公司名称 | 临沂成林绿化工程有限公司 | 成立时间 | 2020年04月29日 |
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总部地点 | 山东省临沂市莒南县坊前镇张家小岭村201号 |
简介:开源园林是一家园林园艺服务商,主要包括集园林景观设计、绿化施工、绿地养护管理、花木租售、鲜花花艺,隶属于广州开源园林绿化工程有限公司。法定代表人:张小海成立时间:2018-04-11注册资本:2...
我姐夫就在里面上班,搞园林绿化工程的规划、设计。其实里面工作环境还可以,上次我到北碚花圃园看了下,真的很不错,至于里面的工作氛围嘛,只能说还过得去,在里面工作,如果是搞园林维护的还可以,要是搞洽谈业务...
大连利帮绿化工程有限公司是2010-06-01在辽宁省大连市甘井子区注册成立的有限责任公司(自然人投资或控股),注册地址位于辽宁省大连市甘井子区革镇堡街道中革村。大连利帮绿化工程有限公司的统一社会信用...
关于奖励及有关费用支出的规定 为适应市场经济发展,提高全体员工创收经济工作的工作热情和积极性, 全面完成预定经济目标,根据上级有关经济工作指示精神,我公司按照“三个 有利于”标准制定公司提成奖励规定,具体内容如下: 一、业务提成方面(局里工程及市重点工程除外) (一)提成奖励总额按业务量的 3-30%提取,提取比例参照该业务纯利 润进行。 1、纯利润在 15%(含 15%)以下不予提取; 2、纯利润在 15%-20%(含 20%)按业务量的 3-4%提取; 3、纯利润在 20%-30%(含 30%)按业务量的 5-6%提取; 4、纯利润在 30%—40%(含 40%)的按业务量的 7-8%提取; 5、纯利润在 40%—50%(含 50%)的按业务量的 9-12%提取; 6、纯利润在 50%—60%(含 60%)的按业务量的 13-17%提取; 7、纯利润在 60%—70%(含 70%)的按
临沂润源建筑工程有限公司 1、按照贵单位的 临沂中再生再生资源有限公司钢结构车间 工程 施工招标文件,按照《山东省建设工程招标投标治理条例》 、《临沂市建设 工程招标投标治理规定》等有关法律、法规的规定,我单位经考察工程现 场和研究贵单位的招标文件和招标文件讲明后,我方愿以人民币 万 元的总价。按招标文件的要求承包上述工程的施工、竣工和保修。 2、一旦我方中标,我方保证在 天(日历日)内竣工并移交整个 工程,同时保证本工程竣工验收达到一次验收的 合格 标准。 3、我方随同标书一起提供 万元的由具有独立法人资格的经济实 体企业出具的履约担保书,共同的和分不承担责任。 4、我方同意所投送的投标书在贵单位招标文件规定的招标有效期内有 效,在此期间内我方的投标有可能中标,我方将受此约束。 5、除非另外达成协议并生效,你方的《中标通知书》 、招标文件和投 标书将构成约束我们双方的合同。 6、我方明白
成都成林数控刀具有限公司拥有一支在国内被数控刀具行业十分看好的团队;公司的股东、董事、总经理班子和员工团队在中国数控刀具行业,无论从技术研发能力、经营管理、敬业精神、市场开拓、从业经验等各方面均享有很高的声誉和良好的口碑,该团队本着“诚信、包容、学习、沟通”的宗旨精诚合作,齐心协力共同创业,为公司的设立和高速发展奠定了坚实的基础。
成都成林数控刀具有限公司是专业制造生产数控机床、机械加工流水线使用的高性能车削、铣削、镗削等数控加工用可转位刀具,整体合金刀具和工具系统等数控刀具的生产型企业,并可以根据用户的需要,提供产品数控加工方案、非标刀具设计、制造、以及现场服务。同时也是通过市场运作、产品销售的渠道,推广数控加工应用技术的高科技企业,是知识密集、技术密集、人才密集、资金密集型企业。
