绿色制造的理论与技术

序

前言

第1章 绿色制造概述

1.1 绿色制造的概念与内涵

1.3 发展绿色制造的意义、必要性

1.4 绿色制造的体系结构和研究内容

1.5 与绿色制造相关的概念

第2章 绿色制造理论体系

2.1 绿色制造的理论体系框架

2.2 制造系统的资源特性及消耗状况分析

2.3 基于绿色制造的产品多生命周期工程

2.4 绿色制造的决策框架模型

2.5 绿色制造集成特性及绿色集成制造系统

第3章 绿色设计技术

3.1 绿色产品

3.2 绿色设计概念

3.3 绿色设计策略

3.4 绿色设计系统方法

3.5 面向拆卸和回收的设计

3.6 绿色设计评价技术

3.7 绿色产品设计实例

第4章 面向绿色制造的工艺规划及清洁化生产技术

4.1 面向绿色制造的工艺规划概念

4.2 基于决策模型集的面向绿色制造工艺规划方法

4.3 工艺过程的资源环境特性分析及评价方法

4.4 面向绿色制造的一种工艺路线决策模型

4.5 面向绿色制造的机床设备选择方法

4.6 切削液系统绿色特性分析及其优化设计措施

4.7 绿色加工工艺技术

4.8 清洁生产技术

第5章 面向绿色制造的材料选择

5.1 概述

5.2 产品材料对环境的影响

5.3 面向绿色制造的材料选择原则

5.4 面向绿色制造的材料选择的途径与方法

5.5 生态环境材料

5.6 案例分析

第6章 绿色包装技术

6.1 绿色包装的概念

6.2 绿色包装设计

6.3 绿色包装材料

6.4 绿色包装回收处理

6.5 绿色包装律法调控与环境标志

6.6 绿色包装实践

第7章 废旧产品的回收处理与再制造

7.1 废旧产品的拆卸与回收分析

7.2 产品回收处理策略及其收益分析

7.4 废旧产品再制造

7.5 产品回收循环网络及存货控制

7.6 典型回收处理和再制造案例分析

第8章 绿色制造相关的管理标准与环境立法

8.1 环境标志

8.2 ISO 14000环境管理体系

8.3 OHSAS 18000职业安全卫生管理体系

8.4 环境法规参考文献 2100433B

《绿色制造的理论与技术》系统地论述了绿色制造的理论与技术，按绿色制造概论、理论体系、关键技术、相关环境管理体系标准和法规递进展开。主要内容包括绿色制造的概念和内涵、理论体系框架、绿色制造系统的资源特性及消耗状况分析、基于绿色制造的多生命周期工程、绿色制造决策框架模型、绿色制造集成特性、绿色集成制造系统以及产品绿色设计技术、面向绿色制造的工艺规划与清洁化生产技术、面向绿色制造的材料选择技术、绿色包装技术、废旧产品回收与再制造技术、与绿色制造实施相关的环境管理体系标准和相关法规。

绿色制造技术（Green manufacturing technology）是以绿色理念为指导，综合运用绿色设计，绿色工艺，绿色包装、绿色生产等为一体的科学技术。

其目标是使得产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个生命周期中，对环境负面影响最小，资源利用率最高，并使企业经济效益和社会效益协调优化。绿色制造技术已列入国家科学技术“十二五”专项规划。2100433B

绿色制造技术是指在保证产品的功能、质量、成本的前提下，综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式。它使产品从设计、制造、使用到报废整个产品生命周期中不产生环境污染或环境污染最小化，符合环境保护要求，对生态环境无害或危害极少，节约资源和能源，使资源利用率最高，能源消耗最低。

绿色制造模式是一个闭环系统，也是一种低熵的生产制造模式，即原料－工业生产－产品使用－报废－二次原料资源，从设计、制造、使用一直到产品报废回收整个寿命周期对环境影响最小，资源效率最高，也就是说要在产品整个生命周期内，以系统集成的观点考虑产品环境属性，改变了原来末端处理的环境保护办法，对环境保护从源头抓起，并考虑产品的基本属性，使产品在满足环境目标要求的同时，保证产品应有的基本性能、使用寿命、质量等。

2017年7月22日，中国绿色制造联盟成立大会在北京举行，工业和信息化部副部长辛国斌出席大会并作重要讲话。 辛国斌强调，成立中国绿色制造联盟，有利于进一步促进绿色制造理念传播，加强政产学研用金等互动交流，增进绿色制造国际合作，推动绿色制造产业发展壮大。