轮胎皮带式扒渣机

ZWY-50/18.5L微小型履带式扒渣机是一款代替轮胎式扒渣机而专门设计生产的相同价格却是履带式的；也是针对轮胎式扒渣机在部分工程上局限性干活没劲没力度效率慢的问题，爬坡能力差、适应路面差的问题，有含水炮渣泥石和大块岩渣皮带输送下滑溜上料差少效率慢的问题，稳定性没有履带式稳定等细微的问题上开发的；履带式行走，刮板链组输送还是更适应井下恶劣的条件，整体结构也更稳定更耐用更实用；当然也是为了顺应市场需求，小工程、小洞子、分包转包老板们少资金也能使用上更稳定高效实用的机械化施工，减少前期资金紧张紧缺，又要达到甲方机械化施工要求，又不想花几十万买到不适合经济的扒渣机而提供的；少花钱用到相同履带质量的扒渣机，新型信息科技综合比拼流通秒算大数据，各个行业利润透明，只能相符投入；替代钢丝绳耙斗机（电耙）更是不在话下，耙斗装岩机也要五六万多，铲斗装岩机更要八九萬，哪有最便宜的履带扒渣机好用，不在一个层面无法比拟；比租凭小包出渣让人分本来薄利都难找，比买二手十几万天天出问题，这款实惠装十萬捌千真是太适合不过了。

ZWY-50/LGX微小型履带式扒渣机技术参数

名称

技术参数

名称

技术参数

装载能力

50 m3/h

刮板链输送速度

14.22m/min

工作坡度

18°以下

主电机功率

18.5kw

履带链中心距

1050mm

液压油箱容积

118L

挖掘宽度

2300mm

最大液压工作压力

14Mpa

挖掘高度

2600mm

最小离地高度

200mm

挖掘深度

340mm

接地比压

≤0.1Mpa

扒取距离

1420mm

噪声

≤97dB(A)

装载高度

1500mm可加高

最小转弯半径

3.0m

运输槽物流通过尺寸

380mm

操作方式

液控先导阀

履带内侧跨轨道宽度

740mm

整机重量

3.8T

行走速度

3.3km/h

工作油温

≤80°

外形尺寸

长4250×宽1250×高1520mm适宜最小断面1.7×1.9m以上

微小型履带挖掘式装载机整机外形尺寸只有4.25米长，1.25米宽，1.52米高，总功率18.5千瓦，自重3.2吨，挖掘高度2.6米，挖掘宽度2.3米，装载高度1.2-1.6米。最适合隧洞矿井掘进装渣出渣，支洞尺寸、开采断面、掘进工作面在1.7米宽到2米宽，1.8米高到2.3米高小型矿洞、矿井、小坡度斜井、小倾角斜井、脉矿巷道、沿矿巷道、特别适宜盲斜井、盲斜坡道、主巷支洞、引水洞、导流洞、公路铁路涵洞、支洞、盾构机辅助等地下工程出渣装渣或者清淤作业，整台设备紧凑小巧，转弯半径极小3米，是目前国内同类产品中最小的履带式机型也是履带式扒渣机里最超低价格拾萬捌仟的。

小坡度斜井22度以下倾角工作更显得ZWY-50/18.5微小型履带式扒渣机比轮胎式扒渣机独具的效果了，质量更好的轮胎扒渣机在10度倾角斜井行走工作都很吃力，加上轮胎扒渣机皮带输送槽本身10多度倾角就是22度多了，皮带上料在这里就很差了，渣石滚来滚去传不上，效率至少降低三分之一。

地下空间的开发利用，地下工程施工，公路隧道开挖工程，铁路隧道工程，高铁隧道开挖工程，地铁隧道工程，釆矿工程，矿山工程，井巷工程施工，斜井掘进工程，盲斜井掘进施工，凿井工程，立井掘进施工，竖井工程施工，盲竖井掘进工程，巷道掘进施工，水利水电工程，导流洞开挖工程，引水洞掘进开挖工程，水工隧洞掘进开挖工程，输水隧洞开挖掘进工程，引渠工程掘进开挖工程，水电站开挖工程，天然气管道输送隧洞工程，石油输送管道隧洞工程，城市管网隧洞工程，顶管施工开挖工程，泄洪隧洞工程，地下管道，地下仓库油仓，地下工厂，地下实验高科技工程，以及未来的地下城市。人难请，人难管，人有要求，人力施工不安全，人力施工效率低，手工太慢，人力不能连续稳定，待遇不好事要太累做得太多太久就跑了；先不拿钱出成果再给钱是便宜吗，工程总成本算下来利润减少了三分之二，工期拉长就是最大的增大成本。还是先拿头本用设备，最后利润增加三分之二赚得痛快。

装渣机好不好用，最细微之处就在于挖斗往铲斗里这么用力一抛，技术配置精密就在这里体现，有力、灵敏。铲斗与输送槽接口设计是上料好坏多少效率的核心！特别是大倾角斜井，差之一毫隔千里呀！明眼人都难知道的。信我三言两语就成交。

特别适宜盲斜坡道掘进装渣作业，斜坡道联络巷的巷道小，通风辅助运输等巷道断面小，盲斜井坡道大多数14到20度左右，履带式接触面积大、宽、长，摩擦面大，附着性强，抓着力大，因而比轮胎式爬坡力更强更稳定，刮板加高倾角大也不影响盲斜坡道装载作业。

轮胎式扒渣机在进行井巷作业时，由于环境相比比较复杂，而皮带是输送的重要组成部分，扒渣机皮带不仅要承受石料的重量，还要遇到坚硬的岩层，因此容易造成一定的破损，洛阳明元矿山设备制造有限公司的相关人员认为导致轮胎式扒渣机皮带损坏的原因大至有以下几个方面：

第一，在进行矿石输送时，由于二层架与电动滚筒之间的搭建不够合理，以及二层架起缓冲作用的缓冲托辊丧失弹性，当较重的物料在输送带上进行运输时，物料受惯性力的影响会对输送带造成严重的冲击，受冲击力摩擦作用的影响，容易对输送带造成破损。

第二，皮带破损的另外一种典型的表现形式则是带边磨损。导致带边磨损的主要是因皮带在工作时由于跑偏所引起的，如果皮带出现跑偏状况，此时，皮带便会与二层架形成摩擦，此时便会形成带边拉毛开裂。带边一旦磨损，很容易出现破损加剧的情况，最终影响皮带的正常功能的发挥。

第三，皮带在工作时很容易遇到坚硬的岩石，如果破碎的石块棱角坚利，这样很容易把皮带划伤，引起皮带的断裂。

第四，皮带质量存在缺陷或是在使用过程中对输送带的养护与维修工作落实不到位，同样是导致皮带发生损害的重要原因之一。皮带工作时，皮带长期受摩擦力的作用，并且皮带长期暴漏在外，在恶劣井巷环境的影响下质量会不断地下降，进而造成皮带胶质变硬而导致输送提前老化影响皮带的正常使用年限。更多扒渣机相关信息请点击访问http://www.lymyks.com/article-190.html http://m.lymyks.com/