1.缆索吊机塔架设计

(1)塔架的结构应力和挠度值能够与各种载荷要求相适应,风缆设置符合标准,塔身整体保持稳定;

(2)在塔顶安装压塔索和背索进行加固,以保证塔架平衡;

(3)装配索鞍要采用轮式分组进行;

(4)地基要牢固,且承载力可满足施

工要求,地面应有排水设施,并保证排水功能良好;

(5)在塔架塔顶安装避雷针,避免施工期间遭受雷击而引起安全事故。

2. 缆索吊机主索施工设计

(1)合理设计主索垂度,保证每根主索受力均匀;

(2)按照标准规范确定冲击系数,通常用1.2取值;

(3)根基施工现场的实际情况计算并确定地锚。

3. 缆索试吊的三个步骤

进行缆索试吊,主要检查主索接头框架、主索垂度、牵引能力、地拢的位移以及各种机具是否正常运转,认真检测完毕后,对各个项目的观测数据进行记录。缆索试吊要分三个步骤进行:

(1)空载试吊,跑车空载并往返运行一次,观察能否正常运转,记录数据;

(2)静载试吊,设计低、中、高不同质量的吊重进行一次静态试吊,观察缆索的承重限度,并记录数据;

(3)动态试吊,分别依据静载试吊的三种吊重进行一次往返试吊,观察缆索的运转情况,记录数据。

4. 安全措施规定

缆索起重机在运行过程中,必须设置可靠的安全措施;严谨使用缆索吊机运送人员;缆索两端必须安装限位器。

缆索式起重机造价信息

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材料名称 规格/型号 市场价
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行情 品牌 单位 税率 供应商 报价日期
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悬挂起重机 电动葫芦 起重量Q=3t,起吊高度H=18m,电功率P=0.4+4.5kW,配电控箱 查看价格 查看价格

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悬挂起重机 电动葫芦 起重量Q=3t,起吊高度H=18m,电功率P=4.5kW,含电控箱,施耐德元气件 查看价格 查看价格

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河南豫重

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起重机 臂长42m 臂端0.6t品种:自升式塔式起重机; 查看价格 查看价格

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起重机 臂长50m 臂端1.3t品种:自升式塔式起重机; 查看价格 查看价格

山推

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材料名称 规格/型号 除税
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行情 品牌 单位 税率 地区/时间
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缆机具有起升高度大、起重作业跨度大、作业范围广,在特定的条件下可以发挥其他起重机械所不能发挥的作用等特点,所以,缆机被广泛应用于水电站建设、公路铁路桥梁建设、森林采伐、采矿、堆料场装卸、水下疏浚、港口搬运和渡槽架设等方面的施工,并根据施工现场实际情况,确定不同形式和吨位的缆机选用方案。缆机因载荷多变、机构复杂、结构庞大而存在极大的危险因素,已经被国家列为危险性较大的机械设备,一旦出现安全事故,那么必然会造成巨大的人员生命安全及财产损失,因此,加强缆机的安全管理极为重要 。

常用在其他吊装方法不便或不经济的场合,吊重量不大,跨度、高度较大的场合,如桥梁建造、电视塔顶设备吊装。

缆索式起重机缆索起重机的安全技术检验依据常见问题

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第一,缆机作业人员要求必须身体健康,无任何相关禁忌性疾病,并且必须强制性接受相关专业技术及安全教育培训,经考试合格取得特种设备操作资格证书以后,方可持证上岗。其次,缆机运行时,必须配备信号指挥人员及通讯工具,操作司机必须精神饱满,精力集中,在视线以外的吊运区域,必须严格按照信号指挥人员要求的动作操作。无论是操作司机,还是信号指挥员,如果身体突然不适,必须立即停止操作和指挥,以免误操作而引起事故发生。

第二,落实好安全生产责任制,制定各岗位职责。安全生产责任制是根据“管生产必须管安全”的原则,以制度的形式明确规定企业各级领导和各类群体中在生产活动中应负的安全责任,它是企业中整个安全生产规章制度的核心,是搞好安全与生产的关系的重要保证,是实现安全生产管理工作制度化、规范化、科学化的重要手段,也是搞好安全生产管理的基础。

安全生产责任制规定了企业和各级管理人员、技术人员和相关部门直至岗位生产工人的安全生产职责范围,以便各负其责,从而保证在搞好生产的同时保证职工的安全与健康的和谐与统一,在布置、检查、总结和评比生产的同时,把安全工作列为一项重要的指标,从组织上和制度彻底解决安全与生产“ 两张皮”的现象,保证国家的安全生产方针得到切实执行 。

安全操作规程俗称安规,它是职工在劳动生产过程中非常实用且有效的科学管理方法和行为准则。它是根据企业的生产性质,结合工作特性和技术要求,以具体情况及群众经验为基础制定出的安全操作规程。

缆机做为一种大型施工企业常用的现场施工大型起重机械,既存在着诸多的安全隐患,制定和不断完善行之有效的安全操作规程,也是一种必然。仔细看操作规程上的每一则、每一项,无一不是经过此行业的前辈们,结合自身及现场的施工经验,而总结出来的,甚至有更多的是通过血和生命的代价换来的,所以,我们在平时的工作中,必须牢记他们的历史教训,严格遵守各项操作规程,以免重蹈他们的历史悲剧。

