中文名 | 黎青模具修补机 | 外形尺寸 | 370mm×150mm×200mm |
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本焊机设置了两大实用性较高的功能:
1、精密脉冲点焊
2、连续脉冲焊
3、满焊
1、高性能氩焊:
2A小电流可稳定燃弧,是通用氩焊中的高端产品。
2、极高的焊补精度
由于本焊机输出电流、时间都得到精确控制,电流(2-100A)、频率(1-20 )、占空比(1-99)范围内可任意调节,2A小电流也可稳定运行,因此可根据不同的焊补要求,设置对应的参数,即使0.1mm、0.2mm的焊丝也可得到完美的焊接,达到激光焊机的焊补精度。
3、极小的焊补冲击
由于专利技术的采用,焊机的起弧电流、时间都比通用的氩焊降低数倍,克服了焊补过程中对工件的冲击,即使是对没有加工余量的工件的加工面也可进行修补。
4、极小的热影响
由于焊补电流、时间得到精确的控制,确保输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的熔合不会有过多的能量作用于工件,从而使工件表面受热影响降至最低,达到理想修补效果
5、极高的结合度
本焊机焊后的结合度高,达到氩焊的效果,适用各种加工方式,不会出现结合不牢固、脱落等现象。
6、适用于不同部位的焊补
A、平面部位的凹陷、孔、洞的焊补。
B、细缝、沟槽。
C、棱角、楞线、尖峰部位。
D、砂眼及普通氩弧焊后周边的凹陷
适用于对热影响要求不是很高的毛坯件,此工作方式可大大提高工作效率,由于设置了独特的时间间隔功能,使其的热影响降低了数倍,从而不会出现烧穿烧透的现象。
输入电源AC220V
额定输出功率3KVA
电流输出范围2-100A
气体延时时间5s
适用钨极直径1.0-3.0mm
冷却方式风扇强制空冷
外形尺寸370mm×150mm×200mm
重量10KG
输入电源AC220V
额定输出功率3KVA
电流输出范围2-100A
气体延时时间5s
适用钨极直径1.0-3.0mm
冷却方式风扇强制空冷
重量10KG
一、修补方法: 把裂纹打磨干净后预热到300度,用738焊丝焊上,焊后锤击去应力,再回一下火然后保温直至冷却。 二、氩弧焊的简单介绍: 氩弧焊,是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保...
如果能使用碳素工具钢制作,再加上淬火处理,模具的硬度高,耐磨性能好,模具的使用寿命肯定要长的多。比如:T8工具钢、 T10工具钢。
这个确实不好说,如果要好的可以选万能模具,我用时,都是自己做的,也很好用的,经过几次修理,线圈绕好后的线重和书上的标准线重一样。
Ws-M03精密补焊机是我公司生产的专业用于模具、铸造及各种工件焊补的高精密度补焊机,该焊机的焊补精度可达到激光焊机的精度,同时又具有较高的速度及灵活性,是一款实用性较高的修补设备,是修补行业的真正帮手。
1.各类模具的焊补
2.铸造缺陷修补
3.工件零部件维修
一、模具行业注塑模具冲压模具压铸模铜合金、铝合金模具
二、铸造行业球铁、灰鉄、不锈钢、的焊补,铜、铝合金缺陷的修补。
三、工件零部件机械配件、汽车部件、轴类、齿类、泵类、阀类。
A、热影响区小。
B、无须预热处理,焊后工件不退火。
C、无变形和塌边
D、无气孔和砂眼
E、准确而精密,可焊接小而精密的几何区,最细焊丝可用至0.1-0.2mm。
F、使用方便灵活,可直接现场修补,免除对工件或修理部分做昂贵的分离工作。
G、可用于裂痕,崩缺,棱角,砂孔及使用磨损后的修复。
H、使用不同硬度的材料,可得到不同的焊后硬度(如60HRC)。对冷冲模的韧口及刀具刃口也可进行焊补,免除了普通氩焊繁琐的预热、保温等过程,提高修补质量及效率。2100433B
1.各类模具的焊补
2.铸造缺陷修补
3.工件零部件维修
一、模具行业注塑模具冲压模具压铸模铜合金、铝合金模具
二、铸造行业球铁、灰铁、不锈钢、的焊补,铜、铝合金缺陷的修补。
三、工件零部件机械配件、汽车部件、轴类、齿类、泵类、阀类。
A、热影响区小。
B、无须预热处理,焊后工件不退火。
C、无变形和塌边
D、无气孔和砂眼
E、准确而精密,可焊接小而精密的几何区,最细焊丝可用至0.1-0.2mm。
F、使用方便灵活,可直接现场修补,免除对工件或修理部分做昂贵的分离工作。
G、可用于裂痕,崩缺,棱角,砂孔及使用磨损后的修复。
H、使用不同硬度的材料,可得到不同的焊后硬度(如60HRC)。对冷冲模的韧口及刀具刃口也可进行焊补,免除了普通氩焊繁琐的预热、保温等过程,提高修补质量及效率。
模具的分类 [用途上分 ]: A [塑胶模 ] Plastic mould :用于制造塑胶产品, 如:3C类产品 [3C:计算机 (Computer) , 通讯 (Communication) , 消费类电子 :(Consumer Electrics) ]汽车摩托车结构件,内饰件,日 用品,儿童玩具,建筑用 PVC水管接头,各种工具的手柄, 精密仪器零件等涉及生活的每一 个角落。 B [冲压模 ] die ( Pressed tooling) :用于制造金属钣金,片状材料的剪裁下料等。如: 电脑等各类机箱、机柜、不锈钢厨具、连接器端子、接插件铜片、电路板切孔,钣金成型, 快餐盒成型等。 C [压铸模 ] Die casting (alloy mould) :主要用于生产铝合金,锌合金,镁铝合金等铸 件,如笔记本外壳,汽车摩托车发动机,音箱,阀体配件等。 D [压缩模 ] Compres
注塑模具设计与制造及模具的一些前沿知识 学生:李杰 学号: 122104010018 摘要:注射模具设计中的零件形状较复杂,要保证制品的质量。首先,模具型 腔的形状、尺寸、表面光洁度、分型面、进浇口和排气槽位置以及脱模方式等对 制件的尺寸精度和形状精度以及制件的物理性能、 机械性能、电性能、内应力大 小、各向同性性、外观质量、表面光洁度、气泡、凹痕、烧焦、银纹等都有十分 重要的影响。其次,在加工过程中,模具结构对操作难以程度影响很大。在大批 量生产塑料制品时,应尽量减少开模、合模的过程和取制件过程中的手工劳动, 为此,常采用自动开合模自动顶出机构, 在全自动生产时还要保证制品能自动从 模具中脱落。 注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料 成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。 注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满