冷轧薄钢板表面镀锡/镀铬技术

前言

第1章镀锡/镀铬基板

第2章镀锡/镀铬电沉积基础

第3章冷轧薄钢板表面镀锡技术

第4章冷轧薄钢板表面镀铬技术

参考文献 2100433B

《冷轧薄钢板表面镀锡/镀铬技术》共4章：第1章，镀锡/镀铬基板，从生产流程的角度着重介绍镀锡/镀铬产品对基板物理特性、组织结构等的要求；第2章，镀锡/镀铬电沉积基础，在介绍电沉积过程所涉及的基本概念基础上，着重介绍电化学理论；第3章，冷轧薄钢板表面镀锡技术，主要介绍电镀锡基本方法、电镀锡的溶液组成及工艺条件、电镀锡的沉积机理、电镀锡的后处理、镀锡板的性能及其检测方法等；第4章，冷轧薄钢板表面镀铬技术，主要介绍镀铬过程原理，镀铬板的生产工艺、表面性能、检测方法及其生产过程的阳极腐蚀。

2013年7月19日，《镀锡或镀铬薄钢板全开式易开盖》发布。

2014年2月1日，《镀锡或镀铬薄钢板全开式易开盖》实施。

前言

第1章 绪论

1.1 电镀铬技术

1.1.1 电镀铬技术的发展

1.1.2 电镀铬技术存在的问题及其替代技术

1.2 热喷涂技术的发展和应用

1.2.1 超音速火焰热喷涂技术

1.2.2 等离子热喷涂技术

1.2.3 电弧热喷涂

参考文献

第2章 电镀铬种类及应用

2.1 耐磨硬铬镀层

2.2 耐蚀耐磨复合镀铬层

2.3 防腐装饰镀铬层

参考文献

第3章 替代电镀铬层的热喷涂涂层设计

3.1 超硬耐磨金属涂层

3.1.1 粉末配方及喷涂方法设计

3.1.2 喷涂工艺设计

3.2 耐蚀耐磨金属涂层

3.2.1 粉末配方及喷涂方法设计

3.2.2 喷涂工艺设计

3.3 耐蚀耐磨陶瓷涂层

3.3.1 粉末配方及喷涂方法设计

3.3.2 喷涂工艺设计

3.4 防腐涂层

3.4.1 粉末配方及喷涂方法设计

3.4.2 喷涂工艺设计

3.5 涂层性能测试分析方法

参考文献

第4章 超硬耐磨金属陶瓷涂层制备及性能研究

4.1 试验方案

4.1.1 试验材料及试验方法

4.1.2 工艺方案

4.2 涂层性能分析

4.2.1 表面形貌与微观结构

4.2.2 孔隙率分析

4.2.3 显微硬度分析

4.2.4 结合强度分析

4.2.5 耐腐蚀性能分析

4.2.6 耐磨损性能分析

4.2.7 耐冲蚀性能分析

4.3 WC耐磨涂层的应用

4.4 小结

参考文献

第5章 Cr3C2耐磨耐腐蚀涂层制备及性能研究

5.1 方案设计

5.1.1 试验材料及方法

5.1.2 工艺方案

5.2 涂层性能分析

5.2.1 表面形貌与微观结构

5.2.2 孔隙率分析

5.2.3 显微硬度分析

5.2.4 结合强度分析

5.2.5 耐腐蚀性能分析

5.2.6 耐磨损性能分析

5.3 Cr3C2耐磨耐腐蚀涂层的应用

5.4 小结

参考文献

第6章 Cr2O3耐磨耐腐蚀涂层制备及性能研究

6.1 方案设计

6.1.1 粉末特性

6.1.2 试验材料及方法

6.1.3 工艺方案

6.2 涂层性能分析

6.2.1 涂层形貌与孔隙率

6.2.2 涂层平均显微硬度

6.2.3 涂层结合强度

6.2.4 耐腐蚀性能

6.2.5 耐磨损性能

6.3 Cr2O3耐磨耐腐蚀涂层的应用

6.4 小结

参考文献

第7章 ATl3耐磨耐腐蚀涂层制备及牲能研究

7.1 试验材料及方法

7.2 涂层性能分析

7.2.1 表面形貌与微观结构

7.2.2 孔隙率分析

7.2.3 显微硬度分析

7.2.4 结合强度分析

7.2.5 耐腐蚀性能分析

7.2.6 中性盐雾腐蚀性能

7.2.7 耐磨损性能分析

7.3 ATl3耐磨耐腐蚀涂层的应用

7.4 小结

参考文献

第8章 FecrNi复合防腐涂层制备及性能研究

8.1 方案设计

8.1.1 试验材料及涂层制备

8.1.2 涂层性能测试分析方法

8.1.3 试验方案设计

8.2 FeCrNi复合涂层的微观结构与性能

8.2.1 涂层孔隙率

8.2.2 涂层的相组织结构

8.2.3 涂层的结合强度分析

8.2.4 涂层的显微硬度测试及氧化物对涂层硬度的影响

8.2.5 涂层耐磨性能测试与分析

8.2.6 涂层的耐腐蚀性能分析

8.3 超音速电弧喷涂FeCrNi复合涂层的应用

8.4 小结

参考文献 2100433B