安全管理工作,是个长期持久的工作,所以,定期召开安全会议和组织员工安全培训,提高员工的安全意识和安全防范技能,也是一个非常重要的环节。首先,总结上一阶段的安全工作情况,针对工作中所发生的每一起事故,严格遵守事故“四不放过原则”,认真分析事故原因,并制定针对性的防范措施,坚决杜绝类似的事故再次发生;其次,对下一阶段的生产任务做出布署,并针对特定的工作环境,分析工作中的各种安全隐患,未雨绸缪,提高安全意识,加强防范,努力做到缆机零事故运行。

“ 安全第一,预防为主”是安全生产指导方针,企业的安全生产管理制度,积极响应了国家的这一方针,而到具体的生产施工中,要切实落实好这一方针,就要求必须采取行之有效的措施。在构皮滩电站3台缆机的使用中,积极响应了总局的号召,在每天到达工地这后,上班之前,利用大约五分钟的时间,由班长组织好本班组人员,认真做好班前五分钟安全学习,并认真记录班前安全学习情况,履行签字手续,并将之作为当班人员考勤及班组考核的重要依据之一。通过班前会的开展,使得缆机队各班组成员提高了安全意识,明确了生产任务,从而在一定程度上保证了安全与生产的统一性。

第一,因缆机跨距较大,工作地点也相应较多,安全工作不好把握,应该指派专职安全员每日巡回于缆机涉及到的各个工作地点,究违章,查隐患,并和安全队长一起搜集和记录各类安全隐患及整改意见,直接通知到责任个人,勒令其签字整改,并通报到队里每个人,有则改之,无则加勉,有效地将安全事故扼杀于萌芽之中。

第二,随着建筑施工高程的飞速提升,拦河大坝周边的进水口及边坡的工作也有新的进展,因此,在这外界环境不断变化的前提下,应该不断更新和完善缆机的各项操作规程,并以补充规定的形式张帖于各缆机操作室及信号棚,要求队里的每位员工认真学习,切实执行,以确保缆机的安全运行。

第三,缆机属大型起重机械,其性能随时都有可能会发生意想不到的改变,空检、保养、维护工作都务必做到认认真真,该报废的报废,该换新的换新,使各部件各机构都处于良好的工作状况,这也为安全工作奠定了基础。

第四,夏季雷雨天气比较多,由于受工地施工条件限制,缆机电气很容易被雷击而遭受破坏,电气作业人员应该在雷电交加中游走于各台缆机之间,看天气,观电压,从而确保了缆机电气的完好性,以及生产任务的圆满完成。

缆机的安全运行,离不开平时的维护和保养。在这方面,我队结合缆机的各项性能和平时的工作经验,制定了一套行之有效的缆机维护保养制度,囊括了缆机的机械部分和电气部分,对每日、每周、每月、每季度、每半年或更长周期的维护和保养都进行了详细合理的安排,要求检修班及电工班所有成员,必须严格执行该维护保养制度,由各班班长组织,各缆机机长切实负责,并将每次所做工作以文字形式做好维护记录,参与此项工作的每个人都要签字承担责任,最后交于队部存档,并上报主管部门。

除此之外,对于缆机容易出现故障的薄弱环节,要求当班检修及电气人员,必须加强缆机运行监控,一旦发现突发性故障,立即通知操作司机停机检查,等处理完成后,方可再次投入施工运行。

缆机的安全管理工作是一个复杂、长期的过程,同时也是一项系统工程,需要我们从人员的管理、设备自身的管理及设备运行管理三个方面着手进行,从细小环节入手,切实做好各方面的管控工作,保障缆机的安全运行,具有较大的经济价值和社会效益 。

缆索式起重机缆索起重机的安全技术检验依据文献

辐射式缆索起重机牵引绳更换安全技术 辐射式缆索起重机牵引绳更换安全技术

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当三相桥式整流电路出现一相断路故障时,并不会立即引起发电机失磁,但其它几组可控硅或整流管的负担会进一步加重,如果选择参数的冗余度不足,就会扩大故障点,甚至引起事故。

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辐射式缆索起重机牵引绳更换安全技术 辐射式缆索起重机牵引绳更换安全技术

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某水电站辐射式有塔架缆索起重机牵引绳更换全过程由于严格按照事前制订的更换安全技术方案实施,预防到位,控制得力,未发生任何安全事故,顺利地完成了跨江跨施工区域的牵引绳更换作业,其安全技术值得类似辐射式有塔架缆索起重机牵引绳更换借鉴。

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起重机结构分类

分类

在建桥工程中所用的起重机械,根据其构造和性能的不同,一般可分 为轻小型起重设备、桥式类型起重机械和臂架类型起重机,缆索式起重机四大类。轻小型起重设备如:千斤顶、气动葫芦、电动葫芦、平衡葫芦(又名平衡吊)、卷扬机等。桥架类型起重机械如梁式起重机等。臂架类型起重机如固定式回转起重机、塔式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机等。缆索式起重机如升降机等。

按起重性质分:流动式起重机、塔式起重机、桅杆式起重机。

按驱动方式分:一类为集中驱动,即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的主动车轮;另一类为分别驱动、即两边的主动车轮各用一台电动机驱动。中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的"三合一"驱动方式,大起重量的普通桥式起重机为便于安装和调整,驱动装置常采用万向联轴器。

按结构形式,起重机主要分为轻小型起重设备、桥架式(桥式、门式起重机)、臂架式(自行式、塔式、门座式、铁路式、浮船式、桅杆式起重机)、缆索式。

1.轻小起重设备

轻小型起重设备的特点是轻便、结构紧凑,动作简单,作业范围投影以点、线为主。轻、小型起重设备,一般只有一个升降机构,它只能使重物作单一的升降运动。属于这一类的有:千斤顶、滑车、手(气、电)动葫芦、绞车等。电动葫芦常配有运行小车与金属构架以扩大作业范围。

