1.机床床身内部结构及加强筋板设计合理,具有良好的刚性、吸震性能和热稳定性,并经过严格的时效处理,充分消除内应力,以保证机床床身的稳定性。 2.机床可以实现五轴五联动功能,且为纯五轴设备,不得采用三轴立式加工中心加装两轴转台来实现五轴功能。 3.三轴行程要求大于等于X/Y/Z 500/450/400 mm 4.主轴转速范围 20至10,000 rpm 5.主轴为全集成电主轴 6.回转摆动工作台直径大于500mm 7.摆动范围—5至 110°,回转轴360° 8.刀柄形式为SK-40。
具备五轴五联动功能的立式加工中心,可以切削多种材质的金属及非金属,具有较高的加工精度,机床结构具备较高的刚性,采用国际领先的控制系统。
河南机电高等专科学校毕业设计说明书 - 1 - 引言 装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度 , 数控技术及装备是发展高新技术产业和尖端工业(如:信息技术及其产业,生物技 术及其产业,航空、航天等国防工业产业)的使能技术和最基本的装备。制造技术 和装备是人类生产活动的最基本的生产资料,而数控技术则是当今先进制造技术和 装备最核心的技术。当今世界各国制造业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水 平,提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。此外世界上各工业发达国家还将 数控技术及数控装备列为国家的战略物资,不仅采取重大措施来发展自己的数控技 术及其产业,而且在“高精尖”数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政 策。 数控机床技术的发展自 1953年美国研制出第一台三坐标方式升降台数控铣床 算起,至今已有很多年历史了。 20世纪90年开始,计算机技术及相关的微电子
加工中心总体、主轴部件及立柱设计 摘要 加工中心是一种具有刀库并能自动更换刀具对工件进行多工序加工的数控 机床。它是适应省力、省时和节能的时代要求而迅速发展起来的高科技产品,综 合了数控铣床、数控镗床、数控钻床多功能的加工设备。 基于加工中心的迅速发展,本次毕业设计的任务是设计加工中心总体、主 轴部件及立柱。加工中心的总体设计主要是通过设计各部件之间的尺寸联系来满 足它们之间的位置关系要求。 主轴部件是机床的重要部件之一。它是机床的执行 件,其功用是支承并带动工件或刀具旋转进行切削, 承受切削力和驱动力等载荷, 从而完成表面成形运动。主轴部件由主轴及其支承和安装在主轴上的传动件、 密 封件等组成。加工中心立柱主要是对主轴箱起到支承作用,满足主轴 Z向运动。 根据对立柱的结构、性能及其经济性的要求,采用井字型的内腔结构。 加工中心的设计符合数控机床高速化、高精度化、智能化、系统化与高可 靠性
五轴立式加工中心这类加工中心的回转轴有两种方式,一种是工作台回转轴。设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转,定义为A轴,A轴一般工作范围 30度至-120度。工作台的中间还设有一个回转台,环绕Z轴回转,定义为C轴,C轴都是360度回转。这样通过A轴与C轴的组合,固定在工作台上的工件除了底面之外,其余的五个面都可以由立式主轴进行加工。A轴和C轴最小分度值一般为0.001度,这样又可以把工件细分成任意角度,加工出倾斜面、倾斜孔等。A轴和C轴如与XYZ三直线轴实现联动,就可加工出复杂的空间曲面。 2100433B
完成复杂零件的一次装夹加工、多面加工,保证零件精度,避免人为误差。 2100433B
西门子840D数控系统;主轴最高转速:15000r/min;机床定位精度:0.009mm;机床重复定位精度:0.006mm。