一、开机前准备:
1.检查机台是否稳固。
2.在各个加油孔及连接部件加注润滑油。
3.检查电源插座是否插牢。
4.按规格铆钉调整上模浮心的距离,动手试模,检查铆合是否符合各产品机种。
5.开启电源,试踏踏板,如马达运转正常则准备完毕。
二、操作方法:
1.电源开关置于“ON”位置,此时马达及飞轮运转。
2.将所需铆合之料件放置于心模的浮心位置,孔位置对准后,再放上所加工料件进行铆合动作。
3.踏下踏板,解开离合器,使上模由上死点往下死点,将铆钉铆入料件所固定的孔位,再回到原上死点,循环完成动作。
三、作业程序:
1.电源开关置“ON”位置。
2.踏下踏板,解开离开器。
3.以手动飞轮,顺时针方向旋转主轴,使上模由上死点往下死点动作,再回到上死点,锁位离合器,即一个循环。
4.调整符合要求后,用手动顺时针旋转主轴上模不动,即调整完毕。
立式铆钉机是铆钉接设备中的一个小分类,都是非标自动化设备产品,主要用于设备的铆接。
一、开机前准备:
1.检查机台是否稳固。
2.在各个加油孔及连接部件加注润滑油。
3.检查电源插座是否插牢。
4.按规格铆钉调整上模浮心的距离,动手试模,检查铆合是否符合各产品机种。
5.开启电源,试踏踏板,如马达运转正常则准备完毕。
二、操作方法:
1.电源开关置于"ON"位置,此时马达及飞轮运转。
2.将所需铆合之料件放置于心模的浮心位置,孔位置对准后,再放上所加工料件进行铆合动作。
3.踏下踏板,解开离合器,使上模由上死点往下死点,将铆钉铆入料件所固定的孔位,再回到原上死点,循环完成动作。
三、作业程序:
1.电源开关置"ON"位置。
2.踏下踏板,解开离开器。
3.以手动飞轮,顺时针方向旋转主轴,使上模由上死点往下死点动作,再回到上死点,锁位离合器,即一个循环。
4.调整符合要求后,用手动顺时针旋转主轴上模不动,即调整完毕。
(一) 工作中认真做到:1、 工件的毛面不准直接安置在工作台面上,应用垫铁或螺旋顶支承;严禁利用工作台面进行其他作业 如用锤击校正工件、焊接工件等等。2、 找正工件时只能点动工作台低速回转找正,不准高...
操作规程:塔机安全操作规程一、 塔机使用前:1、检查地脚螺栓、标节连接螺栓、回转连接螺栓,各部位轴销和开口销、绳卡等,是否松动或脱落等异样现象,若有问题,应立即排除。2、检查供电电缆和漏电开关是否完好...
1.操作中发生异常情形应将电源开掉,通知专业人员进行维修。
2.操作中发生异音,应停机检查马达是否高温,通知专业人员进行维修。
3.如果操作中踏踏板一次,动作两次以上属不正常情况,应通知专业人员进行维修。
1.操作中发生异常情形应将电源开掉,通知专业人员进行维修。
2.操作中发生异音,应停机检查马达是否高温,通知专业人员进行维修。
3.如果操作中踏踏板一次,动作两次以上属不正常情况,应通知专业人员进行维修。
1 立式砂轮机安全技术操作规程 一、使用前准备 1、砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。当 砂轮磨损至表面线速度﹤ 20m/min 或被磨刀具和钻头碰撞砂 轮防护罩时,必须更换新砂轮。 2、更换新砂轮时,应切断总电源,同时安装前应检查砂轮 片是否有裂纹, 若肉眼不易辨别, 可用坚固的线把砂轮吊起, 再用一根木头轻轻敲击、静听其声。 (金属声则优、哑声则 劣)。 3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过 5mm,否则不得使用。 4、安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,在使用前应检 查螺母是否松动。 5、安装的砂轮必须是合格的,安装砂轮时必须在砂轮与夹 紧法兰盘之间垫以 0.6-2mm的纸垫,夹紧时用力均匀,经过 静平衡修正后装于主轴上空运转 3-5min(操作者应避开砂轮 正面),认为无误后才能工作。在测试运转时,应安排两名 工作人员,其中一人站在砂轮侧面开动砂轮,如
GL 实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE 第1页 / 共2页 编号: FS-QG-65026 立式搅拌器操作规程 Vertical mixer operating procedures 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为, 使人员管理工作有章可 循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1、操作人员应熟悉搅拌器的构造及工作原理。 2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。 3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。 4、拨“手动”档位,操作中观察指示灯的显示 ;拨“自 动”档位,由中控室控制开停。 5、按下“运行”按钮,设备运行,运行指示灯亮。 6、按下“停”按钮,设备停止运行,停指示灯亮。 7、连续运行时,不可令空气被叶轮吸下去。 8、严禁频繁启动搅拌器,干运行时间不许超过 30 秒。 9、故障报警时, 操作人员应立即制停并向有关人员反映 情况。 10、在
自动化设备系列:烘烤箱、工业烤箱、全自动钻孔机、卧式钻孔机、半自动钻孔机螺旋钻孔机;
升降机设备:升降机、液压提升机、多功能提升机、斗式提升机、导轨式提升机;
铆接设备:铆钉机、双头铆钉机、自动铆钉机、立式铆钉机、气动铆钉机;
输送机系列:皮带输送机、滚筒输送机、链板输送机;
自动装配线系列:装配流水线、汽车装配线、电动车装配线、摩托车装配线、自动车装配线、倍速链装配线、差速链装配线;
其他自动化设备:SMT周边设备、流水线工作台以及其他自动化设备。