电动葫芦

CD1、MD1型系列钢丝绳电动葫芦系在原CD、MD型基础上的改进型产品。它具有结构紧凑、轻巧、安全可靠、零部件通用程度大,互换性强、起重能力高、维修方便等特点,是用途广泛,深受欢迎的轻型起重设备。

该葫芦有固定式和小车式两类。固定式按固定支脚在上、下、左、右位置不同又分为A1、A2、A3、A4四种型式,可直接安装在构架上使用,小车式具有运行功能,可安装在轨道上使用。

2.桥架起重机

可在长方形场地及其上空作业,多用于车间、仓库、露天堆场等处的物品装卸,有梁式起重机、桥式起重机、缆索起重机、运载桥等。

(1)梁式起重机:梁式起重机主要包括单梁桥式起重机和双梁桥式起重机

单梁桥式起重机桥架的主梁多采用工字型钢或钢型与钢板的组合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或用葫芦作为起升机构部件装配而成。

按桥架方式分为支承式和悬挂式两种。前者桥架沿车梁上的起重机轨道运行;后者的桥架沿悬挂在厂房屋架下的起重机轨道运行。单梁桥式起重机分手动、电动两种。手动单梁桥式起重机各机构的工作速度较低,起重量也较小,但自身质量小,便于组织生产,成本低,适合用于无电源后搬运量不大,对速度与生产率要求不高的场合。手动单梁桥式起重机采用手动单轨小车作为运行小车,用手拉葫芦作为起升机构,桥架由主梁和端梁组成。主梁一般采用单根工字钢,端梁则用型钢或压弯成型的钢板焊成。

电动单梁桥式起重机工作速度、生产率较手动的高,起重量也较大。电动单梁桥式起重机由桥架、大车运行机构

(2)桥式起重机:

桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机,又称天车。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行,构成一矩形的工作范围,就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。

桥式起重机的特点是可以使挂在吊钩或其他取物装置上的重物在空间实现垂直升降或水平运移。桥式起重机包括:起升机构,大、小车运行机构。依靠这些机构的配合动作,可使重物在一定的立方形空间内起升和搬运。桥式起重机、装卸桥、冶金桥式起重机、缆索起重机等都属此类。

桥式起重机广泛地应用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。桥式起重机可分为普通桥式起重机、简易梁桥式起重机和冶金专用桥式起重机三种。

普通桥式起重机一般由起重小车、桥架运行机构、桥架金属结构组成。起重小车又由起升机构、小车运行机构和小车架三部分组成。

起升机构包括电动机、制动器、减速器、卷筒和滑轮组。电动机通过减速器,带动卷筒转动,使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下,以升降重物。小车架是支托和安装起升机构和小车运行机构等部件的机架,通常为焊接结构。

(3)门式起重机一般根据门架结构形式、主梁形式、吊具形式来进行分类。一般用于港口。

按门框结构形式分

(a)全门式起重机:主梁无悬伸,小车在主跨度内进行。

(b)半门式起重机:支腿有高低差,可根据使用场地的土建要求而定。

(c)双悬臂门式起重机:最常见的一种结构形式,其结构的受力和场地面积的有效利用都是合理的。

按主梁结构形式分

(a)单主梁门式起重机

单主梁悬臂门式起重机结构简单,制造安装方便,自身质量小,主梁多为偏轨箱形架结构。与双主梁门式起重机相比,整体刚度要弱一些。因此,当起重量Q≤50t、跨度S≤35m时,可采用这种形式。单主门梁式起重机门腿有L型和C型两种形式.L型的制造安装方便,受力情况好,自身质量较小,但是,吊运货物通过支腿处的空间相对小一些。C型的支脚做成倾斜或弯曲形,目的在于有较大的横向空间,以使货物顺利通过支脚。

(b)双梁桥式起重机

双梁桥式起重机由直轨、起重机主梁、起重小车、送电系统和电器控制系统组成,特别适合于大悬挂和大起重量的平面范围物料输送。

双梁桥式起重机承载能力强,跨度大、整体稳定性好,品种多,但自身质量与相同起重量的单主梁门式起重机相比要大些,造价也较高。根据主梁结构不同,又可分为箱形梁和桁架两种形式。一般多采用箱形结构。

3.臂架起重机

臂架式起重机的特点与桥式起重机基本相同。可在圆形场地及其上空作业,多用于露天装卸及安装等工作,有门座起重机、浮游起重机、桅杆起重机、壁行起重机和甲板起重机等。

臂架式起重机包括:起升机构、变幅机构、旋转机构。依靠这些机构的配合动作,可使重物在一定的圆柱形空间内起重和搬运。臂架式起重机多装设在车辆上或其他形式的运输(移动)工具上,这样就构成了运行臂架式旋转起重机。如汽车式起重机、轮胎式起重机、塔式起重机、门座式起重机、浮式起重机、铁路起重机等。

(1)悬臂起重机

有立柱式、壁挂式、平衡起重机三种形式.

