立式升降台铣床技术参数
| 项目 |
Item |
X5042 |
| 工作台台面尺寸（宽X长） |
Table size ( W X L ) |
425 X 2000 mm |
| T型槽（槽宽×数量×间距） |
Table tee slots (slot wide×slot number×slot distance |
18×3×90 mm |
| 工作台最大承重 |
Max load of table |
800 kg |
| 主轴端面至工作台面距离 |
Distance from spinder end-face to the table |
0～500 mm |
| 主轴中心线至工作台面距离 |
Distance from spindle nose to table surface |
|
| 主轴中心线至悬梁距离 |
Distance from spinder center to the overarm |
|
| 主轴锥孔 |
Spindle nose taper |
50 7:24 |
| 刀杆直径 |
Diameters of milling-knife pole |
|
| 主轴转速范围 |
Spindle speed |
（20级）18 ~ 1400 rpm |
| 主轴套筒调整量 |
adjustment of spinder tube |
90 mm |
| 立铣头回转角 |
Angles of vertical milling head |
±45° |
| 工作台纵向行程 |
Y travel of the table |
1250 mm |
| 工作台横向行程 |
X travel of the table |
400 mm |
| 工作台垂向行程 |
Z travel of the table |
400 mm |
| 进给速度范围 |
Feed speed of the table |
10~1250 mm/min |
| 主轴电机功率 |
Spindle motor power |
11 kw |
| 机床外形尺寸（长X宽X高） |
Overall dimensions (LxWxH) |
2770X2530X2490 mm |
| 机床重量 |
Weight of machine |
5110 kg |
| X5032立式铣床主要技术参数 |
X5032 |
| 主轴端面至工作台距离(mm) |
45～415 |
| 主轴中心线到床身垂直导轨的距离(mm) |
350 |
| 主轴孔锥度 |
7：24 ISO50 |
| 主轴孔径(mm) |
29 |
| 主轴转速(r.p.m) |
30～1500/18级 |
| 立铣头最大回转角度 |
±45° |
| 主轴轴向移动距离(mm) |
85 |
| 工作台工作面（宽度×长度）(mm) |
1325×320 |
| 工作台行程纵向/横向/垂向（手动/机动)(mm) |
720/700、255/240、370/350 |
| 工作台进给范围纵向/横向/垂向(mm/min) |
23.5～1180/23.5～1180/8～394 |
| 工作台快速移动速度纵向/横向/垂向(mm/min) |
2300/2300/770 |
| T型槽槽数/槽宽/槽距(mm/) |
3/18/70 |
| 主电机功率(mm) |
7.5 |
| 进给电机功率(kw) |
1.5 |
| 外形尺寸(mm) |
2530×1890×2380 |
| 机床净重(kg) |
3200 |
立式升降台铣床造价信息
X5042立铣是我厂原先生产的X53T立铣改型产品，垂向升降改用带自锁功能的滚珠丝杠，因而操作方便，并延长了精度保持期，所以深受用户欢迎。 提供X6042卧式升降台铣床。 根据用户需要，X5042和X6042都可配有数显装置
立式铣床底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。 立式铣床立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整±45°，拓展机床的加工范围；主轴轴承为圆锥滚子轴承，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。 立式铣床工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，进给速度能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。 立式铣床X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，提高精度，延长机床的使用寿命。 立式铣床润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液 流量的大小，满足不同的加工需求。 立式铣床设计符合人体工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。
适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。由于机床具备了足够的功率和刚性以及有较大的调速范围（主轴转速和进给量），因此可充分利用硬质合金刀具来进行高速切削。
立式升降台铣床技术参数常见问题
-
具体的价格还要看你所买的机械的材质以及尺寸大小等。
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铣床是一种用途广泛的环球数控机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表...
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铣床是一种用途广泛的环球数控机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表...
