冷切割操作安全

激光切割安全操作规程 1 范围 本标准规定了激光切割作业相关安全管理要求。 本标准适用于激光切割作业的操作人员。 2 规范性引用文件 GBZ 18462-2001 激光加工机械金属切割的性能规范与标准 检查程序 GB5226.1-2002 机械电气设备 通用技术条件 3 术语和定义 激光切割机：就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来 使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切 割快速，不局限于切割图案限制， 自动排版节省材料， 切口平滑， 加工成本低等特点。 4 职责 4.1 操作者应按要求维护、保养和使用激光切割机。 4.2 操作人员负责产品生产过程中的质量保证、 质量检查和 流程卡的填写。 4.3 班组长、车间主任应督促操作者严格执行操作规程。 4.4 安全质量管理部应检查数控冲床维护、保养和使用情 况。 5 安全操作要求 5.1 本岗位的主要危险源和环境因素 序号

数控线切割机床安全操作规程 1 、开机前应充分了解机床性能、结构、正确的操作步骤。 2、每次新安装完钼丝后或钼丝过松，在加工前都要紧丝。 、 3、操作储丝筒后，应及时将手摇柄取出，防止储丝筒转动时手 摇柄甩出伤人。 4、工作前，应检查各连接部分插接件是否一一对应连接。 5 、工作前， 必须严格按照润滑规定进行注油润滑， 以保持机床精 度。 6 、工作前，应检查工作液箱中的工作液是否足够，水管和喷嘴是否 畅通，不应有堵塞现象。 7, 根据图纸尺寸及工件的实际情况计算座标点编制程序，注意工件装夹方法和钼丝直径， 选 择 合 理 的 切 入 位 置 。 8，工件装夹必须牢靠，且置于工作台行程的有效范围内，工件及夹 具在切割过程中，不应碰到线架的任何部位。 检查调整钼丝垂直度，开启走 丝开关，检查钼丝是否抖动。 9 、切割工件时， 必须先合上切割台上的工作液电机开关和运丝电 机开关，待调好工作液流