螺丝发明简史

第一个描述螺旋物的人是希腊科学家阿基米德（约公元前287年-公元前212年）。阿基米德螺旋是一个装在木制圆筒里的巨大螺旋状物，用来把水从一个水平面提升到另一个水平面，对田地进行灌溉。真正发明者可能并非阿基米德本人。或许他只是描述了某个已经存在的东西。说不定是古代埃及的能工巧匠们设计了它，以用尼罗河两岸的灌溉。

中世纪时，木匠们使用木钉或金属钉子来把家具和木结构的建筑物连接起来。16世纪时，制钉工人开始生产带螺旋线的钉子，这些钉子能够更牢固地连接东西。那是从这类钉子到螺丝钉所跨出的一小步。

公元1550年前后，欧洲最早出现作为扣件的金属螺帽和螺栓，都是在简陋的木制车床上用手工制成的。

螺丝起子（旋凿）在1780年左右出现于伦敦。木匠们发现用螺丝起子旋紧螺钉比用榔头敲击，能把东西固定得更好，尤其遇上细纹螺丝钉时更是这样。

1797年，莫兹利在伦敦发明全金属制造的精密螺丝车床。次年，威尔金逊在美国制成一种螺帽和螺栓制造机。这两种机器都能产生通用的螺帽和螺栓。螺丝钉作为固定用件相当普及，因为那时已找到了一种廉价的生产方法。

1836年，亨利·M·飞利浦为十字槽钉头的螺丝钉申请了专利，这标志着螺丝钉根据地术有了重大进展。与传统的一字槽钉头螺钉不同，十字槽头螺钉的十字槽钉头螺钉头的边缘。这种设计使螺丝刀自动居中，不易滑脱，因此深受欢迎。 通用的螺帽和螺栓可把金属件连接在一起，因此，到了19世纪，制造机器建造房屋的木材，已可用金属的螺栓和螺帽代替。

现在螺丝的作用主要是把两个工件连在一起,起紧固的作用,螺丝是一般设备上都要用的,比如手机,电脑,汽车,自行车,各种机床、设备,几乎所有的机器上都要用到螺丝。 螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品:如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝;电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝

螺丝，也有人叫它“螺钉”[Screw] （螺丝钉）、“螺杆”（螺丝杆）。其实螺丝是通称，而螺丝钉、螺丝杆都是互有区别的。螺丝钉一般叫木螺丝；是前端有尖头的那种，螺距较大，一般用于紧固木制件、塑料件。螺丝杆是机螺丝（机械螺丝），是前端平头的那种，螺距较小，均匀，一般用于紧固金属、机器部件。

主要分类包括普通螺丝、机螺丝、自攻螺丝和膨胀螺丝四种。

有头螺钉Cap screw 过去限于全牙的扣件。

六角头螺钉Hex cap screw与大六角螺栓Hex bolt 顾名思义为头部为六角型的外螺纹扣件，设计为使用扳手转动。依照ASME B18.2.1标准，六角头螺钉（Hex cap screw）较一般的大六角螺栓（Hex bolt）的头高和杆长公差小，因此ASME B18.2.1六角螺钉适合安装在所有六角螺栓可以使用的地方，也包含大六角螺栓太大而不能使用的地方。

内六角头螺钉Socket cap screw 亦称窝头螺钉或），是头部有一个六角型内孔的螺钉，以六角尺（hex key,Allen wrench or Allen key）插入内孔后才能拧紧或松动。内六角螺钉最常使用的是圆柱头螺钉，头径约螺纹主要直径的 1.5倍 (1960系列），其他头型包括使表面美观的半圆头螺钉（Bottom head cap screw）和适用于锥形螺丝孔的平头螺钉（Countersunk head cap screw）。沉孔设计允许螺钉头不需要外露在被固定的物件表面仍能转动，故多使用在表面较小、传统板手不便使用的地方。

