炉气控制

1 控制系统动作过程此系统采用手动与自动两种控制方式(手动方式略)。采用自动方式时，当炉气检测温度超过320 时，开启冷却水泵；超过330 时，开启第一级喷淋装置第一级喷淋装置；；超过3 4 0 时，开启第二级喷淋装置，依次分别超过350、360、3 7 0开启第三、四、五级喷淋装置。反过来当检测温度低于370、360、350、340、330 时依次关第五级喷淋装置直至停冷却水泵。2 控制系统组成采用欧姆龙公司的CPM1A-30CDR-AV1中小型PLC，配合TS001 型温度传感器单元（此单元可直接连接热电偶进入编程控制）。以及检测元件热电偶；控制元件按钮、转换开关；指示元件信号灯、电铃；执行元件接触器、电磁换向阀等组成。2100433B

电石炉气正压输送改造工程中，在正压管道中增设了正压风机，由于电石炉气引出时很温度高,经常在400℃~500以上,有时可达800,使得耐高温正压风机故障率很高。因此在正压风机前装设了炉气冷却装置,它采用分级喷淋列管式结构,以除盐水的沸腾汽化为主, 分五级喷淋装置,把进正压风机炉气温度控制在330~370之内(实践证明:炉气温度过高易损坏正压风机,温度过低炉气易在管壁结焦)。

五级喷淋装置执行机构采用气动电磁换向阀,如果选用传统的继电接触器控制方法实现自动控制,所选电气元件数量较多,接线较复杂, 故障率较高而且工人工作环境差劳动强度高。为克服上述缺点, 在电气控制上采用PLC 结合温度传感器直接联接热电偶的方法。以冷却装置管道后热电偶为控制依据,冷却装置前热电偶不参与控制,只用来显示炉气管道实际温度。

矿热炉的主要原料为矿石与还原剂。原料入炉后，在熔池高温下进行还原反应，生成CO、CH₄和H₂的高温含尘可燃气体，称为炉气，又称为烟气。炉气在透过料层逸散于料层表面时，当不接触空气时可燃气体称为煤气（即荒煤气），当接触空气时可燃气体燃烧形成高温高含尘的烟气。矿热炉冶炼的产品不同，每吨产品的炉气发生量也不同 。2100433B