PC楼(Precast Concrete也即预制混凝土)列为上海市"'十一五'住宅产业化建筑施工科技创新示范工程。
原来它至少给我们10大好处。
首先,它有利于提高质量,根治了外墙常有渗漏、裂缝的通病。因为一般外墙铝合金门窗安装是在工地的土建主体结构完成后进行的,由于是手工操作,管理人员无法24小时旁站监控,工人存在自然惰性、赶工期等原因,不能100%按规范作业施工,使门窗框与墙体之间存在缝隙,造成渗水。但PC楼的外墙PC板是在工厂里预制的,门窗框是在浇PC板混凝土之前就安装在钢模中,这样浇捣混凝土时框和混凝土可以很好的啮合在一起,避免了易渗水的缝隙,渗水概率仅为万分之一。
而且由于PC板与板之间有20~25毫米宽的缝隙,能消化、避免由于热胀冷缩、地震、不均匀沉降等原因造成的外墙裂缝。
其次,有利于加快工程进度。一般施工当主体结构完成后,还要利用外脚手架进行安装窗、粉刷(含保温)、外墙饰面等施工,而PC板的外墙面砖、窗框等已在工厂里做好,现场不需要外脚手架。局部打胶、涂料,仅用吊篮就可以进行,不占用总工期。就10-18层的楼而言,仅此一点就可节约工期3-4个月左右。全面实行结构、安装、装修等设计与加工的标准化后,速度更快。
常规拖工期的一个重大原因是在施工过程中,设计经常反复修改,但PC楼能基本避免这一现象。因为PC楼一经开始制作PC板片,结构、外形等就不能再随意修改,因为一旦修改,则须重新加工PC钢模,那意味着须付出十分昂贵的钢模代价,且钢模加工制作周期较长,工期也不及。
第三,有利于推进资源整合,提高管理效率。2006年万科开发系统的员工为2602人,对应销售面积为人均1200多平方米。人均销售额,要突破性增长若困难不少,产业化恰巧能提供我们解决此难题的钥匙。
住宅产业化的道路,就是以标准化、系列化的方式重新组织生产模式,以最终产品住宅为纽带,构造一个关系紧密的企业联合体,形成一个自发的产业化联盟。即万科的产业化=标准化+工业化+产业链整合。在将来全面推行产业化后,盖房子、卖房子,就像去宜家采购,构件是标准的,结构是可以组合的,装配是可以简单完成的。由于PC在一定程度上是已完产品的拼装、组合,我们的管理也是轻松的,效果也是很棒的。PC模式必将为房地产持续科学开发增添一个强大的推进器。
国外PC生产技术、规模早已成气候,把国外先进的生产技术、管理逐步引进来,将对我国现行的施工、设计、管理、政府管理等来一个大变革,能为行业筑大平台、建大团队、做大项目、出大成果、作大贡献提供契机。
当然,随着PC工程量的不断加大,现有加工厂不能满足"喂饱"现场施工进度,须再培育、开发有关资源。国外一个PC楼施工,一般都须10个以上工厂同时生产PC,以满足进度。随着时间的推移,此目标不难实现。
第四,有利于资本运作。房地产行业是资金密集型企业,资金的周转率、回收速度快非常重要。而PC楼由于建设速度快,竣工早,就能早日回笼资金。
第五,有利于提高建筑产品的品质,赢得客户。国内大部分建筑房屋的寿命比国外发达国家短。我国现在很多建筑使用20、30年后,结构、外墙饰面开始损坏,有的瓷砖、涂料脱落,变成"花脸","未老先衰",寿命短,老百姓不喜欢。实现PC楼后,由于瓷砖等在工厂里和混凝土牢固地粘结在一起,防止了"冻融"现象,基本杜绝了瓷砖脱落,PC产品能长久不衰、永葆"青春"。
还有,在实现室内安装、精装修的工厂化以后,管道、装修成品等在工厂里生产好,再像装电视机一样装箱,送到家里,打开包装箱组装即可,又快又好。若干年后,想更改室内装修,也比传统施工方式容易的多。
