中文名 | 炉端烧 炉端焼き | 外文名 | Robatayaki |
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分 类 | 日本菜 | 口 味 | 依个人喜好来定 |
主要食材 | 各式海鲜 |
相传在中世纪的日本,只有武士才有资格在餐厅享用串烧和啤酒,所以当时吃炉端烧往往带有某种阶级性的炫耀。据说发源自日本的仙台地区,不过在北海道也非常盛行。其不同于其他烧烤的最重要的一点,应该就是特别注重食材的新鲜程度。几乎所有的炉端烧餐厅,都喜欢将各类蔬菜或是鲜活的鱼贝类等铺叠在四方形的烧烤台前。你可以随意选择你看中的海味或是蔬菜、肉串,伸手一指,在中间的掌烧者则开始为你烹饪美味。我们可以想象在过去仙台的某个小渔村中,从海中打捞出的最新鲜的鱼,人们在沙地上团起篝火烧烤,美味的鱼仅以海盐调味。而在炉端烧的餐厅中,这一幕仿佛重演,烤的食物被放在一个船桨上递送到你的面前,并伴随着大声的吆喝,恰到好处的火候让面前的这一条鱼显得外脆里嫩,吃着这样的美味再喝上一壶清酒是深夜最好的告慰,好的炉端烧一定是连最基本的烤土豆、烤茄子或是烤洋葱都做得美味无比。
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反燃烧锅炉节能省煤但是对燃料要求高一些,直烧锅炉费煤,对燃料没啥要求,能起火就行,不是煤都能用
你可以更换符合环保要求的燃油燃气锅炉或者电锅炉就可以了
可以使用洗浴锅炉,即热泵热水设备,不是传统的锅炉设备。不要买蒸汽锅炉,很麻烦,安装需要办手续,每年需要检验,而且司炉工必须有证。 为了节能减排保护环境,国家不允许使用燃煤小锅炉,提倡集中供热。开浴室有...
在以燃料为热源的工业炉内用以实现燃料燃烧过程的装置。 根据火焰炉加热要求 , 各种燃烧 装置应保证 :①在规定的热负荷条件下保证燃料的完全燃烧; ②燃烧过程稳定, 能向炉子连续供 热;③火焰的方向、外形、刚性和铺展性符合炉型及加热工艺的要求 ;④结构简单 , 使用维修方 便。 各种燃料的燃烧过程不同,因而燃烧装置的结构也各不相同。燃烧装置可分为气体、液体、 固体燃料的几类。 气体燃料燃烧装置 通常称烧嘴, 它的主要作用是按一定比例和一定的混合条件将煤气和 空气送到炉内燃烧(也有在烧嘴内部燃烧的),并满足炉内加热过程对火焰的要求。根据煤气 和空气在烧嘴内的混合情况,分为有焰和无焰烧嘴。有焰烧嘴的特点是:煤气和空气在烧嘴内 不进行混合或仅部分混合,喷到炉内后再边混合边燃烧,因而火焰较长并有明显的轮廓。采用 有焰烧嘴时,强化燃烧和组织火焰的主要手段是改变煤气和空气的混合条件,如将煤气和空气 分成
锅炉燃烧理论 锅炉燃烧理论 1 燃烧煤粉对炉膛的要求 炉膛作为燃烧室,是保证炉膛正常运行的先决条件之一。燃烧煤粉时,对炉膛的要求是: 1)创造良好的着火、稳燃条件,并使燃料在炉内完全燃尽; 2)炉膛受热面不结渣; 3)布置足够的蒸发受热面,并不发生传热恶化; 4)尽可能减少污染物的生成量; 5)对煤质和负荷复合有较宽的适应性能,以及连续运行的可靠性。 2 煤粉在炉膛内的燃烧过程 燃料从入炉内开始到燃烧完毕,大体上可分为如下三个阶段 : 1)着火前准备阶段 从燃料入炉至达到着火温度这一阶段称准备阶段。 在这一阶段内, 要完成水份蒸发, 挥发份析出、 燃料与空气混合物达到着火温度。 显然, 这一阶段是吸热过程, 热量来源是火焰辐射及高温烟气 回流。影响准备阶段时间长短的因素除燃烧器本身外, 主要是炉内热烟气为煤粉气流提供热量的 强弱,煤粉气流的数量、温度、浓度、挥发份含量及煤粉细度等。 2)
