零缺陷工程管理基本信息

书    名 零缺陷工程管理 作    者 王新哲
出版时间 2014年10月 页    数 316 页
开    本 16(185*260) ISBN 9787121245121

作 译 者:王新哲

出版时间:2014-10 千 字 数:386

版 次:01-01 页 数:316

开 本:16(185*260)

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I S B N :9787121245121

零缺陷工程管理造价信息

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第1章 概论 1

1.1 零缺陷管理概述 2

1.1.1 零缺陷管理的概念 2

1.1.2 零缺陷管理的发展 2

1.1.3 零缺陷管理的思想体系 5

1.2 工程管理概述 9

1.2.1 工程的概念及其特点 9

1.2.2 工程管理的概念及其特点 10

1.2.3 我国工程管理存在的不足 11

1.3 零缺陷工程管理概述 14

1.3.1 零缺陷工程管理的概念及其特点 14

1.3.2 零缺陷工程管理的模式 15

1.3.3 零缺陷工程管理的内容 16

1.3.4 实施零缺陷工程管理的意义 18

第2章 零缺陷工程管理的理论基础 21

2.1 系统工程 23

2.1.1 系统工程概述 23

2.1.2 系统工程方法论 26

2.1.3 系统评价方法 33

2.1.4 建设项目的系统分析 45

2.1.5 系统工程在W项目智能建筑中的应用 48

2.2 并行工程 54

2.2.1 并行工程概述 54

2.2.2 并行工程与零缺陷工程管理 55

2.2.3 并行工程的实施 57

2.2.4 并行工程的关键成功因素和面临的挑战 67

2.2.5 并行工程在W项目设计阶段的应用 69

2.3 价值工程 76

2.3.1 价值工程概述 76

2.3.2 价值工程的实施 79

2.3.3 零缺陷视角的价值工程 86

2.3.4 价值工程在W项目中的应用 88

第3章 零缺陷团队构建 93

3.1 零缺陷团队概述 94

3.1.1 团队管理概述 94

3.1.2 零缺陷团队的九大表征 96

3.1.3 构建零缺陷团队 97

3.2 目标分解实现零缺陷 97

3.2.1 确定目标 97

3.2.2 明确绩效及可交付成果 98

3.2.3 项目界定 98

3.3 快速决策造就零缺陷 102

3.3.1 决策分类、体系及步骤 102

3.3.2 快速决策管理方法 104

3.3.3 快速决策管理工作规范 105

3.3.4 项目快速决策路径图 107

3.4 卓越执行体现零缺陷 107

3.4.1 卓越执行实现途径 107

3.4.2 卓越执行实施模型 108

3.4.3 卓越执行与执行不到位 109

3.4.4 卓越执行实施方法及步骤 111

3.5 无缝沟通产生零缺陷 112

3.5.1 无缝沟通的作用 112

3.5.2 沟通障碍及注意事项 112

3.5.3 无缝沟通对象 113

3.5.4 无缝沟通有效管理冲突 114

3.6 7S管理提升零缺陷 115

3.6.1 7S管理概述 115

3.6.2 7S管理的实施框架 116

3.6.3 7S管理的具体方法 120

3.6.4 7S管理要点 121

3.7 廉政建设保障零缺陷 122

3.7.1 腐败的特点 123

3.7.2 腐败原因剖析 123

3.7.3 廉政风险点及防范措施 123

3.7.4 腐败问题治理对策 127

第4章 零缺陷质量管理 129

4.1 质量管理概述 130

4.1.1 工程项目质量的基本特点 131

4.1.2 工程项目质量的形成过程 132

4.1.3 建设方零缺陷质量管理责任 133

4.1.4 建设方全过程质量管理任务 134

4.1.5 建设方对质量的影响因素 138

4.2 零缺陷质量策划 140

4.2.1 零缺陷质量策划过程 140

4.2.2 全过程质量管理目标的设定 141

4.2.3 零缺陷质量策划的原则 142

4.3 零缺陷质量保证 142

4.3.1 质量保证的组织体系 143

4.3.2 质量保证的制度体系 143

4.3.3 质量保证的措施体系 146

4.4 零缺陷质量控制 147

4.4.1 建设方质量控制措施 148

4.4.2 影响工程质量主要因素及控制方法 149

4.4.3 全过程质量控制内容 151

4.4.4 质量风险的控制 154

4.5 W项目零缺陷质量管理 154

4.5.1 W项目质量策划 155

4.5.2 W项目质量保证 157

4.5.3 W项目质量控制 159

第5章 零缺陷进度管理 163

5.1 进度管理概述 164

5.1.1 工程项目进度管理的概念 164

5.1.2 零缺陷进度管理的实施原则 166

5.2 项目进度计划的编制 168

5.2.1 进度计划的编制流程 168

5.2.2 进度计划的编制方法 170

5.2.3 项目进度优化 175

5.3 项目进度控制 177

