管道是指用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
1、按材料分类:金属管道和非金属管道。
2、按设计压力分类:真空管道、低压管道、高压管道、超高压管道。
3、按输送温度分类:低温管道、常温管道、中温和高温管道。
4、按输送介质分类:给排水管道、压缩空气管道、氢气管道、氧气管道、乙炔管道、热力管道、燃气管道、燃油管道、剧毒流体管道、有毒流体管道、酸碱管道、锅炉管道、制冷管道、净化纯气管道、纯水管道。
管道-管径的确定当流体的流量已知时,管径的大小取决于允许的流速或允许的摩擦阻力(压力降)。流速大时管径小,但压力降值增大。因此,流速大时可以节省管道基建投资,但泵和压缩机等动力设备的运行能耗费用增大。此外,如果流速过大,还有可能带来一些其他不利的因素。因此管径应根据建设投资、运行费用和其他技术因素综合考虑决定。
管道-管道的联接管子、管子联接件、阀门和设备上的进出接管间的联接方法,由流体的性质、压力和温度以及管子的材质、尺寸和安装场所等因素决定,主要有螺纹联接、法兰联接、承插联接和焊接等4种方法:①螺纹联接:主要适用于小直径管道。联接时,一般要在螺纹联接部分缠上氟塑料密封带或涂上厚漆、绕上麻丝等密封材料,以防止泄漏。在1.6兆帕以上压力时,一般在管子端面加垫片密封。这种联接方法简单,可以拆卸重装,但须在管道的适当地方安装活接头,以便于拆装。②法兰联接:适用的直径范围较大。联接时根据流体的性质、压力和温度选用不同的法兰和密封垫片,利用螺栓夹紧垫片保持密封。在需要经常拆装的管段处和管道与设备相联接的地方大都采用法兰联接。③承插联接:用于铸铁管、混凝土管、陶土管及其联接件之间的联接,只适用于在低压常温条件下工作的给水、排水和煤气管道。联接时,一般在承插口的槽内先填入麻丝、棉线或石棉绳,然后再用石棉水泥或铅等材料填实,还可在承插口内填入橡胶密封环,使其具有较好的柔性,容许管子有少量的移动。④焊接联接:这种联接的强度和密封性最好,适用于各种管道,省工省料,但拆卸时必须切断管子和管子联接件。
管道-管道的敷设城市里的给水、排水、供热、供煤气的管道的干线和长距离的输油输气管道大多敷设在地下,而工厂里的工艺管道为便于操作和维修多敷设在地上。管道的通行、支承、坡度与排液排气、补偿、保温与加热、防腐与清洗、识别与涂漆和安全等,无论对于地上敷设还是地下敷设都是重要的问题。
通行问题
地面上的管道应尽量避免与道路、铁路和航道交叉。在不能避免交叉时,交叉处跨越的高度也应能使行人和车船安全通过。地下的管道一般沿道路敷设,各种管道之间保持适当的距离,以便安装和维修;供热管道的表面有保温层,敷设在地沟或保护管内,应避免被土压坏和使管子能膨胀移动。
支承问题
管道可能承受许多种外力的作用,包括本身的重量(管子、阀门、管子联接件、保温层和管内流体的重量)、流体的压力作用在管端的推力、风雪载荷、土壤压力、热胀冷缩引起的热应力、振动载荷和地震灾害等。为了保证管道的强度和刚度,必须设置各种支(吊)架,如活动支架、固定支架、导向支架和弹簧支架等。支架的设置根据管道的直径、材质、管子壁厚和载荷等条件决定。固定支架用来分段控制管道的热伸长,使膨胀节均匀工作。导向支架使管子仅作轴向移动。
坡度和排液排气
