓度达到50%LEL而无预热,或者浓度达到25%LEL而预热至430℃时,按热量衡算,要达到760℃的反应温度,可不需要辅助燃料。对大多数碳氢化合物来说,如要升温至480-540℃,尚需一定量的辅助燃料,其目的是要将其所含的热值发挥出来。