中文名 | 铝材冲压油 | 用 途 | 铝材的冲压拉伸加工 |
---|
(1)铝材性冲压油外观清澈透明,不会改变加工件的表面颜色;气味温和,减少对车间环境的污染。
(2)铝材冲压油对铝、铜等有色金属的腐蚀性能是研制油品的关键指标,通过控制酸值、硫含量等指标来保证冲压油对铝、铜金属不产生腐蚀,特别是要控制冲压油的水溶性酸碱。
(3)速干免洗型冲压油,操作后挥发效果好,挥发后不在工作表面残留任何污渍,因而不需对工件进行进一步的清洗。
(4)精密铝材冲压油为了满足铝翅片高速冲压加工的需要,具有良好的极压润滑性能、防锈性能和金属成型能力。可以减少冲压模具的摩擦生热,防止模具温度过高,导致凸凹模具间隙减小,造成铝翅片烧结、拉伤等;可以减少冲压模具的磨损和铝屑粘连,延长冲压模具的使用寿命。
(5)铝材冲压油对亲水铝箔的亲水性能无影响。
(6)使用环保添加剂,使用过程中气味低,不会产生有害气体。
(7)铝材冲压油粘度低,冷却性能佳,提高生产效率和工件的加工质量。
(1)铝材冲压油应贮存于阴凉干燥处并保持容器密闭,避免水与杂质的混入,贮存温度不要超出60°C。
(2)为确保冲压效果,不能和其它油脂混合使用,严禁混入其它杂物。
铝材冲压油是以高度精炼脱硫的低粘度基础油,配以多种润滑油添加剂组成,具备优良的冷却、润滑、极压抗磨与防锈性能。非常适用于塑性成形加工。铝材冲压油产品中含有精致的油性剂、防锈剂等各种进口添加剂,有良好的加工性,且对模具有良好的保护性能。
根据所要冲压的材料来选用 硅钢板属于较容易冲切的材料,大多数要求在冲切后,附着油膜要能快速干燥。同时,要防止冲切品的毛刺产生,延长模具寿命,因此选择的冲压油粘度尽可能高,干燥时间短,退火后不产生碳和防...
1,要看你要冲压的板材厚度和速度来定,如果板材较厚,需要重负荷的冲压油,粘度略微高一些,整体的极压性能要求高一些,如果板材的相对薄一些, 粘度和极压要求也相对低,同时可能要求具有一定的清洗性,主要看你...
拉延油过多对冲压生产的确会产生影响,不过对模具的影响不大,且大部分是有益的。过量的拉延油对冲压的影响主要发生在拉延工序,过多的拉延油降低了局部的进料阻力,导致局部起皱等情况的发生,过多的油液在拉延过程...
铝材冲压油可广泛的用于各类金属片的冲压以及剪切等各种塑性成型加工。如不锈钢、矽钢片、铜管扩管、铜、空调铝翅片、汽车散热器铝薄带材、有色金属铝及其合金等薄片金属冲压、剪切加工。冲压硅钢片和不锈钢时浓度要稍微调高。
铝材冲压油产品采用200L铁桶包装,18L胶桶包装。
为了更适合对冲压加工各种苛刻的条件,冲压油可根据具体加工材质和加工方式来配置最适合的冲压油产品,目前市场广泛使用的冲压油型号有,F3A(防锈效果极佳);F3B(挥发速度中速); F3C(挥发速度快);F3D(挥发速度慢);F3E(润滑加强);F3CL(针对铝材质)
铝材冲压注意事项 铝合金材料较软,价格昂贵,容易断裂以及部分铝合金产品还需后续加工,如拉丝﹑阳极处理等,在冲压生 产时特别容易产生顶伤﹑刮伤,在模具制造方面要特别注意以下几点: 1. 对于不影响工程数的情况下冲孔尽量排在后面工程冲孔,甚至对于冲孔数量较多的产品可考虑多做一个 工程也要将冲孔排在后面冲。 2. 铝料较软且模具较容易堵料,故在设计模具放间隙时宜放双边料厚 10%的间隙,刀口直深位以 2MM 较 为合适,锥度以 0.8-1 °为合适。 3. 折弯成型时,因铝料在折弯时容易产生铝屑,会造成点伤﹑压痕,铝原材需贴 PE 膜,在滚轮及电镀的 情况下,成型块以抛光镀硬铬为佳。 4. 对于需阳极后加工的冲压件, 如有压平﹑推平工序 180°,产品不可完全压合, 完全压合会产生吐酸现象, 需留 0.2—0.3MM 的缝,以便酸液顺利及时流出,故在此工序上必须做限位块并标定模高于模具上
Solution-81型镀锌钢快干型冲压油是为提高镀锌钢钣冲压的腐蚀抑制作用而特殊配制而成的,它是溶剂型的冲压油,可有效地防止镀锌钢生锈,可在室内储存最少3个月,允许特别低残留的情况下可免清洗过程,不含有害物质。