中文名 | 立式可粉碎自吸排污泵 | 公布号 | CN1815035 |
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公布日 | 2006年8月9日 | 申请号 | 200510037755X |
申请日 | 2005年2月1日 | 申请人 | 江苏迎浪科技集团有限公司 |
地 址 | 江苏省仪征市宝应县北郊工业园区 | 发明人 | 陈进、董洪志 |
分类号 | F04D7/04(2006.01) | 代理机构 | 扬州苏中专利事务所 |
代理人 | 孙忠明 | 类 别 | 发明专利 |
附图1为《立式可粉碎自吸排污泵》结构示意图;
附图2为该发明中叶轮主视结构示意图;
附图3为该发明中导叶主视结构示意图;
附图4为附图3的右视结构示意图;
附图5为该发明中前耐磨衬板结构示意图;
附图6为附图5的左视结构示意图;
附图7为该发明中联轴器结构示意图;
附图8为该发明中后护板结构示意图;
附图9为附图8的右视结构示意图;
附图10为该发明中前耐磨衬板与泵体连接状态结构示意图;
附图中,1是电动机,2是电机联接架,3是联轴器,4是常闭电磁阀,5是支架,6是导轴承,7是导叶,8是全开式叶轮,9是前耐磨衬板,10是泵体,11是叶轮螺母,12是孔联接及防松装置,13是后护板,14是放汽阀,15是动力密封部件,16是轴,17是切削槽,18是卡块,19是垫圈20是螺栓,21是电联,22是轴联。
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1、《立式可粉碎自吸排污泵》包括泵体,泵体内垂直于水平向的转轴,转轴下端部连固的叶轮,泵体上侧连固的电机联接架,电机联接架上固定的电动机,转轴上端部穿过泵体中的支架后在电机联接架内与电动机的轴连接,其特征在于叶轮为全开式结构,叶轮外周的泵体内设固导叶,叶轮前泵体上固定的前耐磨衬板及叶轮后的后护板上设置切削槽,泵体出口处设置排汽阀,泵体的吸入口设置电磁阀。
2、根据权利要求1所述的立式可粉碎自吸排污泵,其特征在于泵体的内腔最高处略高于泵体出口、泵体的吸入口最高处。
3、根据权利要求1所述的立式可粉碎自吸排污泵,其特征在于叶轮的叶片进口边前伸,叶片的进口角增加3-5度。
4、根据权利要求1所述的立式可粉碎自吸排污泵,其特征在于导叶由四个涡壳状的叶片构成。
5、根据权利要求1所述的立式可粉碎自吸排污泵,其特征在于转轴与电动机的轴的连接采用HALF轴卡与滑动联轴器组合,电联与轴联为止口结合,经螺栓连固。
6、根据权利要求1所述的立式可粉碎自吸排污泵,其特征在于叶轮端设计有水轴承。
7、根据权利要求1所述的立式可粉碎自吸排污泵,其特征在于转轴上设置副叶轮动力密封。
8、根据权利要求1所述的立式可粉碎自吸排污泵,其特征在于前耐磨衬板与泵体之间采用孔连接及防松装置。
在污水处理过程中,难免会遇到块状颗粒和长纤维物质,由于这些物质的存在,使2005年2月前已有排污泵叶轮的流道十分容易受到堵塞而无法进行介质的输送,影响了泵送设备的正常运行,甚至出现卡死现象,为解决上述问题,中国国外一些泵企业设计了可粉碎潜水排污泵,但固体颗粒和长纤维物质在粉碎过程中会产生大量的气体,对泵的性能将有一定的影响,中国国内有的企业采用了容积式泵作为抽装置气,以达到自吸的目的,采用容积式真空泵,需消耗一定的动力源,中国国内2005年2月前已有的助吸装置为机械控制的方式,难以实现运行的智能化与自动化。
这个问题我曾经回答过,请参阅http://zhidao.baidu.com/question/171853724.html另外就是一般临时性比较强的或者不在固定位置使用的都用移动式QW,固定在一个地方...
