是通过铝与氧化铜的化学反应(放热反应)产生液态高铜液和氧化铝的残渣,并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接的现代焊接工艺。放热焊适用于铜和铜、钢和铜的电气连接,它无需外加的能源或动力。主要应用在接地焊接,如:发电厂 水电站 燃气电站 化工厂 石油站 机房接地等。
工艺的发展与碳钢有所不同。由于原铝合金有许多元素,每一种合金元素对母材的可焊性不同的影响,所以有必要发展很多不同的填充合金以适应这些不同的合金元素。比如,一些原铝合金有特殊的化学性,为特定合适的机械和物理特征设计,而且并没有最好的可焊性。
这些合金的化学性质凝固特性不好,容易产生凝固裂纹。为了发展合适的焊接工艺,不产生有裂纹的焊缝,必须掌握每种不同的合金的凝固裂纹敏感性。这一焊接发展工作从本身来说就是一个大工程。许多工作由铝母材制造商完成,因为他们方便知道铝的可靠焊接方法和工艺,同时也铝装配工完成,他们也知道这种新型材料的潜力,很希望使用它。美国焊接发展的两个先锋是ALCOA(美国铝公司)和Kaiser 铝化学公司,都有出版物;焊接ALCOA铝最早在1954年出版(见图1),焊接Kaiser铝最早在1967年出版。
在现代工业世界竞争时代,结构金属必须可焊性好。最早适合铝的焊接技术包括羟基燃料气焊和电阻焊。铝弧焊主要局限于SMAW(手工电焊弧),有时叫MMA。这一焊接工艺使用管状焊条。很快发现,这一工艺并不最适于焊接铝。主要问题之一就是焊剂残留引起的腐蚀,尤其是在填充焊缝里,焊剂留在焊缝后,促进了焊缝的腐蚀。
铝热熔焊基本简介
用化学反应热作为热源的焊接方法。焊接时,预先把待焊两工件的端头固定在铸型内,然后把铝粉和氧化铁粉混合物(称铝热剂)放在坩埚内加热,使之发生还原放热反应,成为液态金属(铁)和熔渣(主要为Al2O3),注入铸型。液态金属流入接头空隙,形成焊缝金属,熔渣则浮在表面上。为了调整熔液温度和焊缝金属化学成分,常在铝热剂中加入适量的添加剂和合金。图[钢轨的铝热焊]为钢轨的铝热焊。铝热焊具有设备简单、使用方便、不需要电源等特点,常用于钢轨、钢筋和其他大截面工件的焊接。
热熔焊技术: 将两根PE管道的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融, 移走加热工具后, 将两个熔融的端面紧靠在一起, 在压力的作用下保持到接头冷却, 使两段管道连接成为一个整体的技术。操...
你得说面扁钢是干什么用的,不然怎么知道套定额啊
答;你可以借套市政工程的相应定额子目,你可以按这个定额子目套用,把主材的名称改为DN630的,在市场价中输入相应的材料单价.安装中的相似的管径人工,材料,可以调整,这些没有相关的文件规定,怕不认可.对...
PE管热熔焊接工艺 随着国家西气东输等重点工程相继启动,聚乙烯 ——PE (polyethylene )管道 的应用日渐广泛,目前该产品已广泛应用于燃气、天然气、供水等领域。 PE 管线具有易施工, 速度快, 耐腐蚀, 无污染,使用寿命长等特点。 PE 管 道连接主要有两种方法:热熔连接和电熔连接。目前主管道主要采用热熔连接。 热熔连接原理是将两根 PE管道的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面 直至熔融,移走加热工具后, 将两个熔融的端面紧靠在一起, 在压力的作用下 保持到接头冷却, 使之成为一个整体。 一、 焊接准备。热熔焊接施工准备工作如下: ①将与管材规格一致的卡瓦装入机架; ②准备足够的支撑物, 保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度, 并能方 便移动; ③设定加热板温度 200~230℃ (本数据以杭州东雷机械厂供应的焊机为参考, 具体温度以厂家提供的数据为准) ; ④接
PE管热熔焊接工艺 一、 焊接准备。热熔焊接施工准备工作如下: ①将与管材规格一致的卡瓦装入机架; ②准备足够的支撑物, 保证待焊接管材可与机架中心线处于同 一高度, 并能方便移动; ③设定加热板温度 200~230℃ ④接通焊机电源, 打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。 二、 焊接。焊接工艺流程如下: 检查管材并清理管端→紧固管 材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷 边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。 在焊接过程中, 操 作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作, 而且在必要时, 应根 据天气、环境温度等变化对其进行适当调整: ①核对欲焊接管材规格、 压力等级是否正确, 检查其表面是否有 磕、碰、划伤, 如伤痕深度超过管材壁厚的 10% , 应进行局部切 除后方可使用; ②用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物; ③将欲焊接的管材置于机架卡瓦内, 使两端伸