项目 | Item | X5042 |
工作台台面尺寸(宽X长) | Table size ( W X L ) | 425 X 2000 mm |
T型槽(槽宽×数量×间距) | Table tee slots (slot wide×slot number×slot distance | 18×3×90 mm |
工作台最大承重 | Max load of table | 800 kg |
主轴端面至工作台面距离 | Distance from spinder end-face to the table | 0~500 mm |
主轴中心线至工作台面距离 | Distance from spindle nose to table surface | |
主轴中心线至悬梁距离 | Distance from spinder center to the overarm | |
主轴锥孔 | Spindle nose taper | 50 7:24 |
刀杆直径 | Diameters of milling-knife pole | |
主轴转速范围 | Spindle speed | (20级)18 ~ 1400 rpm |
主轴套筒调整量 | adjustment of spinder tube | 90 mm |
立铣头回转角 | Angles of vertical milling head | ±45° |
工作台纵向行程 | Y travel of the table | 1250 mm |
工作台横向行程 | X travel of the table | 400 mm |
工作台垂向行程 | Z travel of the table | 400 mm |
进给速度范围 | Feed speed of the table | 10~1250 mm/min |
主轴电机功率 | Spindle motor power | 11 kw |
机床外形尺寸(长X宽X高) | Overall dimensions (LxWxH) | 2770X2530X2490 mm |
机床重量 | Weight of machine | 5110 kg |
X5032立式铣床主要技术参数 | X5032 |
主轴端面至工作台距离(mm) | 45~415 |
主轴中心线到床身垂直导轨的距离(mm) | 350 |
主轴孔锥度 | 7:24 ISO50 |
主轴孔径(mm) | 29 |
主轴转速(r.p.m) | 30~1500/18级 |
立铣头最大回转角度 | ±45° |
主轴轴向移动距离(mm) | 85 |
工作台工作面(宽度×长度)(mm) | 1325×320 |
工作台行程纵向/横向/垂向(手动/机动)(mm) | 720/700、255/240、370/350 |
工作台进给范围纵向/横向/垂向(mm/min) | 23.5~1180/23.5~1180/8~394 |
工作台快速移动速度纵向/横向/垂向(mm/min) | 2300/2300/770 |
T型槽槽数/槽宽/槽距(mm/) | 3/18/70 |
主电机功率(mm) | 7.5 |
进给电机功率(kw) | 1.5 |
外形尺寸(mm) | 2530×1890×2380 |
机床净重(kg) | 3200 |
立式升降台铣床技术参数文献
毕业论文数控立式升降台铣床斗笠式自动换刀装置设计
1 中文摘要 ........................................................... 1 英文摘要 ........................................................... 2 1 绪 论 ........................................................................................................................3 1.1 数控机床概述 .....................................................................................................3 1.1.1 数控机床的概念 ..
86毕业论文数控立式升降台铣床自动换刀装置的设计
86毕业论文数控立式升降台铣床自动换刀装置的设计
B1-320K型立式升降台铣床是在XA5032立式升降台铣床基础上改进的机床，它可以使用各种圆柱铣刀、角度铣刀及端面铣刀完成直线铣形槽等。适用于机械制造业的各类部门，适用于军工部门。
主要技术规格与参数
项目名称 | 单位 | 参数 | |
工作台 | 工作面积(宽×长) | mm | 320×1250 |
最大承载重量 | Kg | 500 | |
最大水平施力 | N | 15000 | |
T型槽数目 | 3 | ||
T型槽宽度 | mm | 18 | |
T型槽间距 | mm | 70 | |
行程 | X向(工作台纵向) | mm | 700 |
Y向(工作台横向) | mm | 255 | |
Z向(工作台垂向) | mm | 370 | |
主轴 | 主轴端部 | 见参考网站 | |