第六,有利于降低业主管理人员的工作强度。由于产品在工厂预制,常规现场的门窗安装等质量控制点的监控可减少,而且合同数量也减少,管理人员相对轻松,管理的项目数量和质量可以增加。当然,由于现在PC楼管理还在探索,目前现场管理还有一定的强度,等到做熟了、顺了,此优点才能体现出来。
第七,有利于施工现场文明施工、安全管理。传统作业是大量工人在施工现场,高空坠落、触电、物体打击等是事故频发率最高前三项。而工厂化是把大量工地作业移到工厂,现场工人最大可减少89%,大大减少了现场安全事故发生率。
第八,有利于环境保护、节约资源。由于工厂化,大大减少了现场土建粉刷等易起灰尘的作业,不会造就"灰朦朦"的建筑工地、"雾朦朦"的遭殃邻居。这既有利于工人健康,又避免了扰民。
日本、美国建筑PC已达50%以上。我国目前每百万美元国内生产总值能耗为1274吨标准煤,比美国高2.5倍,比日本高8.7倍。建造房屋大面积工厂化后,钢模板等重复利用率提高,垃圾减少83%,材料损耗减少60%,建筑节能50%以上。尤其能节能、省地,是积极响应国家倡导的"建设资源节约型、环境友好型社会"大政策、大环境的重要举措,是和万科践行"企业公民"的企业精神一脉相承的。
第九,有利于营造企业创新的氛围,多出创新硕果。企业又好又快地持续发展,几乎和创新是休戚与共的,创新是企业发展的灵魂。由于PC本身是一个创新工程,涉及设计、施工、材料、加工等都需要有一个和传统做法不一样的创新的思路、创新的管理。
当前,我国企业的科技创新能力薄弱,核心竞争力不强。万科做为中国房地产的领跑者,须不断有新技术、新工艺、新管理作为强大支撑。通过PC工程,聚焦国家发展战略,主动融入国家创新体系,在创新中争取自身的进步与完美,体现万科的抱负与价值。PC创新昭示了万科追求领跑的开拓理念和持久引领房产时代的雄心壮志,是进步和开发的明智之举。矢志在房地产业勇攀高峰、挺立潮头的万科,争开发项目日新月异、创开发成果层出不穷,PC作为融入创新型国家的运作体系的载体,定将在未来房地产业发挥更大的作用。
第十,有利于企业"卓越绩效"模式的深入推进。卓越绩效模式,其核心是"树立卓越观念,追求卓越绩效"的质量管理新理念。它要求企业更关注顾客和市场,关注社会,承担社会责任,实施可持续发展战略,提高企业整体绩效和竞争能力,强调科学发展、全面发展、协调发展、可持续发展。而工厂化的推进,恰好对提高工程质量、企业整体管理水平、提升客户满意度具有深远的意义。
1、作法: 4、干区门窗边保温采用 30EPS+12mm防潮石膏板,窗边下口采 用 20XPS,凸窗开启面采用 30EPS+12mm防潮石膏板。 本工程采用圣戈班“适能”内保温系统。 基层墙体 刷基层处理剂一道 10 厚 1:1:6 水泥石灰膏砂浆找平层 粘结石膏 30厚 EPS防潮纸面石膏复合保温板 耐水腻子批嵌两遍刮平 内墙漆(公共 部位) (公共部位)10厚 1:1:6 水泥石灰膏砂浆找平层 +30厚 EPS防潮纸面石膏复合保 温板。 基层墙体 刷基层处理剂一道 6 厚 1:3 水泥砂浆找平层 30厚粉刷石膏保温砂 浆 5厚聚合物抗裂砂浆 ,压入一层耐碱玻纤网格布 耐水腻子批嵌两遍刮平 内墙漆(干区) (干区)6厚 1:3 水泥砂浆找平层 +30厚粉刷石膏保温砂浆 +5厚聚合物抗裂砂浆 , 压入一层耐碱玻纤网格布 ,完成结构为 41mm。 1、(干区)复合保温板完成结构为 5
住宅楼PC结构选型的新方案——知名地产经过多年的技术研发和经验积累, 提出以“住宅产业化” 的方式提升中国的住宅品质和性能,并于2006年12月正式启动了2幢产业化住宅楼— — N 项目20#和21#楼的建造。
