圆瓶贴标机
立式圆瓶自动贴标机采用不干胶卷筒贴标纸,贴标采用滚贴方式完成贴标签的过程,不干胶贴标机具有清洁卫生、不发霉,贴标后美观、牢固、不会自行脱落,生产效率高等优点。
编辑本段立式圆瓶自动贴标机的机器构成
(1)放卷轮。为被动轮,用于安放卷筒标签。通常装有可调节摩擦力的摩擦制动装置,目的是控制卷筒速度及张紧力,保持平稳输纸。
(2)缓冲轮。工同弹簧相连。可往复摆动。目的是当装置启动时能吸收卷筒材料的张紧力,保持材料同各辊接触,防止材料断裂。
(3)导向辊。由上下两个组成,起卷筒材料的导向和定位作用。
(4)驱动辊。由一组主动的摩擦轮组成。通常一个为橡胶辊,一个为金属辊,底纸在其间通过。作用是驱动卷筒材料,实现正常贴标。
(5)收卷轮。为带摩擦传动装置的主动轮,作用是复卷贴标后的底纸。收纸轮的转动收纸同驱动轮的办理纸互不干扰,同步传动由摩擦装置调节。
(6)剥离板。离板一端有一角度(一般小于30°),目的是使底纸在经过剥离板改变方向时,标签便于出标、脱离底纸,实现同贴标物体接触。
(7)贴标辊。将脱离底纸的标签均匀、平整地贴敷在待贴物品上。
编辑本段立式圆瓶自动贴标机功能以及特点
提高产品贴标、贴膜的贴附效率,贴附位置准确、质量好、稳定性高;附加生产计数功能;
避免人工贴标、贴膜效率低下,贴附歪斜,起泡和褶皱,贴附位置不规则等一系列问题;
有效降低产品成本,提升产品标识美观度,增加产品竞争力。
设备主要材料采用全铝合金材料制成,整体结构牢固,美观大方;
采用标准微型PLC+标准传感器电控系统控制,设备性能稳定;
贴标机分类平面类贴标机实现在工件的上平面、上弧面的贴标签和贴膜,如盒子、书本、塑胶壳等,有滚贴和吸贴两种方法,主要根据效率、精度和气泡要求进行选型。圆瓶类贴标机实现在圆柱形、圆锥形产品的圆周面上贴标签...
一个是套标一个是贴标
圆钢端面贴标机器人机构构型综合
大型立式圆筒形低温储罐简介
◆ 适用产品直径(针对圆瓶)及高度:
直径:φ25mm~φ100mm;
高度:25mm~230mm
◆ 贴标精度(mm):±1mm
◆ 贴标速度(pcs/min):
40~120pcs/min(与瓶子及标签尺寸有关);
◆ 重量(kg):约185kg
◆ 设备外形尺寸(mm)(长×宽×高):1950×1100×1300
适用于制药、食品、日化等行业的圆瓶贴标,可贴全周贴标和半圆周贴标。可选配自动转盘理瓶机,可直接连接前端生产线,自动送瓶进入贴标机,增加效率。可选配配置色带打码贴标机,可在线打印生产日期和批号,减少瓶子包装工序,提高生产效益。
◆ 适用范围广,可满足圆瓶的全周贴标或半圆周贴标,瓶子间贴标切换简单,调整方便;
◆ 标签重合度高,标带绕行采用纠偏机构,标带不走偏,贴标部位x/y/z三个方向以及倾斜度共八个自由度可调,调整无死角,标签重合度高;
◆ 贴标质量优,采用弹压性覆标皮带,贴标平整、无皱褶,提升包装质量;
◆ 应用灵活,瓶子站立式贴标,具备自动分瓶功能,可单机生产,也可接流水线生产;
◆ 智能控制,自动光电追踪,具备无物不贴标,无标自动校正和标签自动检测功能,防止漏贴和标签浪费;
◆ 稳定性高,松下PLC+松下触摸屏+松下针形电眼+德国劳易测标签电眼组成的高级电控系统,支持设备7×24小时运转;
◆ 调整简单,贴标速度、输送速度、分瓶速度可实现无级调速,根据需要进行调整;
◆ 坚固耐用,采用三杆调整机构,充分利用三角形的稳定性,整机坚实耐用。采用不锈钢和高级铝合金制造,符合GMP生产要求。