①柱式悬臂起重机是悬臂可绕固定于基座上的定柱回转,或者是悬臂与转柱刚接,在基座支承内一起相对于垂直中心线转动的由立柱和悬臂组成的悬臂起重机。它适用于起重量不大,作业服务范围为圆形或扇形的场合。一般用于机床等的工件装卡和搬运。

柱式悬臂起重机多采用环链电动葫芦作为起升机构和运行机构,较少采用钢丝绳电动葫芦和手拉葫芦。旋转和水平移动作业多采用手动,只有在起重量较大时才采用电动。

②壁上起重机是固定在墙壁上的悬臂起重机,或者可沿墙上或其他支承结构上的高架轨道运行的悬臂起重机。

壁行起重机的使用场合为跨度较大、建筑高度较大的车间或仓库,靠近墙壁附近处吊运作业较频繁时最适合。壁行起重机多与上方的梁式或桥式起重机配合使用,在靠近墙壁处服务于一长方体空间,负责吊运轻小物件,大件由梁式或桥式起重机承担。

③平衡起重机俗称平衡吊,它是运用四连杆机构原理使载荷与平衡配重构成一平衡系统,可以采用多种吊具灵活而轻松地在三维空间吊运载荷。平衡起重机轻巧灵活,是一种理想的吊运小件物品的起重设备,被广泛用于工厂车间的机床上下料,工序间、自动线、生产线的工件、砂箱吊运、零部件装配,以及车站、码头、仓库等各种场合

(2)塔式起重机

一般用在工地上,吊运物资。

(3)门座起重机

(4)流动式起重机

流动式起重机一般可分为汽车起重机(汽车吊)、轮胎起重机(轮胎吊)、越野轮胎起重机、全路面起重机、履带起重机(履带吊)、特种起重机。

汽车起重机英文名Truck Crane,国内用 QY 表示,如 QY20/20t 汽车起重机(汽车吊)。将起重机吊台安装在通用或专用载重汽车底盘上的一种起重机。一般是一些小吨位的吊车,在国内目前见到最多的就是这种吊车。

全路面起重机英文名All Terrain Crane,国内用QAY表示。全路面起重机的主要特点是:其行驶驾驶室与起重操纵室分开设置、结构紧凑、重量轻、外形尺寸小、具有良好的行驶性能;底盘悬挂方式为油气悬挂、减震效果明显;能根据路面高低不平自动调平车架、使爬坡能力更强;可实现全轮转向、全桥驱动、转弯半径小、可蟹形行走、使用范围更广;可根据需要升高或降低车架高度、以提高行驶性能和通过能力;支腿跨距大、作业稳定性好;可以不受前方区域的限制、360度全方位作业;工作时须支腿、不能负荷行驶。

轮胎起重机(轮胎吊)Rough Terrain Crane,国内可生产轮胎起重机(轮胎吊)。

履带起重机(履带吊)Crawler Crane。

下面是各种流动式起重机的简介:

1.汽车起重机

汽车起重机:汽车起重机英文名Truck Crane,国内用QY表示,如QY20/20t汽车起重机(汽车吊)。将起重机安装在通用或专用汽车底盘上底盘性能等同于同样整车总重的载重汽车,符合公路车辆的技术要求,因而可在各类公路上通行无阻。此种起重机一般备有上、下车两个操纵室,作业时必需伸出支腿保持稳定。起重量的范围很大,可从8吨~1000吨,底盘的车轴数,可从2~10根。是产量最大,使用最广泛的起重机类型。

2.轮胎起重机

轮胎起重机(轮胎吊)Rough Terrain Crane,国内没有轮胎起重机(轮胎吊)。起重部分安装在特制的充气轮胎底盘上的起重机。上下车合用一台发动机,行驶速度一般不超过30KM/H,车辆宽度也较宽,因此不宜在公路上长距离行驶。具有不用支腿吊重及吊重行驶的功能,适用于货场、码头、工地等移动距离有限的场所的吊重作业。由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故,目前国内各大吊装广东顺发起重设备有限公司已经逐渐的取消吊重行驶功能。轮胎起重机的主要特点是:其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机(履带吊)演变而成,将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘,克服了履带起重机(履带吊)履带板对路面造成破坏的缺点,行驶的速度也较履带起重机(履带吊)快;作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但必须保证道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过50CM;禁止带负荷长距离行走。为保证作业安全,目前国内基本上禁止不打支腿进行吊装作业。

3.越野轮胎起重机

是70年代发展起来的一种起重机,其吊重功能与轮胎起重机相似,也可进行不用支腿吊重及吊重行驶。所不同的是底盘的结构形式及由独特的底盘结构所带来的行驶性能的提高。这种起重机的发动机均装在底盘上,底盘有两根车轴及四个大直径的越野花纹轮胎。四个车轮均为驱动轮及转向轮,当在泥泞不平的工地上转移工位时,四个车轮都传递动力,即四轮驱动,以提高通过泥泞地面及不平路面的能力。当在平坦路面以较快速度行驶时,只用前轴或后轴的两个车轮驱动,以减少能耗。在起重机的随机文件中,用4×4表示四轮驱动,4×2表示4个车轴中有两个车轮是驱动轮。该车型适合狭小的场地作业。可实现连续无级变速,在路面阻力突变的情况下发动机也不会熄火,因而极大的方便了司机的操作。可以所越野轮胎起重机是一种性能扩展了的、强力而灵活的轮胎起重机。

4.全地面式

也叫全路面起重机,是一种兼有汽车起重机和越野起重机特点的高性能产品。它既能像汽车起重机一样快速转移、长距离行驶,又可满足在狭小和崎岖不平或泥泞场地上作业的要求,即行驶速度快,多桥驱动,全轮转向,三种转向方式,离地间隙大,爬坡能力高,可蟹形行走,是一种极有发展前途的产品。但价格较高,对使用和维护水平要求较高。

5.履带起重机

履带起重机(履带吊)Crawler Crane,国内一般用QUY表示。但是三一的吊车为跟国际接轨,使用英文命名规则,其履带吊代号为SCC(SANY Crawler Crane的英文头字母)。履带吊的主要特点是:其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、接地面积大、对地面的平均压力较小、稳定性好、可在松软、泥泞地面作业;牵引系数高、爬坡度大、可在崎岖不平的场地上行驶;但履带吊行驶速度慢、而且行驶过程要损坏路面、因此转场作业时需要通过平板拖车装运、机动性差。