JINGHONG景宏1503PC(L M H)PC胶水
景宏®1503无白化专用PC塑料胶水是以高分子聚合物为主体的溶剂型产品,有机胶粘剂 > 复合型胶粘剂 > 产品.符合欧盟ROHS标准,是目前粘接PC工程塑料胶种。
一、【适用范围】1503无白化专用PC塑料胶水广泛应用于pc/ABS/ASA制品、电器塑料壳、工艺品、玩具、电子产品塑胶壳、pc容器等方面的粘接与修补;PC原料的溶解。
二、【性能指标】外观:透明液体或粘液
不挥发物:1503L型(水状) :5±1% 1503M型 ;20% 1503H(洗洁精状) 型;38%
粘度:188-2200 Cps抗剪:ABS-ABS≥58kg/c㎡
三、A1503无白化专用PC塑料胶水具有使用方便,快速定位,粘接强度高,不发白、胶水全固后防水、耐热、耐寒、耐油、耐腐蚀性与ABS工程塑料。1503无白化专用PC塑料胶水主要用于ABS塑料与ABS、PS、AS、ASA、.PVC.PU/PC、PMMA等塑料的自粘或互粘。符合欧盟ROHS标准,是目前粘接ABS工程塑料胶种。
使用方法L型【水状】 1.先将需要黏接材料的表面清洁,表面要无缝隙。 一般最常使用毛细管渗透方法,先将要黏接的组件放在一起,然后用滴眼管施用胶水于接口边缘,胶水会自动渗透流动于两黏接表面,让胶水把表面软化约5-20秒钟。
2. L型【水状】可用滴眼管或漆刷涂抹施用。 当要黏接组件表面胶水还是湿润时马上装接。 尽量涂胶水于两面,如只涂单面时,先让两表面温和接触几秒钟让表面软化,再加压将两面压紧。
3.L【水状】型也可使用浸湿黏结方法,将要黏接的组件垂直浸湿于胶水里直到表面软化为止,然后将两面压紧黏接在一起。 (此方法不常使用)最初的黏接强度会很快产生,黏接强度会很快增加,在24到48小时后会达到非常高强度。
M/H型操做方法:在干燥无油的粘接面单面或双面涂胶,马上粘合(不允许晾干后粘合)
pc薄膜分为:无卤阻燃PC、黑色阻燃PC、透明阻燃PC、磨砂PC、透明PC、加硬PC、防刮花PC、防刮花pc、印刷级pc、光学级pc
PC/ABS合金,PC与ABS共混物可以综合PC和ABS的优良性能,提高ABS的耐热性、抗冲击和拉伸强度,降低PC成本和熔体粘度,改善加工性能,减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性。PC/ABS合金发展迅速,全球产量约为80万吨/年左右,世界各大公司纷纷开发推出PC/ABS合金新品种,如阻燃、玻纤增强、电镀、耐紫外线等品种,尤其是在汽车工业中得到广泛应用,另外还广泛应用于计算机、复印机和电子电气部件等。我国也开始一定研究和生产,如上海杰事杰公司的PC/ABS合金材料已应用于汽车装饰件、灯壳和耐热电器壳体;中科院长春应用化学所开发的高耐热、高耐热高抗冲、高耐热阻燃三个品级的PC/ABS合金材料已被国内数家汽车制造公司使用,用做前装饰板、仪表板及物品箱盖专用料等。兰州大学研究在PC/ABS共混体系中加入高压聚乙烯进行增容改性,得到混合物流动性好且低温韧性与模量几乎不受影响,适用于制作薄壁板材;国内研究人员为了降低PC/ABS两相之间的界面能,在PC和ABS中加入抗冲击剂MBS,合金的空冲击度可以达到极高值,PC/ABS/MBS外观呈象牙白、质地均匀、手感极佳。
