离心喷雾干燥法是利用水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力,使其以高速甩出,形成薄膜、细丝或液滴,由于空气的摩擦、阻碍、撕裂的作用,随圆盘旋转产生的切向加速度与离心力产生的径向加速度,结果以一合速度在圆盘上运动,其轨迹为一螺旋形,液体沿着此螺旋线自圆盘上抛出后,就分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向运动,同时液滴。受到地心吸力而下落。
获得较均匀液滴的要求:a.减少圆盘旋转时的震动b.进入圆盘液体数量在单位时间内保持恒定c.圆盘表面平整光滑d.圆盘的圆周速率不宜过小,rmin=60m/s,乳(100-160m/s)若<60m/s,喷雾液滴不均匀,喷距似乎主要由一群液滴及沉向盘近处的一群细液滴组成,并随转速增高而减小。2100433B
1 食品工业:密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、猪血粉、蛋青(黄)等.2 食物及植物: 燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解 物等.3 糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖...
喷雾干燥设备是一种新型高效干燥工艺设备。它可使溶液、乳浊液、糊状液及热敏性物料经喷雾干燥。一般在几秒钟内蒸发水分转变为符合生产要求的粉状、颗粒状空心球或圆粒状产品,是制药生物工程、化工等行业的理想干燥...
四流体喷雾干燥机最细可以做到12500目
LPG 高速离心喷雾干燥机 概述: 喷雾干燥机 是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。 最适用于从溶 液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。 因此,当成品的颗粒大小分布、 残留水份含量、 堆积密度和颗粒形状必须符合精 确的标准时。 喷雾干燥机 的干燥是一道十分理想的工艺 . 工作原理: 空气经过滤和加热, 进入干燥器顶部空气分配器, 热空气呈螺旋状均匀地进 入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器, (旋转 )喷雾成极细微的雾状液珠, 与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。 成品连续地由干燥塔底部和旋 风分离器中输出,废气由风机排空。 特点: 干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸 发 95% -98%的水份,完成干燥时间仅需数秒,特别适用于热敏性物料的干燥。 产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。
LPG系列高速离心喷雾干燥机 特 点 及 应 用 ■干燥速度快,料液经离心喷雾,表面积大大增 加,在高温气流中,瞬间就可蒸发 95-98%水分, 完成干燥时间仅需数秒钟。 ■适用于热敏性物料,由于液滴与热风并流方向 流动,虽然热风的温度较高,但物料在水分蒸发 时不会过热,干燥塔内温度分布状况见右图。 ■适用范围广。大批物性差异很大的物料都用此 生产。如聚合物和树脂类:染料,颜料类;陶瓷、 玻璃类;除锈剂、杀虫药类;碳水化合物类;乳 制品类;血和鱼制品类;肥料类;有机、有机化 合物类;等等。 ■产品具有良好的分散性、 流动性和溶解性。 这里由于在瞬间完成干燥, 产品能保持均匀的细 小粒状。 ■生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量 40-60%(特殊物料可达 90%)的溶液能一次干燥成粉状产品, 干燥后不需要再进行粉碎和筛选, 减少了生产工序,提高了产品纯度。对于产品的粒径、松密度、水份,
所谓离心喷雾干燥机即是利用离心式雾化器将某些液体物料进行干燥,是目前工业生产中使用最广泛的干燥机之一。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
离心喷雾干燥机自动化程度高、具有操作方便、产品质量好,适用于溶液、乳液、悬浮液 甚至还可以用于具有粘度的液料。
所谓离心喷雾干燥机即是利用离心式雾化器将某些液体物料进行干燥,是目前工业生产中使用最广泛的干燥机之一。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
离心喷雾干燥机的工作原理是:空气通过过滤器和加热器,进入离心喷雾干燥器顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器,使料液喷成极小的雾状液滴,料液和热空气并流接触,水分迅速蒸发,在极短时间内干燥成成品,成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机排出。
用户可根据实际情况选定加热方式和收尘、除尘方式。