连续式高温高压杀菌机杀菌流程

流程开始由输送带把灌装后的产品输送至本设备的自动进瓶篮机构，通过分瓶装置的分道整理，有序的把包装产品推入主输送瓶篮系统。自动装篮好的产品由输送瓶篮输送，经旋转阀进入密闭杀菌容器中。首先通过热水预热，然后再进入蒸汽灭菌区域。灭菌区中加热介质（蒸汽）通过喷射方式进入密闭杀菌容器中，由液压油马达风扇源源不断地将加热介质（蒸汽）均匀的分布输送至整个密闭杀菌容器中，保持恒定的杀菌温度。产品通过主输送带在灭菌区域中自上而下、从前向后的不断输送，最大限度的保证了杀菌温度和产品受热的均匀，然后杀菌后产品进入冷却区进行预冷，冷却区是采用水浴式冷却，由主输送瓶篮自上而下分层的不断逐渐冷却，然后再次通过旋转阀送出密闭杀菌容器，最后经过本设备的自动出瓶机构，把产品输出到主输送瓶篮系统，由出瓶输送带将产品输入到下道包装工段，进行喷码机套标，纸箱通过开箱机送入装箱机内，装箱机把瓶装进纸箱内装箱，由码垛机装垛入库。

通常多采用蒸气或过热水为热源，使产品在加压密封状态下完成杀菌及冷却操作。

本设备由主输送装置、杀菌罐、旋转阀、循环泵、（进、出）瓶输送系统及管路阀门等组成。主机架、锅体、主机传动机构、进瓶输送链、理瓶装置、上瓶拔进装置、推瓶装置、出瓶输送链、翻瓶装置、水密封阀、管路系统、液压系统、气动系统、电气控制系统、链条润滑系统等组成。

管式杀菌机 Tubular Sterilizing Machine

高温高压液相反应。 2100433B

高温杀菌机，利用高温原理杀菌。主要包括再生、加热和冷却等三个部分，且板片和管路式杀菌能够以多种形式组合，并带有两个独立的加热和冷却部分，以便在线均质。

高温杀菌机的温度可以达到150℃。设备所有与产品接触的部件均用不锈钢制造，板片垫圈和密封件采用食品级氟橡胶制成，高温杀菌机管线连接采用DIN卫生管接件。在显示输出上，高温杀菌机配置触摸屏、PLC程序控制，对产品的温度、流量等各种参数进行动态反映，并可以根据用户要求选择压力表或数字式传感器。因此该设备能够在实验室内模拟绝大多数工业生产状况。

高温杀菌机广泛应用于牛奶、果汁、茶饮料、含乳饮料、番茄酱、调味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固体粉末等产品的原始配方确定和更新、产品口味的甄别、颜色的评估、稳定剂/乳化剂应用、新品研发与样品制作。该实验型UHT杀菌机能够完全模拟工业化杀菌机生产状态，集加热、杀菌、冷却、热回收为一体，真实地反映生产数据，非常适合各大学院校及生产单位的研发机构为获取试验数据而使用。