该合金为部分兼容、非晶/非晶体系。在PC中加入PS可以降低PC粘流活化能,从而改善PC的加工流动性,加入少量的PS可使PC熔体粘度大幅度下降,PS在PC中还可以起到刚性有机填料的作用,PC与PS均为透明材料,二者折射率非常接近,因此PC/PS合金透明,具有良好的光学特性。PC/PS合金组成对合金力学性能、热性能和加工性能影响较大,随着PS含量的增加,PC/PS体系的流动性增加,硬度、拉伸强度和冲击强度提高,而热变形温度下降。当PS含量在某一值时候,冲击强度和拉伸强度出现极大值。因此选择合适的PC和PS配比,可以制得高性能的PC/PS合金。另外增容剂对PC/PS共混体系的性能有较大影响,通常选用苯乙烯,通过在PC末端引发双键接枝苯乙烯,得到接枝聚合物对PC/PS共混体系有增容作用,可以大大提高PC与PS兼容性,这种材料适合制作光盘等。PC/PS合金应用范围不断扩大,新品种不断涌现,如日本推出的PC/PS合金Novally x 7000, 同ABS一样,易上漆及进行油墨印刷;日本出光石化推出不合卤素的PC/PS阻燃合金系列,与阻燃ABS相比,具有韧性高、流动性好、刚性高、阻燃性好等特点。
PC/PBT合金,PBT具有优异的力学性能、耐化学腐蚀及易成型等特点,将PBT与PC共混制得合金材料可以提高PC流动性、改善了加工性能和耐化学药品性。由于PBT是结晶聚合物,与PC共混时易发生相分离,界面粘结不好,因而其冲击韧性不理想,通常加入一定量弹性体以提高共混物的冲击强度。如热塑弹性体乙烯/甲基丙烯酸酯共聚物的锌盐,对PC/PBT共混体系起到增容增韧作用。另外加入一些结晶成核剂可以提高共混体系结晶度;在PC/PBT共混体系中加入少量低压聚乙烯,可以提高共混物的流动性,对共混体系起增韧作用,并可改善合金的外观;在PC/PBT中加入乙烯/乙酸乙烯酯共聚物可以进一步增强兼容性并提高耐冲击强度;PC与PBT之间发生酯化反应,可以提高其兼容性,日本科研人员用PC和PBT在酯交换催化剂存在下,制得PC/PBT共混物,综合性能良好,而且具有较好透明性;用与PC折光率相近的玻璃纤维增强PC/PBT,不但体系综合性能优良,且透明性好,可以做玻璃代替材料。国外PC/PBT合金产品主要用于汽车保险杠、包装薄膜材料、汽车底座和座位等。
PET具有较好的力学性能和耐化学药品性,PC/PET既有PC的刚性和耐热性,又有PET的耐溶剂性,而且PET的加入还能改善PC的加工流动性。国内研究人员发现,当PC/PET比例为1/3的时候,两相之间形成了界面层,此时PC/PET兼容性最好。另外PC与PET发生酯交换反应是提高兼容性最好的办法之一,其中催化剂种类选择对反应影响非常大,通过研究发现镧系催化剂与传统的催化剂(如钛类)相比有较高的催化活性,而且没有副反应,同时发现酯交换反应主要发生于两相界面处。在PC/PET共混体系中,加入弹性体如聚丙烯酸丁酯,可以提高合金的韧性和抗冲击强度。
关于PC合金的研究与开发日新月异,还有多种PC合金不断被开发并推向市场 ,尤其是聚酯共混改性PC,如PET/PCL(由乙二醇、低分子量聚己内酯和对苯二甲酸共聚而成的多嵌段共聚酯)与PC共混改性;由1,4-环已烷二甲醇、乙二醇和对苯二甲酸制的聚酯与PC共混改性,可以明显提高PC弯曲弹性模量、拉伸强度等;聚己内酯以玻璃纤维作为增强材料,用酯交换催化剂促进聚己内酯与PC进行共混改性,可以得到加工性能好、高刚性的透明材料;聚(1,4-环己烷二甲酸-1,4-环己烷二甲醇)酯改性PC,可以明显改善PC的透明性和耐黄变性能,可以用作光盘材料;液晶聚酯改性PC,可以用来改善PC的熔融加工性能和力学性能。