主轴孔径 | mm | 29 | |
轴向移动距离 | mm | 85 | |
最大回转角度 | ±45° | ||
主轴端面至工作台面距离最小/最大 | mm | 45/415 | |
主轴转速级数 | 18 | ||
主轴转速范围 | r/min | 30~1500 | |
最大扭矩 | N.m | 1000 | |
床身垂直导轨至主轴中心线距离 | mm | 350 | |
床身垂直导轨至工作台中心距离最小/最大 | mm | 215/470 | |
进给 | 工作台进给级数 | 无极 | |
X向进给范围(工作台纵向) | mm/min | 6~2300 | |
Y向进给范围(工作台横向) | mm/min | 6~2300 | |
Z向进给范围(工作台垂向) | mm/min | 3~1000 | |
移动 | X向快速移动速度(工作台纵向) | mm/min | 2500 |
Y向快速移动速度(工作台横向) | mm/min | 2500 | |
Z向快速移动速度(工作台垂向) | mm/min | 1500 | |
电机 | 主传动电机功率 | KW | 7.5 |
主传动电机转速 | r/min | 1440 | |
纵向进给电机扭矩 | N.m | 8.59 | |
横向进给电机功率 | N.m | 8.59 | |
垂向进给电机功率 | N.m | 7.16 | |
冷却泵电机功率 | kW | 0.125 | |
冷却泵电机转速 | r/min | 2790 | |
其他 | 机床外形尺寸(长×宽×高) | Mm | 2060×1960×2059 |
机床重量 | kg | 2800 | |
以上所列规格参数如有变化，恕不另行通知，根据用户的需求，亦可配置台达、广州数控、华中数控等国内外各种名牌的数控系统。
X5032
机床的用途及性能：
X5032、X5032A型立式升降台铣床是一种使用范围很广的机床，它适用于各种棒状铁刀、角度铣刀及端面铣刀来铣削平面、斜面、沟槽、齿轮等。
如果装上分度头的同时，把分度头的传动轴与工作台的纵向丝杠挂轮架联系起来，尚能铣切螺旋面。本铣床还可以装上圆工作台，用以铣切凸轮及弧形槽。
本机床适用于各种机械加工行业，从小规模的机械修理站到大量生产的部门都可以使用。X5032、X5032A机床外观见图1，X5032／1、X5032A／1机床外观见图2。X5032、X5032A型立式升降台铣床具有下列性能：
1、机床结构本身有足够的刚性，能承受重负荷的切削工作。
2、机床有足够的功率和很广的变速范围，能充分发挥刀具的效能，并能使用硬质合金刀具进行高速切削
3、在机床的前面和左面，各有一套功能相同的电钮和操作手柄（即复式操作装置），使工作者能选择最方便的位置进行工作。
4、机床操作方便简单。主轴的起动、停止和工作台快速移动的开动，都有明显的按钮。工作台进给可以由手柄操纵，其进给方向和操作手柄所指的方向一致，也可机动。主轴的转速和进给量用变速盘来选择。
5、主轴变速和进给变速机构均装有冲动装置，使变速时齿轮顺利啮合。
6、机床的主要传动零件均用合金钢制成，容易磨损的零件均用耐磨材料制成，保证了机床有足够长的使用寿命。
7、容易磨损的部分都有消除间隙的调整装置，保证机床的精度和工作平稳。
8、机床有良好的安全装置。手动进给和机动进给间有互锁机构，行程有限位撞块保证了操作者及机床的安全。
9、机床主传动采用电磁离合器制动，迅速、平稳。当加工完毕或其它原因而需停止机床时，只要按一下“停止”按钮，机床的全部运动立即停止。
10、铣床分类能进行顺铣和逆铣加工。
11、工作台在三个方向上（纵向、横向和垂向）都能进行快速移动，减少辅助时间，提高生产效率。
12、工作台横向和垂向方向的移动，集中地由一个手柄操纵。操纵者用该手柄可以控制工作台两个方向的进给运动。
13、机床有完善的润滑系统，重要的传动零件和轴承由机动油泵进行自动润滑，同时设有指示器进行经常检查，需要手动润滑的部位其加油点均设在明显处
14、各重要传动件和主轴均安装在滚动轴承上，提高了传动效率。主轴上滚动轴承还能调整，保证了主轴精度。
本文章来源：http://www.tzdzsk.com/news/
项 目 | 单位 | 技术参数 |
主轴锥孔锥度 | 7:24 ISO50 | |
主轴端面至工作台面距离 | mm | 85-485 |
主轴中心至床身垂直导轨面距离 | mm | 320 |
主轴转速范围 | r/min | 60-1700(12级) |
立铣头回转角度 | ±45° | |
工作台尺寸 | mm | 1220×360 |
工作台行程(纵向/横向/垂向) | mm | 600/250/400 |
工作台纵/横向机动进给速度 | mm/min | 18-555(8级)810(快) |
工作台T型槽数/宽度/间距 | mm | 3/14/95 |
主传动电动机功率 | kW | 4 |
工作台机动进给电动机功率 | W | 550 |
冷却泵电动机功率 | W | 90 |
冷却泵流量 | 升/分 | 25 |
机床净重/毛重 | kg | 1900/2100 |
外形尺寸 | mm | 1800×1850×1880 |
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