6.特种起重机

为完成某种特定任务而研制的专用起重机。例如:为机械化部队实施战术技术保障用的、装在越野汽车或装甲车上的起重轮救车;为处理交通事故用的公路清障车等,均属此类。

起重机的工作类型:指起重机工作忙闲程度和载荷变化程度的参数。

工作忙闲程度,对起重机来说,就是指在一年总时间内,起重机的实际运转时数与总时数之比;对机构来说,则是指一个机构在一年时间内运转时数与总时数之比。在起重机的一个工作循环中,机构运转时间所占的百分比,称为该机构的负载持续率,用JC表示。

载荷变化程度,按额定起重量设计的起重机在实际作业中,起重机所起吊的载荷往往小于额定起重量。这种载荷的变化程度用起重量利用系数k表示。k=起重机在全年实际起重量的平均值/起重机的额定起重量。

根据起重机的工作忙闲程度和载荷变化程度,通常把起重机的工作类型划分为:轻级、中级、重级和特重级4种级别。

起重机的工作类型和起重量是两个不同的概念,起重量大,不一定是重级,起重量小,也不一定是轻级。如水电站用的起重机的起重量达数百吨,但使用机会却很少,只有在安装机组、修理机组时才使用,其余时间都停歇在那里,所以尽管起重量很大,但还是属于轻级。又如车站货场用的起重机,虽然起重量不大,但工作非常繁忙,属于重级工作类型。

起重机的工作类型与安全性能有着十分密切的关系。起重量、跨度、起升高度相同的起重机,如果工作类型不同,在设计制造时,所采取的安全系数就不相同,也就是零部件型号、尺寸、规格各不相同。如钢丝绳、制动器由于工作类型不同,安全系数不同(轻级安全系数小、重级安全系数大),所选出的型号就不相同。再如同是10t的桥式起重机,对于中级工作类型(JC=25%)的起升电动机功率为N=16KW,而对于重级工作类型(JC=40%)起升电动机功率则为N=23.5KW。

从以上情况可知,如果把轻级工作类型的起重机用在重级工作类型的场所,起重机就会经常出故障,影响安全生产。所以在安全检查时,要注意起重机的工作类型必须与工作条件相符合。

起重机特性曲线:由起重机结构的承载能力、臂架的起重能力和整机抗倾覆稳定性三条曲线的包络线。

7.缆索式

缆索式主要指升降式起重机俗称升降机,特点是重物或取物装置只能沿导轨升降。升降机虽只有一个升降机构,但在升降机中,还有许多其他附属装置,所以单独构成一类,它包括:电梯、货梯、升船机等。除此以外,起重机还有多种分类方法。例如,按取物装置和用途分类,有吊钩起重机、抓斗起重机、电磁起重机、冶金起重机、堆垛起重机、集装箱起重机和援救起重机等;按运移方式分类,有固定式起重机、运行式起重机、自行式起重机、拖引式起重机、爬升式起重机、便携式起重机、随车起重机等;按驱动方式分类,有支承起重机、悬挂起重机等;按使用场合分类,有车间起重机、机器房起重机、仓库起重机、贮料场起重机、建筑起重机、工程起重机、港口起重机、船厂起重机、坝顶起重机、船上起重机等。

结构

起重机(crane)运行机构一般只用四个主动和从动车轮,如果起重量很大,常用增加车轮的办法来降低轮压。当车轮超过四个时,必须采用铰接均衡车架装置,使起重机的载荷均匀地分布在各车轮上。

桥架的金属结构由主梁和端梁组成,分为单主梁桥架和双梁桥架两类。单主梁桥架由单根主梁和位于跨度两边的端梁组成,双梁桥架由两根主梁和端梁组成。

主梁与端梁刚性连接,端梁两端装有车轮,用以支承桥架在高架上运行。主梁上焊有轨道,供起重小车运行。桥架主梁的结构类型较多比较典型的有箱形结构、四桁架结构和空腹桁架结构。

箱形结构又可分为正轨箱形双梁、偏轨箱形双梁、偏轨箱形单主梁等几种。正轨箱形双梁是广泛采用的一种基本形式,主梁由上、下翼缘板和两侧的垂直腹板组成,小车钢轨布置在上翼缘板的中心线上,它的结构简单,制造方便,适于成批生产,但自重较大。

偏轨箱形双梁和偏轨箱形单主梁的截面都是由上、下翼缘板和不等厚的主副腹板组成,小车钢轨布置在主腹板上方,箱体内的短加劲板可以省去,其中偏轨箱形单主梁是由一根宽翼缘箱形主梁代替两根主梁,自重较小,但制造较复杂。四桁架式结构由四片平面桁架组合成封闭型空间结构,在上水平桁架表面一般铺有走台板,自重轻,刚度大,但与其他结构相比,外形尺寸大,制造较复杂,疲劳强度较低,已较少生产。

空腹桁架结构类似偏轨箱形主梁,由四片钢板组成一封闭结构,除主腹板为实腹工字形梁外,其余三片钢板上按照设计要求切割成许多窗口,形成一个无斜杆的空腹桁架,在上、下水平桁架表面铺有走台板,起重机运行机构及电气设备装在桥架内部,自重较轻,整体刚度大,这在中国是较为广泛采用的一种型式。

