轮转除湿机

除湿机组的核心结构为一个不断转动的蜂窝状干燥轮。转轮是除湿机中吸收水分的最关键的部分，它的介质是由几种特殊的钛化纤维力口入少许陶瓷复合而成，并进行了耐高温处理。这种介质构成的载体，不仅能够极大限度的附着吸湿剂，而且具有很高的强度，能够更好的适用于各种复杂的工作环境。而其蜂窝状的结构设计，极大的增加了湿空气与吸湿剂相互接触作用的表面积，从而大大提高了除湿机的工作效率。

2.2 除湿转轮的两侧，由高度密封性能的硅橡胶制成的密封圈将整个表面分成两个扇区：270度的扇区作为空气处理区域；90度的扇区作为再生还原区域。

2.3 当需要除湿的潮湿的空气(称处理空气)进入转轮270度扇区，空气中的水蒸气被转轮中的吸湿剂所吸附，从而使空气失去水分得到干燥，干燥后的空气则通过送风机，送到工作区域。

2.4 除湿转轮在吸湿过程中，由一个驱动马达带动，不断的缓慢的进行转动。随着吸收水分的增加，渐渐趋于饱和状态。这时为了维持其恒定的除湿量，不需要对转轮中的吸湿剂进行再生还原。这时，趋于饱和的转轮在马达的驱动下，慢慢转入再生区域，开始再生还原过程。

2.5 在再生过程中，再生空气(一般取自室外或机房)经过加热后达到100—140度，被反向吹入转轮的再生区域，在高温状态下，转轮中的水分子被脱附，重新散失到再生空气中。再生空气由于在脱附过程中损失了大量的显热，自身温度降低，变成了饱含水分的湿空气，被风机引导排到室外，从而完成了水分的转移。而转轮在再生脱水后，重新恢复了强大的吸湿能力，在马达的驱动下，转入工作区域进行除湿。上述的除湿和再生过程是同时发生的，在此过程中，空气不断被干燥，转轮不断被再生，周而复始，从而保了除湿机持续恒定的工作状态。转轮转速6—10转/小时，所需动力极小。除湿机出口空气参数条件，取决于进口空气的参数和再生能量的控制。

在各类除湿方法中，转轮除湿机属于近代发展起来的较完善的除湿技术。同传统单纯的冷冻空调除湿法相比较，具有如下突出的特点：

4.1 除湿量大，效率高转轮除湿法明显区别单纯的冷却除湿法。冷却除湿法处理后的空气露点一般不低于10-15度，否则表冷器表面就会有结霜的危险，较适合于常规环境除湿，而转轮除湿机则可以轻易的使处理后的空气露点达到零下湿度，甚至可以降至-70度的超低温露点。

4.2 易于操作，运行可靠。在运行操作方面，转轮除湿机具有多种操控方式，同时，转轮除湿机属于常压运行，安全可靠，运行过程中，无腐蚀，无污染。

4.3 设备紧凑，安装简便。因此，更加适合于在各种新建，改扩建项目中，和其他系统进行配套。

4.4 运行费用低廉，节省能耗。转轮除湿机的主要能耗在于转轮再生所需要的热量。其再生所需的热量，可以采用电加热方式提供，也可以采用蒸汽或者天然气直燃的方式，根据用户的具体条件灵活确定。一般情况下对于有除湿要求的空调系统中，采用单纯的冷冻法进行除湿和采用转轮除湿机配合冷冻进行除湿，两者相比较的话，后者比前者总耗电可节约20～30%。如果用户具备供应蒸气的条件，则这种方式的节能效果将更为显著。

4.5 长期运转，维护简便。转轮除湿机可以连续长期运行，无需更换吸湿剂，机械部分也没有经常需要更换的易损件，运行维护非常简便可靠。

在各类除湿方法中，转轮除湿机属于近代发展起来的较完善的除湿技术。同传统单纯的冷冻空调除湿法相比较，具有如下突出的特点：

4.1 除湿量大，效率高转轮除湿法明显区别单纯的冷却除湿法。冷却除湿法处理后的空气露点一般不低于10-15度，否则表冷器表面就会有结霜的危险，较适合于常规环境除湿，而转轮除湿机则可以轻易的使处理后的空气露点达到零下湿度，甚至可以降至-70度的超低温露点。

4.2 易于操作，运行可靠。在运行操作方面，转轮除湿机具有多种操控方式，同时，转轮除湿机属于常压运行，安全可靠，运行过程中，无腐蚀，无污染。

4.3 设备紧凑，安装简便。因此，更加适合于在各种新建，改扩建项目中，和其他系统进行配套。

4.4 运行费用低廉，节省能耗。转轮除湿机的主要能耗在于转轮再生所需要的热量。其再生所需的热量，可以采用电加热方式提供，也可以采用蒸汽或者天然气直燃的方式，根据用户的具体条件灵活确定。一般情况下对于有除湿要求的空调系统中，采用单纯的冷冻法进行除湿和采用转轮除湿机配合冷冻进行除湿，两者相比较的话，后者比前者总耗电可节约20～30%。如果用户具备供应蒸气的条件，则这种方式的节能效果将更为显著。

4.5 长期运转，维护简便。转轮除湿机可以连续长期运行，无需更换吸湿剂，机械部分也没有经常需要更换的易损件，运行维护非常简便可靠。

转轮除湿