为了排除凝结水,蒸汽和其他含水的气体管道应有一定的坡度,一般不小于千分之二。对于利用重力流动的地下排水管道,坡度不小于千分之五。蒸汽或其他含水的气体管道在最低点设置排水管或疏水阀,某些气体管道还设有气水分离器,以便及时排去水液,防止管内产生水击和阻碍气体流动。给水或其他液体管道在最高点设有排气装置,排除积存在管道内的空气或其他气体,以防止气阻造成运行失常。
补偿问题
管道如不能自由地伸缩,就会产生巨大的附加应力。因此,在温度变化较大的管道和需要有自由位移的常温管道上,需要设置膨胀节,使管道的伸缩得到补偿而消除附加应力的影响。
保温和加热
对于蒸汽管道、高温管道、低温管道以及有防烫、防冻要求的管道,需要用保温材料包覆在管道外面,防止管内热(冷)量的损失或产生冻结。对于某些高凝固点的液体管道,为防止液体太粘或凝固而影响输送,还需要加热和保温。常用的保温材料有水泥珍珠岩、玻璃棉、岩棉和石棉硅藻土等。
防腐和清洗
为防止土壤的侵蚀,地下金属管道表面应涂防锈漆或焦油、沥青等防腐涂料,或用浸渍沥青的玻璃布和麻布等包覆。埋在腐蚀性较强的低电阻土壤中的管道须设置阴极保护装置,防止腐蚀。地面上的钢铁管道为防止大气腐蚀,在表面上涂覆以各种防锈漆。各种管道在使用前都应清洗干净,某些管道还应定期清洗内部。为了清洗方便,在管道上设置有过滤器或吹洗清扫孔。在长距离输送石油和天然气的管道上,须用清扫器定期清除管内积存的污物,为此要设置专用的发送和接收清扫器的装置。
识别涂漆
当管道种类较多时,为了便于操作和维修,在管道表面上涂以规定颜色的油漆,以资识别。例如,蒸汽管道用红色,压缩空气管道用浅蓝色等。
安全问题
为了保证管道安全运行和发生事故时及时制止事故扩大,除在管道上装设检测控制仪表和安全阀外,对某些重要管道还采取特殊安全措施,如在煤气管道和长距离输送石油和天然气的管道上装设事故泄压阀或紧急截断阀。它们在发生灾害性事故时能自动及时地停止输送,以减少灾害损失。
每平方米的价格为149.54*1.2=179.448元; 路基压实(压实度0.95); 1、25cm级配砂粒底基层 不熟悉,大概 25元/平方; 2、2...
每平方米的价格为149.54*1.2=179.448元; 路基压实(压实度0.95); 1、25cm级配砂粒底基层 不熟悉,大概 25元/平方; 2、20cm水泥稳定砂粒基层(5:95)不熟悉。不熟悉...
每平方米的价格为149.54*1.2=179.448元;路基压实(压实度0.95);1、25cm级配砂粒底基层不熟悉,大概25元/平方;2、20cm水泥稳定砂粒基层(5:95)不熟悉。不熟悉,大概25...
碳纤维管道成型工艺介绍 缠绕是碳纤维管道生产的一种重要成型工艺, 由于该法易于实现 机械化、自动化,与其他成型工艺方法相比, 劳动条件好,劳动强度 低落,且产品质量稳定,生产成本低, 故应用十分广泛。 碳纤维缠绕 工艺是利用湿法缠绕, 湿法缠绕是将浸胶后的玻璃纤维集束, 在一定 张力控制下直接缠绕在芯膜上的工艺方法。 缠绕时要使碳纤维位置稳定、不打滑, 并均匀连续地布满芯模表 面,相邻纤维既不重叠又不离缝,这就要求碳纤维按一定规律排布, 这一规律称为“缠绕规律” 。碳纤维从芯模上某一点开始,绕过芯模 再回到此起始点,在芯模上形成一条不重复的缠绕绕型称为标准线, 缠绕规律不同, 其标准线也不同, 缠绕规律由芯模与绕丝头之间相对 运动关系决定。缠绕线型的正确设计是保证碳纤维缠绕产品质量的重 要前提,管道的使用情况不同, 其缠绕线型也不同, 缠绕线型可分为: 环向缠绕、纵向平面缠绕和螺旋缠绕三种
