拉伸剪切粘接强度

目的对比分析在不同粘接系统下氧化锆陶瓷的微拉伸粘接强度。方法将9块KAVO Everest ZH blank氧化锆陶瓷随机平分为A、B、C 3组,分别采用Variolink N、Panavia F与ResiCem等三种粘结系统进行粘结处理。每组分别垂直粘接面切割出20个1 mm×1 mm×8 mm规格的试件,A、B、C 3组分别随机均分为A1与A2、B1与B2、C1与C2等亚组,各亚组分别进行24 h的37℃水浴与10 000次冷热循环处理,对比3组间以及各亚组间的微拉伸粘接强度。结果分别经24h的37℃水浴与10000次冷热循环处理后,A组与C组的组内差异对比,差异有统计学意义(均P<0.05),而B组组内差异不显著(P=0.192)。各组间均未发生Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ破坏模式,主要出现的破坏模式为Ⅴ、Ⅵ模式。结论采用Variolink N、Panavia F与ResiCem等三种粘结系统处理氧化锆陶瓷均有较好的粘接效果,但相比之下,Panavia F粘接系统处理后,氧化锆陶瓷的微拉伸粘接强度更稳定。

参照 GB 7124-1986 胶粘剂拉伸剪切强度测定方法（金属对金属） 1.适用范围 规定了在室温下金属对金属搭接的胶粘剂拉伸剪切强度测定方法。本标准适用于规定 条件下制备、测试的标准试样。 GB 7124-1986 等效采用 ISO 4587-1979 《胶粘剂—高强度胶粘剂拉伸搭接剪切 强度的测定》。 2.原理 试样为单搭接结构。在试样的搭接面上施加纵向拉伸剪切力，测定试样能承受的最大 负荷。搭接面上的平均剪应力为胶粘剂的金属搭接的拉伸剪切强度。 3.装置 3.1 试验机 使用的试验机应使试样的破坏负荷在满标负荷的 15％ -85％之间。试验机的力值示 值误差不应大于 1％。 试验机应配备一副自动调心的试样夹持器，使力线与试样中心线保持一致。 试验机应保证试样夹持器的移动速度在 (5 士 1) mm/min 内保持稳定。 3.2 量具 测量试样搭接面长度和宽度的量具精度不低于 0