(1)切削油有优良的低粘度,使用时循环性及清洗性极佳。粘度越低,清洗能力越强,渗透性和清洗性能就越好。清洗效果较好,因为它能在表面上形成吸附膜,阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具,同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上,把它从界面上分离,随切削油带走,保持切削油清洁。
(2)切削油具有高热传导性能,在金属制品的切削加工、高速切削及重负荷切削加工时发挥出有效的冷却作用。
(3)切削油具有非活性的极压剂,使得本品有非常广泛的应用范围,有效增加工件表面光洁度。
(4)切削油内含脂肪油增进了润滑性,从而保护刀具。
(5)切削油在切削作业时油雾少、低气味,使工作环境更舒适。
(6)切削油透明度高,方便操作人员观察。
铝材切削油采用铁桶200L包装,胶桶18L包装。
铝材切削油采用低硫高传热性能的基础油,加入温和非活性极压添加剂等精制而成,不会与任何金属发生化学反应。适用加工铜、铝合金等有色金属及低碳钢等材质。对于全自动精密机床、螺丝机、CNC机床进行的车削,铣销、搓牙达到极佳标准。
油基切削油采用优质的矿物基础油,以硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主要极压添加剂,并且加入了防锈剂、抗氧剂及其它助剂精制而成,特别适用于难加工金属材料的苛刻加工,具有超强的润滑极压效果,有效保护并延长其使用寿...
水溶性切削液与切削油相比,主要存在着性质易于变化,长时间维持理想状态较为困难等问题。这是由于它以水为母体,易受各种微生物的侵害及各种化学因素的影响。切削油是直接使用,润滑极压性最好,冷却性与防锈性次之...
切削油和切削液的区别如下:1、切削液一般是水溶性的,是可以兑水加工的一种金属加工液。需要用纯水、去离子水或者自来水稀释一定比例的浓度进行切削;2、切削油是非溶于水的纯油加工的一种金属加工油,切削油可以...
(1)铝材切削油应贮存于阴凉干燥处并保持容器密封,避免水与杂质的混入,贮存温度不要超出60°C。
(2)不能和其它油脂混合使用,严禁混入其它杂物。
压铸铝切削液 东莞美科压铸铝切削液, 具有优秀的润滑性能,防锈性能和冷却性能。 废屑沉淀快,含 有特效防氧化成份, 可有效杜绝铜合金和铝合金工件在加工后出现白斑或发黑等氧化变色现 象,适用于铝合金、铜合金、不锈钢、合金钢、铸铁、高碳钢等材料的切削、磨削、钻孔、 冲压等金属加工方式。 一、压铸铝切削液参数: 产品名称 压铸铝切削液 品牌 美科切削液 物理状态 液态 外观颜色 浅黄色(原液)乳白色( 1: :20 稀释后) 与水形容性 100%互溶 推荐使用浓度 3%-5% Ph 值 8.5-9.5 包装 18L(塑料桶) 200L (大铁桶) 全国免费咨询热线 400-8898-938 二、压铸铝切削液相关推荐: 有色金属切削 液 东莞美科有色金属切削液,专为铜、铝、镁及其合金的切削而配制,含特 殊缓蚀添加剂,加工铜材、铝材不会产生白锈或氧化黑斑,低粘度、气味 轻、不含硫氯类添加剂有害
在铝合金板材锯切生产中,Bluebe切削润滑油的供给量控制在6.5 mL/t~7.5 mL/t时,产品端面质量较好,冷却润滑效果好,锯片不粘铝。板材在未经过热处理时表面不因放置时间延长而产生腐蚀现象,在120℃~180℃、470℃~530℃进行热处理,板面无油痕,且对环境无污染,能够满足产品表面质量要求和环保要求。