纤维管道冷缠防腐胶带 纤维管道冷缠防腐系统包括低表面处理的、不会硬化的矿 脂涂层,矿脂底漆,矿脂胶泥和压敏 PVC外保护带。用以阻止 或防止地上、地埋或水下管道、阀门、法兰、连接件的腐蚀, 可延长钢铁表面使用寿命 30年。 纤维管道防腐胶带是指用于石油、天然气、化工、城市建 设中的给排水和煤气输送等埋地钢质纤维管道外防腐的胶粘带, 对埋地管道起到有效的保护作用。现今贝奇尔认为纤维管道防 腐胶带已经广泛用于地管防腐的胶粘带制品主要有聚乙烯防腐 胶带,聚丙烯纤维防腐胶带、聚乙烯 660型防腐胶带,环氧煤 沥青防腐冷缠带,其中聚乙烯防腐胶带和聚丙烯纤维防腐胶带 的应用范围最大,完全能够满足各种管道防腐工程。 分类 纤维管道冷缠防腐系统包括低表面处理的、不会硬化的矿 脂涂层,矿脂底漆,矿脂胶泥和压敏 PVC外保护带。用以阻止 或防止地上、地埋或水下管道、阀门、法兰、连接件的腐蚀, 可延长钢铁表面使
本节介绍玻璃纤维管的原料大体组成以及玻璃纤维管的主要特征与应用领域。玻璃纤维管的原材料:玻璃纤维+树脂。
什么是玻璃纤维?
玻璃纤维(英文原名为:glass fiber,fiberglass )是一种性能优异的无机非金属材料, 一般是以玻璃球跟废旧的玻璃为原材料。主要成分是二氧化硅、氧化铝。 工艺:高温熔制→→拉丝→→络纱→→ 织布
特点:
1.绝缘性能好:不易燃烧,高级的电绝缘材料,300℃对性能不产生影响
2.耐热性能强:最高熔点为680℃
3.抗腐蚀性好:只能被浓碱、浓磷酸腐蚀
4.机械强度高:抗拉强度高达4000Mpa,是合金的两倍
树脂定义:受热后有熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向有机聚合物分类:来源:天然树脂,合成树脂,树脂的加工方式:热塑性树脂,热固性树脂。
玻璃纤维管材的特性:
1 .耐腐蚀性能好:能有效抵抗生活污染和工业废水
2.抗老化性能和耐热性能好,适用范围:-40℃~200℃
3. 抗冻性能好,使用范围:零下20℃
4.电热绝缘性好: 有“玻璃钢”之称,耐电压的强度在1.2-7.0KV
5 可设计性好
6 耐磨性好
7 摩擦阻力小输送能力高。
详细介绍:http://www.jsvolsun.com/products_53_1.html
玻璃纤维管具有良好的介电性能以及较好的柔软性、阻燃性和耐温特点。广泛用于电机、家用电器、电热设备、电子器件及集束电线的隔热、绝缘等。
碳纤维管的特点
1、抗拉强度高:碳纤维的强度是钢材的6-12倍,可达到3000mpa以上。
2、密度小、重量轻。密度只有钢材的1/4不到。
碳纤维管具有强度高,寿命长、耐腐蚀,质量轻、低密度等优点,广泛应用于风筝、航空模型飞机、灯用支架、PC设备转轴、蚀刻机、医疗器械、体育器材等机械设备。尺寸稳定、导电、导热、热膨胀系数小、自润滑和吸能抗震等一系列优异性能。并具有高比模、耐疲劳、抗蠕变、耐高温、耐腐蚀、耐磨损等。
缺点是具有导电性(Ωcm--1.5×10-3),优点是有非常好的抗张强度(如以12000细丝数单位计算,其抗张强度为kg/mm2--400)。
用于碳纤维管生产方面的碳纤维含量多少,直接决定其力学性能表现和价值。碳纤维管具有质轻、坚实、抗拉强度高的特点,但在使用时应特别注意防电。