普通桥式起重机主要采用电力驱动,一般是在司机室内操纵,也有远距离控制的。起重量可达五百吨,跨度可达60米。

简易梁桥式起重机又称梁式起重机,其结构组成与普通桥式起重机类似,起重量、跨度和工作速度均较小。桥架主梁是由工字钢或其他型钢和板钢组成的简单截面梁,用手拉葫芦或电动葫芦配上简易小车作为起重小车,小车一般在工字梁的下翼缘上运行。桥架可以沿高架上的轨道运行,也可沿悬吊在高架下面的轨道运行,这种起重机称为悬挂梁式起重机。

冶金专用桥式起重机在钢铁生产过程中可参与特定的工艺操作,其基本结构与普通桥式起重机相似,但在起重小车上还装有特殊的工作机构或装置。这种起重机的工作特点是使用频繁、条件恶劣,工作级别较高。主要有五种类型。

简易梁桥式起重机类型铸造起重机:供吊运铁水注入混铁炉、炼钢炉和吊运钢水注入连续铸锭设备或钢锭模等用。主小车吊运盛桶,副小车进行翻转盛桶等辅助工作。

夹钳起重机:利用夹钳将高温钢锭垂直地吊运到深坑均热炉中,或把它取出放到运锭车上。

脱锭起重机:用以把钢锭从钢锭模中强制脱出。小车上有专门的脱锭装置,脱锭方式根据锭模的形状而定:有的脱锭起重机用项杆压住钢锭,用大钳提起锭模;有的用大钳压住锭模,用小钳提起钢锭。

加料起重机:用以将炉料加到平炉中。主小车的立柱下端装有挑杆,用以挑动料箱并将它送入炉内。主柱可绕垂直轴回转,挑杆可上下摆动和回转。副小车用于修炉等辅助作业。

锻造起重机:用以与水压机配合锻造大型工件。主小车吊钩上悬挂特殊翻料器,用以支持和翻转工件;副小车用来抬起工件。

安全装置

为了确保起重作业安全可靠,起重机装有较完善的安全装置,以便在意外的情况下,起到保护机件或提醒操作人员注意,从而起到安全保护作用。

1.液压系统中各溢流阀:可抑制回路中的异常高压,以防止液压油泵及马达的损坏,并防止处于过载状态。

2.吊臂变幅安全装置:当不测事故发生,吊臂变幅油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时,液压回路中的平衡阀就起作用,锁闭来自油缸下腔的工作油,使吊臂不致下跌,从而确保作业的安全性。

3.吊臂伸缩安全装置:当不测事故发生,吊臂伸缩油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时,液压回路中的平衡阀就起作用,锁闭来自油缸下腔的工作油,使吊会自己缩回,从而确保作业的安全性。

4.高度限位装置:吊钩起升到规定的高度后,碰触限位重锤,打开行程开关,"过绕"指标灯即亮,同时切断吊钩起升、吊臂伸出、吊臂伏到等动作的操作而确保安全。这时只要操纵吊钩下降,吊臂缩回或吊臂仰起(即向安全方操作)等手柄时,使限位重锤解除约束,操作即恢复正常。在特殊的场合,如仍需要作微量的过绕操作,可按下仪表盒上的释放按钮,此时限位的作用便解除,但此时的操作必须十分谨慎小心,以防发生事故。

5.支腿锁定装置:当不测事故发生,通往支腿垂直油缸的高压软管或油管破裂或切割时,液压系统中的双向液压锁能封锁支腿封锁油缸两腔的压力油,使支腿不缩或甩出,从而确保起重作业的安全性。

6.起重量指示器:起重量指示器设置在基本臂的合侧方(即操纵室的右侧面),操作者坐在操纵室内便能清楚地观察到,能准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重机允许的额定起重量。

7.起重特性表:设置在操纵室内前侧下墙板上,该表列出了各种臂长和各种工作幅度下的额定起重量和起重高度,以便操作时查阅。起重作业时,切不可超过表中规定的数值。

型号方法

用代号、额定起质量、跨度、工作级别4个主要要素特征表示门式起重机的型号。

M:表示门式类型,M后一个符号为双梁门式起重机。其符号有:MG、ME、MZ、MC、MP、MS,加两个符号为单主梁门式起重机,其符号有:MDG、MDE、MDZ、MDN、MDP、MDS。

