氯醚树脂防腐漆主要特点

水和氧气对漆膜的渗透率低。具有优良的耐水性和良好的防腐蚀性。

施工简便、干燥迅速、具有优异的低温施工性能。

涂层附着力强，柔韧性及抗冲击性能好。

漆膜层间可溶为一体，有优良的层间附着力、维修方便。

抗老化、具有良好的耐久性。

由氯醚树脂、增塑剂、铝粉防锈颜料、助剂和溶剂等组成。

可用于船舶底部、水线、水闸、水下钢铁结构、地下管道及其他钢结构的防腐蚀。

漆膜颜色及外观 符合标准样板及允许的色差范围内

粘度(3#转子，6rpm，25℃)cp ≥3000

干燥时间

表干(25℃) ≤0.5hr

实干(25℃) ≤12 hr

柔韧性，mm ≤2

附着力(划圈法，级) ≤2

冲击强度，Kg·cm 50

耐盐水性(3%NaCl，48hr) 不起泡，不脱落

干膜厚度 40mm

理论用量 120g/ m

闪点 27℃

复涂间隔

表面处理:钢材喷砂达到GB8923所规定的Sa2.5级。或以手工、动力工具除锈达St3级。涂有车间底漆的钢材则需保证底漆漆膜完好、清洁、干燥。

混合比:单组份、开启包装后，充分搅拌均匀即可使用。

限制:底材温度高于露点的以上3℃，相对湿度不大于85%

涂层不宜用在温度高于65℃的环境中长期使用。

涂装方式:无气喷涂: 喷咀口径:0.4~0.5mm

喷出压力:15~20MPa

稀释剂:XC103

稀释量:0~5%(以涂料重量计)

空气喷涂: 喷咀口径:2.0~3.0mm

空气压力:0.3~0.4MPa

稀释剂:XC103

稀释量:0~10%(以涂料重量计)。

滚涂、刷涂:稀释剂:XC103

稀释量:0~3%(以涂料重量计)。

工具清洗:XC103

配套涂料:环氧系列底漆、中间漆、氯化橡胶、氯醚树脂底漆、中间漆等。

包装规格:20公斤罐装。

保质期:12个月。

安全措施:参见本手册安全技术说明并严格执行其他有关安全规定.