潜水泵套深水泵1t以内的定额。 水位控制装置根据品种不同套以下定额;
这要结合土建,看集水坑的底标高。
《立式可粉碎自吸排污泵》的目的是针对2005年2月前已有排污泵在污水处理中遇到块状颗粒和长纤维等物质时易引起堵塞而无法正常运行不足,提供一种自吸性能好、可粉碎、排气和防虹吸的立式可粉碎自吸排污泵。
《立式可粉碎自吸排污泵》包括泵体,泵体内垂直于水平向的具有机械密封的转轴,转轴下端部连固的叶轮,泵体上侧连固的电机联接架,电机联接架上固定的电动机,转轴上端部穿过泵体中的支架后在电机联接架内与电动机的轴连接,其特征在于叶轮为全开式结构,叶轮外周的泵体内设固导叶,叶轮前泵体上固定的前耐磨衬板及叶轮后的后护板上设置切削槽,泵体出口处设置排汽阀,泵体的吸入口设置电磁阀。
《立式可粉碎自吸排污泵》将叶轮设计为全开式结构,增加了泵的通过能力,提高了能效率,全开式叶轮与导叶组合,有效地平衡了轴向力和径向力,在泵体内设置切削装置,可以有效地粉碎块状颗粒和长纤维物质,在泵的出口部设置排汽阀,可在打开排汽阀后将汽液分离时产生的汽体排出,在泵体的吸入口设置电磁阀,泵停止工作时,电磁阀打开,泵吸入口进入空气,可防止因虹吸的作用,将泵体内的水吸尽,该发明结构合理、体积小、工作可靠,实现了将粉碎、排汽、防虹和泵送功能结合为一体,可广泛应用于污水处理行业含有易粉碎固体颗粒、长纤维的污水输送及船上使用。
《立式可粉碎自吸排污泵》由电动机1、电机联接架2、常闭电磁阀4、支架5、导叶7、全开式叶轮8、前耐磨衬板9、泵体10、后护板13、放汽阀14、轴16、卡块18、电联21和轴联22构成,泵体10的上端连固电机联接架2,电机联接架2固定电动机1,泵体10内支架5中穿过轴16,轴16的下端连固全开式叶轮8,全开式叶轮8前端的泵体10内壁连固前耐磨衬板9,连固采用孔联接及防松装置12,全开式叶轮8后的支架5的前端连固后护板13,前耐磨衬板9、后护板13上均设置切削槽17,全开式叶轮8的叶片进口边前伸,叶片的进口角增加3-5度,全开式叶轮8旋转时,叶片的前后盖板锐边与前耐磨衬板9、后护板13上的切削槽17相互作用粉碎介质;全开式叶轮8设计有水轴承;全开式叶轮8外围有导叶7,导叶7由四个涡壳状的叶片构成,导叶7固定在全开式叶轮8前端的泵体10内壁;轴16的上端穿过支架5后,在电动机联接架2内与电动机1的轴经联轴器3连固,联轴器3由卡块18,垫圈19、螺栓20、电联21、轴联22和键构成电联21与轴联22为止口结合,经螺栓20连固,联接可靠,达到了直联式的效果;支架5与电机联接架2之间的轴16上连固副叶轮动力密封部件15;泵体10内腔最高处略高于泵体10出口、泵体10的吸入口最高处,泵体10的出口处设置排汽阀14,泵体10的吸入口设置电磁阀4。
2009年,《立式可粉碎自吸排污泵》获得第六届江苏省专利项目奖优秀奖。
自吸排污泵与潜水排污泵的区别 在一般的污水处理行业当中, 我们所用的污水泵种类还是比较多的。 其中有 两种污水泵在我们选择的时候可能会出现难以抉择, 第一种就是自吸排污泵, 另 外一种就是潜水排污泵,我们简称为潜污泵。 要了解自吸排污泵和潜水排污泵的区别,首先我们要看看实际的工况。 自吸排污泵多适应于无需把水泵放在水里面, 而是直接把污水吸上来输送出 去,这样的工况环境我们就必须要使用自吸式排污泵,其型号为 ZW 自吸排污 泵。如果污水具有腐蚀性,那么我们可以选择不锈钢材质。 潜水排污泵多适用于简单、 方便的污水输送工况, 也就是说直接把污水泵丢 在污水池里面输送污水,其型号多为 WQ 潜水排污泵。我们也可以选择不锈钢 材质输送具有轻微腐蚀性的液体。 以上两种污水泵都具有无堵塞功能,所以也可以称他们为无堵塞排污泵。
ZW 型自吸排污泵技术及参数 一、 ZW 型自吸排污泵起动前的准备与运行 ZW 型自吸排污泵起动前要做什么准备工作呢 ?起动前的准备与运行工作是很有必要, 可以检查设备的状态,及时发现问题,解决问题,以保障后面的工作能顺利进行。下面,我 们看下 ZW 型自吸排污泵起动前的准备与运行的具体要求是什么。 1、检查泵底座、联轴器、轴承等连接部位的紧固件是否松动,如有松动应固紧。 2、用手转动联轴器是否有卡带或异声等现象。 3、打开泵上方的加水阀门,加入储液水不少于泵体容积的三分之二,关闭阀门。以后 开机不需再灌引水。 4、接上电源试转一下,从电机端看,为顺时针转向。 (严禁反转 ) 5、开机工作,观察运行是否正常,若有异常现象,应找出原因,加以排除。 二、 ZW 型自吸式排污泵技术参数: 流量: 5-800m3/h ; 扬程: 12-60m ; 电机功率: 2.2-55KW ; 转速: 145
(1) 结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理,磨损小。
(2) 破碎率高、节能。
(3) 具有细碎、粗磨功能。
(4) 受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。
(5) 更工作噪声低于75分贝(db级),粉尘污染少。
(6) 适合破碎中硬、特硬物料。
(7) 产品成立方体,堆积密度大,铁污染极小。
(8) 叶轮自衬磨损小、维修方便.
结构由下机架、机壳、上下轴座、主轴、锤头、锤头支架、皮带轮、电机架等部份组成.动力经三角带带动主轴旋转,主轴有上下两个轴承座,轴承座安装在机壳的上端和下端,机壳总成安装在下机架上,主轴上装有锤头、锤头支架,加料斗装在机壳上部,为了装卸锤头方便,机壳上开有活门,便于拆装维修.
立式粉碎机 的优点:该机机壳内壁采用聚丙烯板作内衬,缓解了粘壁、不易清理的问题.链刀头采用特殊钢材椴打而成,可有效地提高生产效率.本机具有结构合理、操作方便、适用性强等特点
ZW自吸排污泵与国内同类产品相比,具有结构简单,自吸性能好,(自吸高度可达5m),排污能力强,高效节能,维修方便(完全可替代WQ、QW潜水排污泵)等特点,在排污泵系列产品中属国内首创,各项技术指标居国内领先,达到国际先进水平,具有广阔的应用市场发展前景。