冷链物流温湿度控制要求与温度测定方法

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冷链物流是指产品在流通加工、储存、运输、配送直至最后消费的各个环节中，都始终处于适宜的低温环境下，确保产品质量及安全、减少耗损和污染的特殊供应链系统。农产品冷链流通要求在采收、加工、包装、储存、运输、销售等多个环节对农产品进行严格的温度控制，以保证产品质量的一项系统化的概念。而目前我国对于农产品冷链物流还是缺乏一种系统的认识，这就造成了农产品质量始终不能达到一个较高的水平。系统中的每一个环节都必须做到对温度的严格控制，只有这样才能确保农产品冷链物流的顺利进行、保证农产品的品质质量。

果蔬产品保鲜期短，要想最大限度地保持其原有的新鲜程度、色泽以及营养，就必须快速准确地送到消费者手中。如果运送时间增加 ,产品新鲜度将下降，虽仍能食用，但是人们在购买过程中，此类产品被销售出去的机率会降低，销售量减少，从而造成损失。

果蔬农产品易腐烂的特点严重影响着果蔬农产品的价值，果蔬农产品在采收后应该马上进入冷冻库，进入预冷环节。果蔬采摘后预冷与否关系到果蔬品质及保鲜时长，若不预冷或预冷不及时都可能使果蔬快速腐烂。但是我国的实际情况却是大部分的产品都是常温运存，冷链流通率极低。冷链所需要的制冷、温控等技术是支持冷链的技术基础。然而这些技术的发展不全面、不平衡，严重影响了果蔬农产品的运输保鲜效果。

随着经济的发展，人民的生活水平的提高，人们对产品质量提出了更高的要求，要求新鲜、安全、无污染。为了不保证农产品的高度新鲜、营养和安全，满足顾客的需求，冷链物流是保证农产品从农场到餐桌的最后的关键一步。

为减少农产品在流通中的损耗，需要有适宜的湿度和温度，因此冷链过程中温湿度的测定与控制至关重要，有必要制定统一的《冷链物流 温湿度控制与测定要求》标准进行规范。 2100433B

徐磊、王细凤、徐慧、韩冰、蒋英、姜梅、孙德宽、王建臣。

本标准规定了低温农食产品贮、运、销作业的温湿度控制要求、温度测定方法、测定设施、温度测定要求、测定位置。本标准适用于以接触式测温方式来测定低温农食产品（以下称为产品）的物流保鲜作业。

当前，主要的热力学温度测定方法有：定压气体温度计法、气体声学温度计法、辐射温度计法（包括光谱福射温度计和全福射温度计）、介电常数温度计法、噪声温度计法等，不同原理的热力学温度测定方法受自身条件的限制，适用于不同的温度区间，与气体折射率基准温度计测温区间相重合的主要是声学温度计。

冷链物流是制冷行业发展的一个广阔市场，其对经济中供应链的作用也是日益重要。随着经济的活跃，南北货物流通率明显提高，各地都在构建系统的冷链物流供应链，各个大型集团也都在完善自身的供应链系统，这样冷链物流供应链系统的建设就成了政府与企业共同努力的课题。

冷链物流供应链系统的建设离不开冷库的建设，没有冷库便不会有冷链物流运输，也不会有冷链物流供应链系统仓储，所以大力建造冷库，建设大规模、高水准冷库便会成为冷链物流供应链建设的重要任务。

冷库建造中的高水准应该成为冷链物流供应链系统建设中最高的目标要求，只有高水准的冷冻库或冷藏库才能彻底的满足货物的冷冻冷藏需求，才能确保货物在供应链环节不出产品变质问题，从而打造出让政府和企业都无后顾之忧的冷链物流供应链系统。

温度控制系统利用热电阻进行测量点的温度测量，利用多通道数字仪表来显示主轴轴承的温度值。PLC实现参数设定、远程监控、数据存储和报警处理等功能。在实际编程过程中，不需要编写读写PLC寄存器的程序，通过数据定义的方法，在定义了I/O变量后，可直接使用变量名用于系统控制、操作显示、数据记录和报警等。系统设置一个启动按钮来启动控制程序，设置红、绿2个指示灯来显示温度状态。4个测量点的温度在要求范围内，绿灯亮，表示主轴可正常运转；当某一个被测点温度达到上限时，即便主轴转速还未达到要求，则红灯亮，同时数控系统显示器上相对应的轴承报警。操作者将主轴立即停止运转，并根据对应报警号检查主轴轴承对应位置处的状况，从而避免主轴轴承研伤现象。