立式横水管铺锅炉

立式横水管锅炉

立式横水管锅炉是结构最简单的一种锅炉，立式多横火管锅炉是历史较长、有代表性的一种锅炉。我国目前已不再生产这两种锅炉，但目前生产的立式锅壳锅炉基本上是由它们演变而来的。因此，我们以它们为例，说明立式锅壳锅炉的结构。

立式横水管锅炉由锅壳、炉胆、横水管和冲天管等主要部件组成。

锅壳是一个带有凸形封头或平封头的圆筒体。锅壳上开有人孔、手孔、进水孔、出汽孔及附件仪表连接孔等必要的门孔，封头中央的开孔连接冲天管，锅壳下部则开孔连接炉门圈，是一个被开孔减弱的容纳汽水承受内压壳体。

炉胆是一个锥形壳体，顶部为凸形或平形炉胆顶，炉胆顶中央连接冲天管，炉胆下部也开孔与炉门圈相连，炉门圈是燃料的进口，是一段承受外压的圆筒壳，炉胆则是承受外压的燃烧室，炉排即布置在炉胆下部。

横水管系无缝钢管，交叉横置在炉胆上部，其作用是增加受热面，促进水循环流动和增加炉胆承载能力。横水管有1~4根，因容量而异。直径不越过250毫米。锅壳对应横水管的部位，开有手孔供清理泥渣之用。冲天管自炉胆顶穿过锅壳顶，上伸与烟囱连接，是烟气的流出通道，其在锅壳内部分也是承外压圆筒。冲天管下部周围受水冷却，上部在锅壳内部分则周围接触蒸汽，冷却情况不佳，为了避免烟气加热变形和腐蚀，冲天管内部衬有铸铁套管，下伸至水面之内。

下脚圈的结构主要有U形和S形两种，本炉采用U形下脚圈，分别与炉胆及锅壳焊接在一起。在锅壳下部靠近下脚圈处，开有手孔，一般为三个至四个，沿圆周均布，供清除下脚泥渣之用。

不难看出，这种锅炉烟气流程很短，燃烧产物在炉内停留时间很短，来不及充分燃烧和传热，排烟温度高，热效率低。

立式多横水管锅炉

立式多横火管锅炉即所谓考克兰锅炉，主要由锅壳、管板、火管、炉胆等部件组成。

锅壳是一个不规则的圆筒体，中段两侧沿轴向各被平截去一部分筒壳，连接以平板形成所谓管板，锅壳上部连接有半球形封头。锅壳上开设有各种必要的门孔。

炉胆是半球形壳体，炉胆上连接有炉门圈和喉管，是两段承受外压的圆筒，分别为燃料进口和烟气流出通道。炉胆下部布置有炉排。整个炉胆也是一个承受外压的燃烧室。

管板上布满开孔，火管胀接也或焊接在两块管板之间。火管是承受外压的无缝钢管，烟气由其内部流通。下脚圈为U形。

值得注意的是，管板上部与锅壳相连处，有两块月形平板，为了增强该平板对内压的承载能力，在平板与圆筒体之间焊以三角的拉撑板。

这种锅炉的烟气流程较长：烟气由炉胆经喉管进入后烟箱，通过火管到前烟箱，再由烟囱排出。传热效果较好，在立式锅炉中热效率较高。同时它的水容量较大，易于操作。但这种锅炉结构形状复杂，加工困难，比较笨重，管间水垢不易清除，胀管容易泄漏,因而也是淘汰产品。

下面介绍目前常见的立式锅壳式锅炉：

立式弯水管锅炉

它由锅壳、炉胆、弯水管等主要部件组成。

锅壳为圆筒壳，顶部焊接有凸形封头。下部通过U形下脚圈与炉胆相连。

炉胆是一个小的圆筒壳，顶部焊接有凸形炉胆顶。

弯水管分两组，分别沿周向布置在炉胆内部及锅壳外部。炉胆内部的弯水管，上部连接在炉胆顶上，下部连接在炉胆上;锅壳外部的弯水管，上下两端都连接在锅壳上，周围被环形烟道所包围。

炉排在炉胆下部，高温烟气传热给炉胆壁及内部弯水管后，经喉管进入锅壳之外的环形烟道，分两路各经半圆路径，横向冲刷外部弯水管，然后合流入烟囱。

这种锅炉结构简单紧凑，易于制造;受热面多，传热情况较好;水循环可靠。整个锅炉的弹性较好，热应力较小。

但炉胆内弯水管的布置缩小了燃烧室容积。增加了水冷程度，使燃烧条件恶化，所以这种锅炉只能烧优质燃料。炉胆内弯水管的水平段易于沉渣结垢、在水质差时，可能造成弯水管堵堵塞损坏事故 。

立式直水管锅炉

立式直水管炉由锅壳、炉胆、上下管板，直水管等主要部件组成。

锅壳分上下两部分，中间以直水管相连通。上锅壳顶上有凸形封头，下锅壳下部以U形下脚圈和炉胆连在一起。

炉胆是一个短圆筒壳，顶部为凸形炉胆顶。

上下锅壳相对的端部是两块平管板，直水管连接于平管板上。直水管中心部位是一根直径粗大的下降管，下降管与周围的直水管构成循环回路。

烟气由炉胆经喉管进入直水管区。直水管设有折烟墙，烟气只能绕中部下降管沿圆周方向横向冲刷直水管，最后经烟囱排出。这种锅炉水循环安全可靠，热效率较高，清垢方便，但在直水管区容易积灰。

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