炉膛辐射受热面放热强度

预防措施

每次停炉后在炉膛内搭设满堂红脚手架，对炉膛内受热面进行全面检查。同时开展了炉膛水冷壁磨损定点监测工作。通过对受热面管子的检查发现：

1.经过几年的运行，炉膛内受热面管整体磨损并不严重，水冷壁管壁厚普遍在4.5mm以上，屏过管壁厚普遍在5.8mm以上。同时，对炉膛水冷壁定点监测发现，经过一个运行周期（三个月）的运行，锅炉水冷壁管磨损减薄0.03~0.04mm左右（具体见表一）。这主要与我厂燃烧用煤有关，我厂循环流化床锅炉原设计煤种为宝日希勒褐煤，现燃烧用煤以伊敏褐煤为主，辅以宝日希勒褐煤。两种煤燃烧后产生的灰分组成不同（具体见表二），伊敏煤灰分中二氧化硅及三氧化二铝的含量（分别为43.15%与13.28%）远低于宝日希勒煤灰分中该成分的含量（分别为61.5%与19.64%）。而二氧化硅及三氧化二铝是较耐高温、较硬的成分，含量越高对受热面磨损越严重。

2、在一些特定部位磨损较为严重。

处理措施

1、对于水冷壁管子表面点状或沟状磨损可进行补焊处理，其他情况需换管处理，更换管子的焊口或补焊处的焊缝余高应打磨平整，不能出现凸起；

2、对于浇注料交界处的受热面管子补焊完后，应用较细的浇注料将补焊处覆盖，以避免该处再次发生磨损；

3、对于易发生磨损且面积较大的受热面可采取热喷涂、加装防磨瓦等措施进行防磨处理；

4、对于受热面管子交界处的浇注料破损处必须进行修复，修复时应采用颗粒较细的浇注料，同时应尽可能保证浇注料边界与旁边受热面管子的距离一致，不能出现距离忽大忽小的情况，否则会导致旁边的受热面管子出现严重磨损；

5、对于鳍片上的孔洞或异物必须进行封堵或拆除；

炉膛受热面磨损泄漏问题是循环流化床锅炉的一个顽疾，现通过我厂各部门的共同努力，已经在一定程度上控制住此类问题的频繁发生，自2011年6月至今我厂循环流化床锅炉未再发生炉膛受热面磨损泄漏事故，这既提高了我们治理设备的信心，也积累了一条宝贵的经验，即绝大部分的事故都是可以通过提前的检查检验而避免的，我们在以后的工作中更要加强这方面的工作。

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