MG-双梁单小车吊钩门式起重机

ME-双梁双小车吊钩门式起重机

MDN-单主梁单小车抓斗吊钩门式起重机

MDS-单主梁小车三用门式起重机。

第1篇 工程起重机总论

第1章 绪论

1.1 工程起重机的概念

1.2 工程起重机的分类

1.2.1 轻小型起重设备

1.2.2 桥架型起重机

1.2.3 缆索式起重机

1.2.4 臂架式起重机

1.2.5 升降机

1.3 程起重机的组成及其作用

1.3.1 工作机构

1.3.2 金属结构

1.3.3 动力装置与控制系统

1.4 工程起重机的发展趋势

1.4.1 广泛采用液压技术

1.4.2 通用型起重机以中小型为主,专业起重机向大型大功率发展

1.4.3 重视“三化”,逐步过渡采用国际标准

1.4.4 发展一机多用产品

1.4.5 采用新技术、新材料、新结构、新工艺

1.4.6 程机械信息化

1.4.7 程机械智能化

1.4.8 制约我国工程机械发展的主要关键技术

第2章 起重零部件

2.1 钢丝绳

2.1.1 钢丝绳的材料与制造

2.1.2 钢丝绳的种类

2.1.3 钢丝绳的标记方法

2.1.4 钢丝绳的选用

2.1.5 钢丝绳的报废

2.1.6 钢丝绳端头的固结方法

2.2 滑轮及滑轮组

2.2.1 滑轮

2.2.2 滑轮组

2.3 卷筒

2.3.1 卷筒的构造

2.3.2 卷筒主要尺寸的确定

2.3.3 钢丝绳在卷筒上的固定方法及钢丝绳的允许偏角

2.4 吊钩与吊钩夹套

2.4.1 吊钩的种类和材料

2.4.2 吊钩的计算

2.4.3 吊钩夹套的构造

2.4.4 吊钩横梁、滑轮轴与拉板的计算

2.5 制动器和停止器

2.5.1 制动器

2.5.2 停止器

第2篇 塔式起重机

第3章 塔式起重机概述

3.1 塔式起重机发展概况

3.1.1 国外塔式起重机发展

3.1.2 我国塔武起重机发展

……

第4章 塔式起重机的主要工作机构

第5章 塔式起重机的金属结构

第6章 塔式起重机的抗倾覆稳定性

第7章 塔式起重机的安装、拆卸和运输

第3篇 流动式起重机

第8章 流动式起重机概述

第9章 汽车起重机的下车

第10章 汽车起重机的上车

第11章 汽车起重机的稳定性

第12章 其他流动起重机简介

第4篇 施工升降机与其他

第13章 施工升降机

第14章 其他工程起重机简介

参考文献2100433B

第1篇起重机总论

第1章起重机基础知识1

1.1起重机概述1

1.1.1起重机的用途及工作特点1

1.1.2起重机的分类2

1.1.2.1轻小型起重设备3

1.1.2.2桥架型起重机4

1.1.2.3缆索式起重机8

1.1.2.4臂架式起重机8

1.1.2.5升降机12

1.1.3起重机的型号12

1.1.4起重机的主要技术参数12

1.2起重机的工作级别20

1.2.1起重机整机的工作级别20

1.2.2起重机结构件或机械零件的工作级别22

1.2.3起重机机构的工作级别25

第2章现代起重机的类型与构造28

2.1塔式起重机28

2.1.1塔式起重机的特点和类型28

2.1.2塔式起重机的构造29

2.1.2.1QT1"para" label-module="para">

2.1.2.2QT1"para" label-module="para">

2.1.2.3QT"para" label-module="para">

2.1.2.4QT60/80型塔式起重机的结构特点47

2.1.2.5“八一”轻型塔式起重机51

2.1.2.6TD"para" label-module="para">

2.1.2.7QTP"para" label-module="para">

2.1.2.8ZT"para" label-module="para">

2.1.2.9利勃海尔HC系列塔式起重机60

2.1.3塔式起重机的主要技术性能参数61

2.2施工升降机61

2.2.1施工升降机的类型和特点61

2.2.1.1施工升降机的类型61

2.2.1.2施工升降机的特点63

2.2.2施工升降机的构造64

2.2.2.1SC200/200施工升降机的技术性能64

2.2.2.2施工升降机的主要组成与基本结构64

2.2.3施工升降机的应用68

2.2.3.1施工升降机的安装68

2.2.3.2施工升降机的操作要求72

2.3流动式起重机72

2.3.1流动式起重机的分类及结构特点72

2.3.1.1流动式起重机的分类72

2.3.1.2流动式起重机的结构特点74

2.3.2流动式起重机的机构组成78

2.3.2.1起升机构79

2.3.2.2回转机构83

2.3.2.3变幅机构85

2.3.2.4伸缩机构88

2.3.2.5支腿机构92

2.3.2.6运行机构93

2.4桅杆起重机95

2.4.1桅杆起重机的分类95

2.4.2桅杆起重机的特点96

2.4.3桅杆起重机的形式及特性97

2.5缆索起重机99

2.5.1缆索起重机的特点和分类99

2.5.2缆索起重机的构造100

2.5.3缆索起重机的外形尺寸和性能参数102

2.6桥式起重机104

2.6.1桥式起重机的特点和分类104

2.6.1.1桥式起重机的特点104

2.6.1.2桥式起重机的分类104

2.6.2桥式起重机的主要技术性能

参数107

2.6.3桥式起重机的构造110

2.6.3.1桥架111

2.6.3.2大车运行机构112

2.6.3.3起重小车113

2.6.3.4司机室116

2.6.4桥式起重机的传动原理116

2.7门式起重机117

2.7.1门式起重机的特点和分类117

2.7.1.1门式起重机的特点117

2.7.1.2门式起重机的分类117

2.7.2门式起重机的主要技术性能参数119

2.7.3门式起重机的构造122

2.7.4门式起重机的机构125

2.7.4.1起升机构125

2.7.4.2小车运行机构126

2.7.4.3大车运行机构127

2.7.5集装箱门式起重机的类型、构造和性能参数128

2.7.5.1集装箱门式起重机的分类128

2.7.5.2轨道式集装箱门式起重机128

2.7.5.3轮胎式集装箱门式起重机137

2.7.6装卸桥144

2.7.6.1装卸桥的类型144

2.7.6.2抓斗装卸桥149

2.7.6.3集装箱装卸桥152