机器螺丝Machine screw 一般来说为直径少于¼；英寸的螺钉（4#~12#），通常为全牙且由起子转动，如一字开槽，十字或内六角等。

木螺丝，机螺丝；但是按照不同的用途还可以分为很多的门类；机螺丝类内，可以分为纵向紧固螺丝和横向膨胀螺丝；按照螺纹还可以分为：

A:三角螺纹( 60 度 ) : 结合/ 锁紧 / 膨胀

B: 管用三角螺纹 ( 55 度 ): 结合/ 锁紧 3）

C:梯形螺纹 (30 or 29 度） : 动力传动

D: 方螺纹 ( 90 度） : 动力传动

不锈钢螺丝

机（踏）车用螺丝、轴心Screws And Shafts For Motorcycle Or Bicycle

针车用螺丝、轴心Screws And Shafts For Sewing Maching

止付螺丝 Socket Set Screws

不锈钢宽牙螺丝 Stainless Steel Coarse Thread Screws

不锈钢高低牙螺丝 Stainless Steel High-Low Thread Screws

不锈钢机械螺丝 Stainless Steel Machine Screws

不锈钢钻尾螺丝Stainless Steel Self Drilling Screws

不锈钢自攻螺丝Stainless Steel Self Tapping Screws

不锈钢自削螺丝 Stainless Steel Thread Cutting Screws

不锈钢三角牙螺丝 Stainless Steel Tri-Lobular Thread Screws

型号说明

P是指头型是PAN头；A是指尖尾牙，B是指平尾牙，即PA圆头尖嘴钢牙，PB圆头平嘴钢牙。

自攻类：

◆圆头自攻螺丝PA

◆圆头平尾自攻螺丝PB

◆圆头割尾自攻螺丝PT

◆圆头带介自攻螺丝PWA

◆圆头带介平尾自攻PWB

◆圆头带介割尾自攻PWT

◆沉头自攻螺丝KA

◆沉头平尾自攻螺丝KB

◆沉头割尾自攻螺丝KT

◆半沉头自攻螺丝OA

◆大头自攻螺丝BA

◆大头平尾自攻螺丝BB

◆大扁头自攻螺丝TA

◆大扁头平尾自攻螺丝TB

◆大扁头割尾自攻螺丝TT

◆薄头自攻螺丝CA

◆薄头平尾自攻螺丝CB

◆杯头内六角自攻HA

◆干壁钉/墙板钉/纤维钉

机丝类：

◆圆头机牙螺丝PM

◆圆头带介机牙螺丝PWM

◆大扁头机牙螺丝TM

◆沉头机牙螺丝KM

◆半沉头机牙螺丝OM

◆大头机牙螺丝BM

◆薄头机牙螺丝CM

◆杯头机牙螺栓HM

1.首先清除断螺丝断头表面的污泥用中心铳将断面的中心铳死然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头在断面中心铳孔处钻孔，注意孔一定要钻透。孔钻透后，将小钻头取下，换上直径16毫米的钻头，继续将断螺栓的孔扩大并钻透。

2.取直径3.2毫米以下的焊条采用中小电流在断螺栓的钻孔内由里到外进行堆焊堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可.开始堆焊时引弧不要过长以免将断螺栓外壁烧穿.堆焊至断螺栓上端面后再继续堆焊出1个直径14-16毫米高8-10毫米的圆柱体。

3.堆焊好后用手锤锤击其端面处使断头螺栓沿其轴向产生震动.由于此前电弧产生的热量及随后的冷却再加上此时的震动会使断螺栓与机体的螺纹之间产生松动。

4.仔细观察当发现敲击后有微量的铁锈从断口处漏出时即可取M18的螺母套在堆焊的柱头上并将两者焊合。

5.焊合后微凉趁热用梅花扳手套在螺母上左右来回扭动亦可边来回扭动边用小手锤敲击螺母端面这样即可将断螺栓取出。

6.取出断螺栓后用合适的丝锥将机架内的丝扣加工一遍以除去孔内铁锈及其他杂物。

螺丝检验方法

螺丝表面检验有分为两种，一种是螺丝生产好后没电镀之前的检验，另一种是螺丝电镀好后的检验，也就是说螺丝加硬后，螺丝表面处理好后的检验。螺丝生产好后没电镀之前，我们对螺丝进行尺寸，公差等各方面的检验。看有没有达到国家标准或客户要求。螺丝表面处理后，我们所电镀好的螺丝进行检验，主要检验电镀的颜色和有没有坏螺丝等。这样我们送螺丝货给客户时，客户收货时才能顺利过关。螺丝处理后的检验：

一、外观质量要求

螺丝外观的检验是从外观，电镀层等各方面进行检验。

二，螺丝镀层厚度的检验

1、量具法

所用量具有千分尺、游标卡尺、塞规等。

2、磁性法

磁性法测量镀膜层厚度，是用磁性测厚仪对磁性基体上的非磁性镀膜层进行的非破坏性测量。

3、显微镜法

显微镜法有称为金相法，它是将经过浸蚀的紧固件，放在具有测微目镜的金相显微镜上放大，测量断面上镀层的厚度。

4、计时液流法

计时液流法是用能使镀层溶解的溶液流注在镀层的局部表面上，根据局部镀层溶解完毕所需要的时间，来计算镀层的厚度。还有镀层点滴法、阳极溶解库仑法等。

三、螺丝镀层附着强度的检验

评定镀层与基体金属附着力的方法很多，通常有以下几种。

1、摩擦抛光试验；2、锉刀法试验；3、划痕法；4、弯曲试验；5、热震试验；6、挤压法。

四、螺丝钉镀层耐腐蚀的检验

镀层耐腐蚀的检验方法有：大气爆晒试验；中性盐雾试验（NSS试验）；醋酸盐雾试验（ASS试验）、铜加速醋酸盐雾试验（CASS试验）；以及腐蚀膏腐蚀试验（CORR试验）和溶液点滴腐蚀试验；浸渍试验、间浸腐蚀试验等等。

螺丝运用范围

螺丝有很多叫法，每个人的叫法可能都不同，有人叫成螺钉，有人叫成螺丝钉，有人叫成标准件，有人叫成紧固件。虽然有这么多叫法，但意思都是一样的，都是螺丝。螺丝是紧固件的通用说法。螺丝的原理是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。

