螺纹通止规是适用于标准规定型号的灯头作为灯用附件电光源产品时候的设计和生产、检验的工具设备。
修理维护
a、不要把两个量规的工作表面配合在一起保存,否则两个工作表面会相互胶合,加外力分开时会受到不必要的损伤。
b、量规使用完毕,要用清洁的棉纱或软布擦干净,放在专用木盒内,然后收存到工具柜里;片形量规也可以挂在工具柜里。如果天气潮湿或隔一段时间才能使用时,擦干净后在涂上一层无酸凡士林或防锈油。保管量规的地方必须干燥。
c、量规要定期检查,一般检查周期为6-12个月。
d、不论是经常使用的量规还是不经常使用的量规,都要定期进行外部检查,看有没有损伤、锈蚀或变形。假如,发现量规开始生锈,应及时放进汽油内浸泡一段时间,再取出仔细擦干净,并涂上防锈油。
e、使用期间,要把量规放在适当的地方,如工具柜的台面上或机床不动部分的木垫板上,不要放在机床刀架上或机床导轨上,以免造成损坏。
见上维护事项
用途
一般用于检验螺纹灯头或灯座的尺寸是否符合标准要求,分别检验螺纹灯头的通规和止规尺寸或灯座的通规或止规尺寸。
工作原理
具体检验要求及介绍详见中国人民共和国国家标准:GB/T1483.1-2008或IEC60061-3:2004标准规定内容。
操作方法
具体检验要求及介绍详见中国人民共和国国家标准:GB/T1483.1-2008或IEC60061-3:2004标准规定内容。
楼上的回答有错误.螺纹规既可以测量内螺纹,也可以测量外螺纹,它只是简单的区分螺纹的规格,比如,是公制还是英制,是M6x1,还是M8x1等此类.螺纹塞规是检测内螺纹好坏的,它只是检测内螺纹是否可以符合使...
螺纹通止规基本尺寸与校正
一、螺纹环规是一种 “量具”,是用来检测标准外螺纹中径的,两个为一套,一个通规,一个止 规。两 个环规的内螺纹中径分别按照标准螺纹中径的最大极限尺寸和最小极限尺寸制造的,精度非常高。 二、使用方法 1、通规使用前: 应经相关检验计量机构检验计量合格后,方可投入生产现场使用。 使用时:应注意被测螺纹公差 等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同(如 M24 ×1.5 6h与 M24×1.5 5g两种环 规外形相同 ,其螺纹公差带不相同 ,错用后将产生批量不合格品 )。 检验测量过程: 首先要清理干净被测件螺纹油污及杂质,然后在环规与被测件螺纹对正后, 用大拇指与食指转动 环规,使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格,否则以不通判定。 2、止规使用前: 应经相关检验计量机构检验计量合格后,方可投入生产现场使用。 使用时: 应注意被测件螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差
螺纹规又称螺纹通止规、螺纹量规,通常用来检验判定螺纹的尺寸是否正确。螺纹尺寸由螺纹直径与螺距组成。通常在选用螺纹规时要知道检验的螺纹规格。
螺栓怎么样检测是否合格?
1.材料 进厂先做镜像分析 检测钢材是否合格!
2.线材拉到合适的坯径,检测是否达标
3.经过冷镦后检测,半成品检测,检测S面对角,对边是否在公差范围内 ,半成品坯径是否在合适的范围,倒角是否达标, 查看,半成品上是否有爆模的痕迹。--杆部长度,头部厚度使用游标卡尺,其他尺寸螺旋测微仪。垂直度检测检具!
4.搓丝后,使用螺纹通止规
5.淬火后 硬度检测,受力检测 ,拉升 切断 扭矩检测,还有是否发生淬火弯曲
6.表面处理后,通止规检测是否合格。
螺栓检测分为人工和机器两中。人工是最原始也是使用最为普遍的一致检测方式。为了尽量减少不良品的流出,一般生产企业人员通过目视的方式对待包装或者发货的产品进行检验,以排除不良品(不良包括牙伤、混料、生锈等)。
另一种方式为机器全自动检测,主要是磁粉探伤。
磁粉探伤是利用螺栓缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用,针对螺栓可能存在的缺陷(如裂纹,夹渣,混料等)磁导率和钢铁磁导率的差异,磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变,形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场,从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积--磁痕,在适当的光照条件下,显现出缺陷位置和形状,对这些磁粉的堆积加以观察和解释,已达到剔除不良品的目的。
可检测的项目有:高强螺栓10.9级,抗拉及抗剪等。
其检测标准按照为:
GJB 3375-1998普通螺纹螺栓、螺钉通用规范
GJB 3376-1998 MJ螺纹合金钢及不锈钢螺栓、螺钉通用规范
可检测样品如下:
1.机螺钉 2.自攻螺钉 3.钻尾螺钉 4.墙板钉 5.纤维板钉 6.木螺钉7.六角木螺钉 8.不脱出螺钉 9.组合螺钉 10.微型螺钉 11.家具螺钉 12.电子螺钉