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10年前,久盛地板有限公司凭敢闯敢拼的创业精神,和同行一起在南浔打造了一个“没有森林的木业大区”;3年前,这家传统木地板企业借“机器换人”的东风,用智能制造推进转型升级,又开辟出一片茂盛“森林”
在久盛地板有限公司的实木地板生产车间内,两套自动打包设备和3套自动喷边设备正在陆续安装调试。“两条生产线投入700余万元,预计下月就能投产运行。”企业生产总经理曾有权表示,在产量持平的情况下,用工量可减少75%。
不断有“铁金刚”前来助阵,这对久盛地板的员工来说已习以为常。自2014年起,久盛地板累计投入了3000余万元引进自动化设备、开展精益化管理,成为了木地板“智造”领域的破冰者之一。
细细品味这些年的智能化建设,企业董事局主席张恩玖不无感慨地说:“走过的弯路很多,但成果是巨大的。我们巧借‘智造’,实现了传统制造到智能制造的转变,实现了粗放经营到精细管理的转变,企业发展进入了新时代。”今年,企业以智能制造为轴,木地板产量超400万平方米,产值达17亿元,同比增长13.3%。
启“智”:
欲与“机器人”做同事
2013年,正是久盛地板快速发展期。但即便是乘风破浪的巨轮,亦有螺松帽离的问题——劳动力密集,生产效率低下,管理成本高企。
张恩玖看在眼里,急在心里:“我们是传统劳动密集型企业,随着国内劳动力成本不断上涨,企业负担越来越重,亟待转型。”尽管企业不断推出新产品,但高附加值的增长与劳动力成本、管理成本的提升两两相抵,变得微不足道。
企业跨越发展需要机遇。
2014年,正值全省各地开展“机器换人”如火如荼之际,张恩玖应邀赴日本参观丰田汽车公司智能制造车间。
对比方知差距,更会催生动力。“震撼!”在听完丰田公司智能制造车间和精益化管理模式的详细介绍后,张恩玖脑海被这两字占据,但心中燃起了一股如初创久盛地板时的热情,“这就是我们企业目前问题的最佳解决方案,我也要搞这样的工厂。”
回国之后,张恩玖立即召开董事会,提议实施智能化改造,要与“机器人”做同事。
“当时提出建设智能工厂,部分董事会成员认为这是不可能完成的任务。”董事长助理徐阿坤回忆说,“因为在全国木地板行业中,并没多少成功的经验可以借鉴,甚至多数自动化设备都无处可寻。”
对于董事会成员的非议,张恩玖吃了秤砣铁了心:“没有经验我们可以摸索,没有设备我们找人定制,办法总比困难多。”
最终,张恩玖力排众议,投入1000多万元,在久盛地板练市分公司率先开展智能化改造。
引“智”:
“机器换人”一举多得
在久盛地板练市分公司强化地板生产车间,自2014年开始的智能化改造已经完成。木材坯料从开槽机口进入,后通过传动辊台输送到自动化锯切线、封蜡线、包装线等,最后包装完毕的强化板成品,又被几个橙色机械臂整齐堆放成一摞。这期间,大部分工序都由“机器人”完成。
正因如此,6000多平方米的生产车间只有40名工人。“原来有120名工人,现在减少了三分之二,但产能反提升了20%。”久盛地板练市分公司生产部部长李洪波做过统计,原先120个人每年加班加点能生产250万平方米的强化地板,现在40个人,产能达到了300万平方米。
搬运工雷新华自练市分公司成立之时便在此工作,经历了智能化改造前后的变化,“我要感谢‘机器人’。原来因生产设备的问题,我必须将木板搬上机器,一天要搬30吨左右,现在只需要驾驶叉车将木板送入机器即可,省力很多。”
同雷新华一样,锯切工胡志友感谢“机器人”让他不再受伤。他告诉记者,原来需用手将沉重的木板一片片拨出来送入锯切机,因要讲究效率,所以速度很快,一不小心半个指甲就断了。现在,雷新华是自动锯切机的操作工,每天的工作就是确保设备的正常运作,经常承受伤指之痛的日子已一去不复返。