5.3.1 项目进度控制的措施 177

5.3.2 进度计划的检查与调整 178

5.4 多项目进度管理 181

5.4.1 多项目管理概述 181

5.4.2 多项目进度计划 182

5.5 W项目零缺陷进度管理 183

5.5.1 W项目进度计划的编制 183

5.5.2 W项目进度优化 193

5.5.3 W项目进度控制 196

第6章 零缺陷投资管理 201

6.1 投资估算 203

6.1.1 投资估算特点及精度要求 203

6.1.2 影响投资估算精度的主要因素 204

6.1.3 投资估算编制机理 204

6.1.4 静态估算与动态估算 206

6.1.5 快速投资估算模型 207

6.2 零缺陷投资管理中的价值工程 210

6.2.1 限额设计与价值工程 210

6.2.2 评标与价值工程 212

6.2.3 材料设备替换与价值工程 213

6.3 投资分解 214

6.3.1 投资分解时机 214

6.3.2 投资分解责任人及修订 215

6.3.3 投资分解的方式 216

6.3.4 投资分解报告的使用 218

6.4 不平衡报价与清标 222

6.4.1 不平衡报价 222

6.4.2 清标 223

6.5 不确定性事项 228

6.5.1 工程变更 228

6.5.2 预备费用 233

6.5.3 暂定(估)事项 234

6.6 工程竣工财务决算 236

6.6.1 基本概念 236

6.6.2 基建财务管理与工程造价的关系 238

6.6.3 竣工财务决算编制精度要求及影响因素 239

6.6.4 竣工财务决算编制基础条件 240

6.6.5 竣工财务决算分析 241

第7章 零缺陷风险管理 243

7.1 风险管理概述 244

7.1.1 风险的内涵 244

7.1.2 建设工程项目零缺陷风险管理及其过程 246

7.2 风险管理规划 247

7.2.1 风险管理规划的依据 247

7.2.2 风险管理规划的方法和内容 248

7.2.3 风险管理规划的成果 248

7.3 风险识别 250

7.3.1 风险识别的依据 251

7.3.2 风险识别的工具与技术 251

7.3.3 风险识别的成果 254

7.4 风险分析 255

7.4.1 风险分析的依据 255

7.4.2 风险分析的工具与技术 256

7.4.3 风险分析的成果 260

7.5 风险应对 260

7.5.1 制定风险应对计划的依据 261

7.5.2 风险应对的方法和策略 261

7.5.3 风险应对的成果 263

7.6 风险监控 264

7.6.1 风险监控的依据 264

7.6.2 风险监控的技术与方法 265

7.6.3 风险监控的成果 266

7.7 W项目零缺陷风险管理 266

7.7.1 风险识别与分析 267

7.7.2 风险应对 271

7.7.3 风险监控 272

第8章 绿色建造 275

8.1 绿色建造概述 276

8.1.1 绿色建筑概念 276

8.1.2 绿色建造概念 277

8.2 绿色建筑评价标识 277

8.2.1 设计标识主要技术内容 278

8.2.2 运行标识检查内容 279

8.3 绿色施工 282

8.3.1 开展绿色施工的基础工作 282

8.3.2 绿色施工管理 283

8.3.3 绿色施工技术实施途径 284

8.3.4 绿色施工技术实施应用 284

8.4 绿色建造技术的集成 287

8.4.1 绿色建造技术集成特点、重点 287

8.4.2 绿色建造技术集成内容 288

8.5 W项目绿色建造技术应用 290

8.5.1 W项目绿色设计创新点分析 290

8.5.2 W项目绿色施工技术的统计和分析 291

第9章 BIM与零缺陷工程管理 295

9.1 BIM概述 296

9.1.1 BIM简介 296

9.1.2 零缺陷工程管理中的BIM应用 296

9.2 设计阶段基于BIM的零缺陷管理 300

9.2.1 建筑设计阶段BIM的价值 300

9.2.2 基于BIM的设计评审 302

9.2.3 基于BIM的建筑可视化 307

9.3 施工阶段基于BIM的零缺陷管理 308

9.3.1 施工阶段BIM的价值 308

9.3.2 基于BIM的施工方案优化 310

9.3.3 基于BIM的资源管理 313

9.3.4 基于BIM的项目协同管理 315

9.4 运维阶段基于BIM的零缺陷管理 316

9.4.1 运维阶段BIM的价值 316

9.4.2 基于BIM的档案资料及信息管理 317

9.4.3 基于BIM的设施维护管理 320

参考文献 323 2100433B

本书创新性地将“零缺陷”理念引入工程管理,提出零缺陷工程管理概念,构建零缺陷工程管理理论与方法,并结合具体工程项目进行应用实践,实现“精品工程、绿色工程、安全工程、廉洁工程“四个工程目标。 本书是作者对工程管理多年的思考和总结,能够为读者展示一种全新的思考方式和心智模式,既可以作为工程管理、项目管理专业的本科生、研究生的教材和参考书,也可以作为各级政府和企事业单位从事工程管理、项目管理和财务管理工作的相关人员的参考资料。

