螺旋锥形混合机为间歇操作的混合设备。将所要混合的各种物料从圆锥形筒体顶部加料口加入,筒体内安装的螺旋轴绕自立轴旋转,并沿筒体内壁作行星式旋转运动,将物料上下翻动,使筒体内的物料随着螺旋轴作行星式旋转,以达得到充分的翻动和混拌。混合好的料,由下部的卸料阀卸出 。
螺旋锥型混合机(screw-cone mixer)是指利用圆锥形筒体内螺旋轴的旋转作用,使物料进行搅拌的混合设备。其结构简单,动力消耗低,混合均匀,适合于细颗粒(或粉料)及密度相差小的各种物料的干混合 。
螺旋锥形混合机结构见图1。
GX型螺旋给料机利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,头部及尾部轴承移至壳体外,GX型螺旋给料机吊轴承采用滑动轴承,设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦...
混合时间长,效率低,易堵转,不易清理,电机减速机在进料口边上,加油检修时易污染混合机。有死角,不易混合高浓缩添加剂类产品。
由固定的锥形简体、螺旋轴和传动装置等部分组成。
(1)筒体及传动装置。由钢板焊接成的圆锥形筒体,固定在支架上,操作时筒体不转动。简体顶盖上有加料日,下部有卸料口,并安装有可启闭的卸料阀。传动装置由电动机及摆线针轮减速器组成,安装在顶盖中央。筒体容积常用的为1-2m3。
(2)螺旋轴。常采用两根螺旋轴,用转臂拉杆联接,对称垂直安装在靠近筒体内竹处,由传动装置带动,绕筒体内臂作行星式慢速公转,通常转速为5r/min,而螺旋轴快速自转速度为110r/min 。2100433B
螺旋输送机工作原理及组成 螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种 连续输送设备。 从输送物料位移方向的角度划分, 螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂 直式螺旋输送机两大类型, 主要用于对各种粉状、 颗粒状和小块状等松散物料 的水平输送和垂直提升,该机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕 压、有较大腐蚀性的特殊物料。 LS型螺旋输送机是按照 JB/T679-95<螺旋输送机》标准设计制造,是 GX 型螺旋输送机的换代产品。 头部及尾部轴承移至壳体外, 吊轴承采用滑动轴承, 设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦、吊轴和 螺旋轴采用滑块连接,拆卸螺旋时, 不用移动驱动装置, 拆卸吊轴承时不用移动螺旋, 不拆卸盖板可以润滑吊 轴承,整机可靠性高,寿命长,适应性强,安装维修方便。 螺旋输送机具有结构简单,制做成本低,密封性强、操 作安全方便等优
Mixer works, and optimize the design Cone mixer works DSH series mixer barrel two asymmetric spiral rotation material upward the tumbler slow revolution movement; materials outside of the spiral, to varying degrees into the stud, so as to achieve full-circumferential orientation of the material constantly updated proliferation, has been mentioned the two materials in the upper center pockets
锥形双螺旋混合机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋(化工行业机械设备大参考);长短各一,它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时,还 环绕锥形容器的中心轴;借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星动(公转);该设备通过螺旋的公、自转使物料反复提升,在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动,从而达到混合的目的。产品可根据要求设计外夹套(加热、冷却),喷雾器,广泛应用于化工、医药、农药、染料、建材等粉体与粉体的混合、反应。 该机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套,通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热;冷却一般泵入工业用水,加热可通入蒸汽或电加热导热油。
JCT锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求;柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏;本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用;锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。
1、锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。
2、柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏。
3、本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用。
双螺旋锥型混合机适用特性
1.适用于物料比重悬殊,粉体颗粒相当大的物料;
2.适用于陶瓷釉料混合过程温和,对物料颗粒不会压馈或破碎;
3.对热敏性物料不会产生过热现象;
4.在粉-粉混合过程中,十分方便添加工况要求的液体或设置一到多个喷雾口装置;
5.底部错位阀出料方便,由于螺旋底部无固定装置,因此不会出现压馈现象。
DSH系列的锥形混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升,转臂慢速公转运动;使螺旋外的物料,不同程度进入螺柱,从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散,被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合,形成一股向下的物料流,补充了底部的空缺,从而形成对流循环的三重混合效果;标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋,实际应用中根据设备规格大小可以采用单(一根长螺旋)、双(长短各一两根不对称螺旋)、三(两短一长对称布置)根螺旋;理论上搅拌螺旋越多,混合效果越好;设备一般采用梅花状"错位阀",此阀与长螺旋底部贴合紧密,有效减少混合死角,驱动形式有手动和气动可选;根据用户需要,也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。