“从练市分公司先行先试的结果来看,实施智能化改造不仅提高了效率,减少了人工成本,还减轻了工人的劳动强度,减少了工伤事故的发生,可谓是一举多得,这是企业转型升级的一次有效尝试。”智能化改造让企业董事长张凯尝到了甜头,他计划到2020年,再投入5000万元至1亿元,开展实木地板生产车间的智能化改造,员工有望再减少三到四成。
借“智”:
精益管理以质取胜
在久盛地板技术部办公室,技术总监方向正正与两名日本外宾激烈讨论着车间管理整改问题。
这两名日本外宾是日本丰田公司的管理专家——田川千秋和石井雄大。方向正在做介绍时略显激动:“当年,我们震撼于丰田公司智能制造车间和精益化管理模式,今天,我们希望借助丰田公司的‘智囊团’,改善企业的管理模式,提高生产效率,提升产品质量。”
2015年,田川千秋和石井雄大刚到久盛地板,便从木地板开槽生产线开刀,通过分解原先的每道工序,找到了其中的四五道多余动作,在不投入一分钱的情况下,单条生产线用工量从原先的11人减少至5人,产品单次合格率提升了5%以上。
两位专家小试牛刀,便让企业获益良多,这让方向正喜出望外。很快,双方便开始了深入合作。“第一年打基础教方法,第二年构筑管理体制,第三年让企业根据精益化理念自主运行。”田川千秋告诉记者,一直以来,久盛地板偏重于生产,通过两年多的改善,管理逐渐在企业占据主导。
如今,精益化理念逐渐渗透到每名工人的骨髓中。在生产线上,严格把控生产工艺,锯切的角度、板材坯料的位置、打包的动作等有了一套教科书式的模板;在检验方面,增加木地板检验次数,形成了每个工位、每个环节定检、抽检机制。
作为特种工艺加工的工段长,员工杨东许所在的班组今年获评精益成长奖:“在久盛车间干了10多年,原先都是凭经验,现在都是讲规矩、看数据,地板的次品率几乎降到了零。”
产品质量的持续提升,让企业的竞争力不断增强。近年来,久盛地板先后成为实木地板国家标准的第一起草单位和实木地板浙江标准的主要起草单位。靠着过硬的质量,地板产品漂洋过海铺到了世界各地,今年销量同比增长了20%。
名家“智”言
中国科学院自动化研究所供应链系统研究中心主任王彬贵:
地板行业作为传统的劳动密集型行业,随着企业体量的日益提升,往往会出现用工量大、管理难度大、精度提升不快等瓶颈。从2014年开始,久盛地板在行业内率先开展自动化技改,虽然走了不少弯路,但也尝到了智能制造带来的甜头,其经验值得众多亟待转型的传统制造企业借鉴。
制造业开展智能制造的主要目的在于捋顺工艺环节、打通信息产业链、提升生产柔性支撑。同木地板一样的传统制造业主动拥抱智能制造,并积极应用云计算、大数据、机器人等相关技术,建设和布局智能工厂,将是企业未来发展的一种必然。
记者:张斌 陈栋摄影:沈勇强
主编:曹军军 沈珊珊 监制:张斌
格林格电器创建于2004年5月,旗下企业包括:四川格林格电器有限公司、四川成泰科技有限公司、广东中山市格林格电器有限公司,总部于2012年从四川成都青羊工业总部基地战略转移到广东省中山市。公司始终专注高端油烟机研发生产、与销售,并已逐步导入燃气灶、消毒柜、热水器、电热水器等厨房电器产品。十年的品牌沉淀,公司已经积累了数百项产品技术专利,产品不断推陈出新。格林格品牌之路就是不断的创新之路。
2004年格林格创始人余泰成先生凭借其多年的技术积累,成功研发出侧吸式(近吸式)油烟机。彻底打破传统油烟机依靠大功率大风量也无法吸净油烟的尴尬。经过多年发展,企业占地5万多平米,拥有多条现代化生产线和进口检测设备。2007年,格林格旗下企业,四川成泰科技有限责任公司被评为“国家高新技术企业”,同时荣获“四川名牌产品”称号!