侧烧重组炉,也称侧烧重整炉,一种炼油装置用火焰加热炉。火焰加热炉的类型通常根据其结构外形、辐射盘管形式和燃烧器的布置来划分。当按照燃烧器的布置方式分类时,可分为底烧重组炉、顶烧重组炉和侧烧重组炉,侧烧重组炉还可分为燃烧器在侧墙侧烧、端墙侧烧和分层侧烧。
顶烧重组炉,也称顶烧重整炉,一种炼油装置用火焰加热炉。火焰加热炉的类型通常根据其结构外形、辐射盘管形式和燃烧器的布置来划分。当按照燃烧器的布置方式分类时,可分为底烧重组炉、顶烧重组炉和侧烧重组炉,侧烧重组炉还可分为燃烧器在侧墙侧烧、端墙侧烧和分层侧烧。
手烧炉是工业锅炉最简单的燃烧设备,加煤,拔火、除渣等操作都由人力手工完成,故称手烧炉。由于手烧炉的炉膛深度和宽度要受到人力操作的限制而不能太大,所以锅炉容量一般在lt\h以下。
优点:
1、设备简单,操作技术要求低;
2、燃煤无需特地破碎加工,其着火条件较好;
3、炉内储存了大量燃料,蓄热条件良好,燃烧稳定,因此,可以燃用各种煤种;
4、锅炉房布置简单,运行耗电少。
缺点:
1、燃料与空气混和较差,燃烧速度慢,效率不高;
2、司炉劳动强度大,燃烧过程有周期性,燃料的挥发分愈多,周期性产生的后果愈严重,因此,手烧炉燃用高挥发分的烟煤是不合理的。为了克服周期性燃烧特点,在运行操作上应增多加煤次数,每次加煤量少的办法,即“少、勤、匀、快”的操作方法。
链条炉是机械化程度较高的一种层燃炉。因其炉排类似于链条式履带而得名。是工业锅炉中使用较广泛的一种炉型,在10-65t/h中等容量,甚至1-2t/h的小容量锅炉中都有采用。
优点:
1、链条炉是一种前饲式炉子,煤的燃烧过程是在移动中完成的,它的燃烧工况稳定,热效率较高;
2、运行操作方便,劳动强度低;
3、烟尘排放浓度较低。
缺点:
1、它属于单面着火方式,运行时燃料无自身扰动,沿炉排长度方向燃料层有明显的分区;
2、由于着火条件不好,拨火又必须人工操作,因此它不适于烧水分很大、灰分又多、结焦性强的煤; 是金属耗量大;
3、为使燃料中的可燃物和飞灰可燃物燃尽,可以采用“二次风”。
抛煤机的分类:机械的、风力的以及机械与风力联合的;
机械抛煤机用旋转的叶片或摆动的刮板来抛散燃料,风力抛煤机用气流来吹播燃料,而机械风动抛煤机则兼用以上两种抛煤方式。
优点:
1、燃料适应性较好。对水分较多,粘结性强、灰分熔点较低和着火较困难的燃料都适用。但对燃料的颗粒度有一定的要求,燃用低挥发分煤时飞灰中的机械不完全燃烧损失较大;
2、抛煤机炉子燃烧过程猛烈,调节灵活,适应负荷变动的能力很强;
3、抛煤机炉子投资少,金属耗量也不多。
缺点:
1、初始排尘浓度高,冒黑烟;
2、煤粒不够均匀,细粒煤堆在炉排前部,粗粒煤则落在炉排后部,总的机械不完全燃烧损失就较高;
3、每班要清炉2-3次,清炉时燃烧过程会受到影响;
4、清炉操作繁重。
流化床炉——燃料在炉膛中完全被空气流所“流化”形成一种类似于液体沸腾状态燃烧的炉子,又名沸腾炉。是能脱硫、脱氮和燃用几乎所有固体燃料的一种高效、清洁燃烧设备。
优点:
1、燃烧效率高、传热效果好,结构简单、钢耗量低;
2、燃料适应性广,能燃用包括煤矸石、石煤、油页岩等劣质煤在内的所有固体燃烧;
3、具有氮氧化物NO2排放少,采用石灰石低成本炉骨脱硫,灰渣便于综合利用等优点 。
缺点:
1、沸腾床中细颗粒燃料容易被烟气带出,所以未燃尽损失大,燃烧效率比室燃炉低;
2、烟气中飞灰较多,锅炉受热面容易发生磨损; 鼓风所需的送风机风压高,故耗电量大;
3、沸腾床内给煤和布置埋管难以均匀;
4、烧高灰分劣质煤时,为了不使大量飞灰污染环境,必须配备高效率大容量的除灰装置。 2100433B