第2篇典型现代起重机的安装与验收

第3章现代起重机安装与验收概述157

3.1起重机的安装157

3.1.1起重机安装概述157

3.1.2起重机安装的准备158

3.1.3起重机安装的基本方法158

3.1.4起重机安装的步骤与注意事项159

3.1.5起重机安装后的检验及试验160

3.2起重机的验收162

3.2.1起重机的验收标准162

3.2.2起重机的验收方法162

第4章塔式起重机的安装、拆卸与验收163

4.1塔式起重机安装架设的安全要求163

4.1.1安装架设的一般安全要求163

4.1.2安装架设场地的选择163

4.1.3基础与轨道的安全要求164

4.1.4液压顶升的安全操作164

4.1.5与建筑物锚固的方法和要求165

4.1.6整体拖运的安全要求166

4.1.7自行架设的安全要求167

4.1.8内爬塔式起重机的安装与拆卸167

4.1.9塔式起重机的稳定性与安全169

4.2塔式起重机轨道铺设与基础构筑170

4.2.1轨道基础的分类与构造170

4.2.2轨道基础的铺设172

4.2.3轨道基础铺设的技术要求172

4.2.4轨道基础的安全设施173

4.2.5钢筋混凝土基础分类及构造174

4.2.6钢筋混凝土基础的施工176

4.3自升塔式起重机的安装与拆卸177

4.3.1自升塔式起重机的特点和安装辅机的选用177

4.3.2自升塔式起重机的安装179

4.3.3自升塔式起重机的顶升接高183

4.3.4锚固与附着187

4.3.5QTZ160(QT4"para" label-module="para">

4.3.6QTZ120型附着式自升塔式起重机的安装与拆卸196

4.3.7HBK100型塔式起重机的安装201

4.3.8E955型自升式塔式起重机的安装204

4.3.91324kN自升式塔式起重机的安装209

4.4下回转塔式起重机的安装与拆卸213

4.4.1下回转塔式起重机的特点213

4.4.2安装与拆卸程序213

4.4.3转场运输223

4.4.4QT40型塔式起重机的安装与拆卸225

4.4.5QT60/80型塔式起重机的安装与拆卸234

4.5内爬塔式起重机的安装与拆卸240

4.5.1内爬塔式起重机的安装240

4.5.2内爬塔式起重机的爬升242

4.5.3内爬塔式起重机的拆卸247

4.5.4QTP60型内爬式自升塔式起重机的安装与拆卸254

4.6臂架的接长和塔身的接高259

4.6.1臂架的接长259

4.6.2塔身的接高260

4.6.3塔身接高与臂架接长并举262

4.7塔式起重机的试验与验收262

4.7.1试验前的技术检查262

4.7.2试验项目263

4.7.3试验范围及交工验收264

第5章流动式起重机的安装与验收265

5.1流动式起重机的稳定性与安全265

5.1.1行驶状态稳定性265

5.1.2工作状态稳定性266

5.2轮式起重机的调试268

5.2.1机构调试268

5.2.2最低稳定速度调试269

5.2.3起重作业点动性能调试269

5.2.4起重机吊重行驶269

5.2.5液压系统调试270

5.2.6支承能力试验270

5.3轮式起重机的试验与验收270

5.3.1试验条件270

5.3.2载荷试验270

5.3.3连续作业试验272

5.3.4行驶试验272

第3篇典型现代起重机的使用与维护

第6章塔式起重机的使用与维护273

6.1塔式起重机的使用273

6.1.1塔式起重机使用中的危险因素273

6.1.2采用塔式起重机施工的几个问题278

6.1.3塔式起重机的转弯284

6.2塔式起重机的维护与保养286

6.2.1塔式起重机的保养与润滑286

6.2.2塔式起重机零部件的检修289

6.2.3塔式起重机电气设备的检修302

6.2.4塔式起重机金属结构的检修305

6.3塔式起重机的常见故障及排除308

6.3.1机械传动系统的常见故障及维护保养308

6.3.2结构部分的常见故障与排除314

6.3.3液压系统的常见故障与排除315

6.3.4电气系统的常见故障与排除315

第7章流动式起重机的使用与维护320

7.1流动式起重机的使用320

7.1.1汽车起重机的使用320

7.1.1.1汽车起重机的主要性能参数321

7.1.1.2汽车起重机的使用要点326

7.1.1.3汽车起重机液压系统的污染与控制328

7.1.1.4汽车起重机液压油的选用330

7.1.1.5回转支承的安装与使用332

7.1.2轮胎起重机的使用332

7.1.2.1QL16B轮胎起重机的使用332

7.1.2.2高塔架轮胎起重机的使用339

7.1.3履带起重机的使用343

7.1.3.1履带起重机的类型344

7.1.3.2履带起重机的使用347

7.1.3.3履带起重机的拆卸、运输与组装352

7.1.4流动式起重机柴油机的使用与保养354

7.1.4.1柴油机的使用354

7.1.4.2柴油机的保养355

7.1.4.3柴油机的调整357

7.1.5流动式起重机的保养359

7.1.5.1维修保养的一般要求359

7.1.5.2检查与保养359

7.1.5.3维修364

7.2流动式起重机的故障诊断与排除367

7.2.1流动式起重机发动机的故障与排除367

7.2.1.1汽油发动机点火系故障367

7.2.1.2汽油发动机燃料系故障374

7.2.1.3汽油发动机点火系、燃料系综合故障379

7.2.1.4柴油发动机燃料供给系故障382

7.2.1.5发动机润滑系故障393

7.2.1.6发动机冷却系故障396

7.2.1.7发动机运转声响异常398

7.2.2流动式起重机底盘的故障与排除409

7.2.2.1离合器故障409

7.2.2.2机械变速器故障412

7.2.2.3万向传动装置和驱动桥故障415

7.2.2.4转向系故障420

7.2.2.5制动系故障428

7.2.3流动式起重机液压系统的故障与排除437

7.2.3.1液压系统故障437

7.2.3.2故障分析与排除439

7.2.3.3液压缸的故障分析与排除446

7.2.3.4液压控制阀的故障分析与排除449

参考文献455

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