螺丝在日常生活当中和工业生产制造当中不可或缺，因此螺丝也被称为工业之米。螺丝的运用范围有：电子产品，机械产品，数码产品，电力设备，机电机械产品。船舶，车辆，水利工程，甚至化学实验上也有用到螺丝。

螺丝型式，不论是眼镜用的极小螺丝或是大型重电工程用之大螺丝种类较多。螺丝之精度通常为6g级(2级，美国规格“IFI”为2A牙)，建设工程用的粗制螺为1g级。

螺丝的运用范围广泛，因此螺丝市场较大，导致了生产螺丝的厂家较多。采购员在选择专业的螺丝生产厂家时，需要先了解螺丝的一些专业基础知识，例如螺丝分类标准规范及美式螺丝规格表。

螺丝使用性能

自攻螺丝

对于直径有0.8mm到12mm的自攻螺丝。对于这类螺丝一般都是带有很高的硬度的，自攻螺丝要经过拧入测试，即将螺丝拧入一块测试版中，以检验螺丝的硬度是否符合标准，

钻尾螺丝

螺丝尾部一般表现为钻尾的形状，这种螺丝的硬度非常强的，跟普通的螺丝相比起来，不仅维持的能力较好，在连接物件的方面效果非常牢固，对于这种性能的螺丝，一般都是不需要辅助加工，可以直接在物件上面直接钻个孔锁进物件，不仅仅使用起来非常的方便，也能够大大的提高工作的效率。这种钻尾螺丝在各个领域可以说是工作人员的首选。

螺丝防腐技术

不锈钢螺丝是由金属制造，而金属防蚀的办法主要有四方面，即材料自身性质、使用的环境、资料与环境之界面及改进金属构造设计，若采用完整抗腐蚀的合金来制造不锈钢螺丝，除非有特别需求，否则在经济的观念而言不合算，将螺丝的外表与会产生腐蚀的环境要素完整隔离也不切实际。改进金属构造设计可在某种状况下来改善特殊境况的影响，但多数不锈钢螺丝之设计无法充份修正，且其维护作用也不是永世性者，因而这种方法法不能基本处理问题，只要在表面上防蚀，即外表防蚀处理是应用最广泛的办法。

不锈钢螺丝外表防蚀处置是指运用各种办法在金属外表施加维护层，其作用是将金属与腐蚀性的环境隔离，以抑止腐蚀过程的产生，或减少腐蚀性介质与金属外表接触，从而到达避免或减轻腐蚀的目的。

维护层应能契合下述请求：

1、耐蚀、耐磨、高硬度、

2、构造严密、完好、孔隙小。

3、与基体金属分离结实、粘结力好。

4、平均散布且有一定厚度。

维护层通常分为金属涂层和非金属涂层两类，金属涂层是指用耐蚀性较强的金属或合金在容易腐蚀的金属外表构成维护层，这种涂层又叫镀层。产生金属镀层的办法和品种相当多，其中最常见的是电镀法，其次是熔融金属浸镀法(热浸镀)及化学外表处置。非金属涂层是指用有机高分子资料如油漆，及无机资料如陶瓷，在金属设备或零件外表上构成维护层，该维护层能将基体金属与环境介质完整隔离，避免基体金属因接触腐蚀在不锈钢标准件介质而形成腐蚀。

螺丝防潮措施

铁制螺丝在潮湿环境下容易生锈，为了防止螺丝生锈，需要螺丝进行防潮防湿。

螺丝防潮防湿方法如下：(1)、振动机械，尽量用无溶剂漆。(2)、最好选用不含氧化成分的浸渍漆,如环氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未变性环氧(Epoxy-)基浸渍漆。(3)、使用三聚氰醇酸浸渍漆时,应调整固化温度和固化时间,固化温度以略高于130℃(如135℃)和固化时间大于180min为宜,且必须严格执行工艺,尤其在高温潮湿季节,旋振筛因为从防锈的观念来看,油漆厂的样本里规定的漆干燥(固化)时间,并不一定充分,电机有具体的内在形状。(4)、采用不含挥发性酸的漆。(5)、选择耐水解性好的漆。

1.钛螺丝类: 　圆头螺丝，自攻螺丝，六角螺丝，沉头螺丝，一字螺丝，方头螺丝，双头螺丝，非标螺丝，紧固螺丝，标准螺丝，平头螺丝

2..钛螺栓类: 　外六角螺栓、方颈螺栓、半圆头螺栓、沉头螺栓、马车螺栓、套垫组合螺栓、各种仪表车床螺栓、异型非标螺栓 　用途：电镀、铝氧化（阳极分解）、化工、表业、医药、养殖、电子五金、塑胶等各行各业。

3.钛螺母类 　六角螺母、自锁螺母、环圆螺母、滚花螺母、开槽螺母、精密机械用六角螺母、异型非标螺母.

产品：钛螺丝，钛螺栓，钛螺母，钛螺钉

材质：TA1，TA2，TC4，Gr1，Gr2，Gr5

规格：M4～M25×L

标准：GB DIN ISO