零缺陷工程管理常见问题

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零缺陷工程管理文献

水利工程管理的\ 水利工程管理的\"零缺陷\"方法研究

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本文以当下零缺陷管理的基本思想为主要依据,从建立推行零缺陷管理的组织、确定零缺陷管理目标、进行绩效评价、建立相应的提案制度以及建立表彰制度五方面展开深入的研究,目的在于加大对水利工程管理的\"零缺陷\"方法研究力度,从而提升水利工程管理质量.

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零星工程管理办法 零星工程管理办法

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零星工程管理办法 一、目的 为了更好地对公司建设项目进行管理, 有效控制成本, 特制 定本管理办法。 二、适用范围 零星工程是指现场施工或管理需要, 配合拆迁或其他工作需 要,但因工程量小, 是否发生及何时发生的不确定性而未作为单 独项目列入建设计划的临时工程, 和正式建设工程中因各种原因 未包括在各项招投标范围之内的零星施工作业。 三、原则 1、零星工程尽管不适合通过招标和比选确定施工单位,但 原则上也要通过竞争机制控制造价, 如多方询价、竞争性谈判等。 2、零星工程应先报价,确定价格后再施工,紧急项目至少 要先商定计价原则,费率标准,经总经理批示后方可安排施工。 3、严格零星工程的申批制度,每项零星工程的必要性需经 工程管理部认真论证, 确属必须或对项目建设意义明显, 工程管 理部填写 "零星工程审批单 ",经总经理批准后, 计划合同部受理 预算审核,审计财务部安排资金计划。 4、零星

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本书通过大量实例,结合金相照片,详细介绍了机械零件由于设计不当;材料缺陷;铸造、锻造、焊接、热处理、冷加工等工艺不当以及安装和使用不当而造成的零件失效的缺陷分析和处理对策。

本书适宜从事冶金、材料、机械等专业的质量控制和失效分析的人员使用。

轴承零件经热处理后常见的质量缺陷有:淬火显微组织过热、欠热、淬火裂纹、硬度不够、热处理变形、表面脱碳、软点等。三九轴承网

过热从轴承零件粗糙口上可观察到淬火后的显微组织过热。但要确切判断其过热的程度必须观察显微组织。若在GCr15钢的淬火组织中出现粗针状马氏体,则为淬火过热组织。形成原因可能是淬火加热温度过高或加热保温时间太长造成的全面过热,也可能是因原始组织带状碳化物严重,在两带之间的低碳区形成局部马氏体针状粗大,造成的局部过热。过热组织中残留奥氏体增多,尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热,钢的晶体粗大,会导致零件的韧性下降,抗冲击性能降低,轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。

欠热,淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织,称为欠热组织,它使硬度下降,耐磨性急剧降低,影响轴承寿命。

淬火裂纹,轴承零件在淬火冷却过程中因内应力所形成的裂纹称淬火裂纹。造成这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度,工作表面的原有缺陷或是钢材内部缺陷在淬火时形成应力集中,严重的表面脱碳和碳化物偏析,零件淬火后回火不足或未及时回火,前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。

造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种,内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹深而细长,断口平直,破断面无氧化色。它在轴承套圈上往往是纵向的平直裂纹或环形开裂,在轴承钢球上的形状有S形、T形或环型。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象,明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。

热处理变形,轴承零件在热处理时,存在有热应力和组织应力,这种内应力能相互叠加或部分抵消,是复杂多变的,因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化,所以热处理变形是难免的。认识和掌握它的变化规律可以使轴承零件的变形置于可控的范围,有利于生产的进行。当然在热处理过程中的机械碰撞也会使零件产生变形,但这种变形是可以用改进操作加以减少和避免的。

表面脱碳,轴承零件在热处理过程中,如果是在氧化性介质中加热,表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少,造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过最后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准,可做仲裁判据。

软点,由于加热不足,冷却不良,淬火操作不当等原因造成的轴承零件表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和疲劳强度的严重下降。

serious defect

对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺陷。

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