Ι~Ⅱ级钢筋自然时效需15~20d才能完成,若在100℃蒸汽中可2h完成时效过程。Ⅲ~Ⅳ级钢筋必须进行人工时效,一般采用通电加热至150~250℃经20min即可完成时效过程 。2100433B
时效过程即内应力消除的过程,进行的快慢与温度有关。在常温下进行称为自然时效,在加温下称为人工时效。
冷拉可提高屈服度节约材料,将热轧钢筋用冷拉设备加力进行张拉,经冷拉时效后使之伸长.冷拉后,屈服强度可提高20%-25%,可节约钢材10%-20%, 冷拔此工艺比纯拉伸作用强烈,钢筋不仅受拉,而且同时受到挤压作用,经过一次或多次冷拔后得到的冷拔低碳钢丝其屈服点可提高40%~60%,抗拉强度高,塑性低,脆性大,具有硬质钢材特点. 时效处理可以去除冷拉件的残余应力。如果这些应力不予消除,将会引起钢件在一定时间以后,或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。 但去应力最好是热处理 。
也叫“冷拔”,就是把盘圆钢筋放入拉丝模中,由电动机从一头牵引,不但拉了直,又增加了预应力。和各种粗细的钢丝。用于建筑预制件,如楼板、檩条、沿板等等。
冷拉钢:只要冷拉出来的钢材都叫冷拉钢,截面有圆的、方的、六角的……; 冷拉六角钢:冷拉出来的,截面是六角的叫冷拉六角钢。
冷拉钢筋是在常温条件下,以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力,强行拉伸钢筋,使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。 编辑本段制作过程 冷拉钢筋的制作过程需要两次冷拉过程制作完成。...
冷拉时效是指钢筋在冷拉过程中,内部晶体面滑移,晶格变化,冷拉后有内应力存在,促使钢筋内部晶体组织自行调整的时间过程。
冷拉钢是在常温条件下,以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力,强行拉伸钢筋, 使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。在钢铁世 界平台上就可以看到冷拉钢分为:冷拉方钢,冷拉扁钢,冷拉六角钢,冷拉圆 钢、冷拉盘圆等类型。 冷拉钢具有以下特点: 1、形状规格多样性 通过设计不同形状的模具,冷拉出不同截面形状、不同规格公差的冷拉钢。角 度可设计成直角或圆角。 2、精确度 使用质量可以的硬质合金模具以及拥有修模人员,确保公差准确、统一。 3、表面光滑 冷挤压工艺使得冷拉钢产品表面光滑明亮。 4、材料节省 冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差,原材料的耗损 极少,相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料。 5、加工时间及加工机械节省 由于准确冷拉钢产品可直接使用,如喷涂、打砂、打弯、钻孔,也可按实际要 求精拉之后直接电镀,免去了机加工时间及节省配置加工机械的费用。 冷拉
45#冷拉圆钢 冷拉钢原理 一、将钢材于常温下进行冷拉使产生塑性变形, 从而提高屈服强度, 这个过程称为冷拉强化。 二、冷拉强化的原理: 钢材在塑性变形中晶格的缺陷增多, 而缺陷的晶格严重畸变对晶格进 一步滑移将起到阻碍作用, 故钢材的屈服点提高, 塑性和韧性降低。 由于塑性变形中产生内 应力,故钢材的弹性模量降低。将经过冷拉的钢筋于常温下存放 15~20d 或加热到 100~ 200℃并保持一定时间,这个过程称为时效处理。 三、冷拉后时效处理的钢筋, 屈服点进一步提高, 抗拉极限强度也有所增长, 塑性继续降低。 由于时效过程中内应力的消减, 故弹性模量可基本恢复。 工地或预制构件厂常利用这一原理, 对钢筋或低碳钢盘条按一定制度进行冷拉或冷拔加工,以提高屈服强度节约钢材。 山东宝雷钢铁冷拉型材规格如下 宝雷钢铁— 0635-8887186 135_6129_1801 冷拉钢材质: Q19
1)冷拉应力控制的情况:
对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5号钢的钢筋,在冷拉后,作预应力钢筋使用的,要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查,最大冷拉率超过了规范规定值,还要再进行机械能实验。
2)冷拉率测定控制要求:
以冷拉率控制钢筋冷拉时,控制值要由试验确定。试验测定时要求:同炉同批的测定试件,不能少于4个,每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率,并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。如果钢筋强度偏高,平均的冷拉率低于1%时,在钢筋冷拉时,仍要按1%的冷拉率控制。
3)不同炉批的冷拉控制:
对于混杂,分不清炉批的钢筋,冷拉时,不能用冷拉率控制,而且要冷拉多根连接的钢筋,每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定。
4)冷拉速度控制:
要使钢筋充分变形,就要适当控制冷拉速度,一般以0.5-1.0为宜。同时要求,冷拉到规定的应力和冷拉率以后,随即停拉2-3以后,再放松钢筋,结束冷拉,以给钢筋充分变形的时间。
5)冷拉控制方法:
冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控,冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用,称为双控。采用单控,施工简单方便。但对于材质不均匀的钢筋,不可能逐根试验(逐根试验,费工费料,不可能这样做,有的同一根钢筋冷拉率也不一样)冷拉质量得不到保证。双控方法可以避免上述问题。冷拉时,对于控制应力已经达到,冷拉率没有超过允许值的,可以认为合格。但是,如果冷拉率已经达到,而冷拉应力还达不到控制应力,这种钢筋要降低强度使用。对于预应力钢筋必须采用双控方法。
1)冷拉应力控制的情况:
对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5号钢的钢筋,在冷拉后,作预应力钢筋使用的,要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查,最大冷拉率超过了规范规定(表3——1)值,还要再进行机械能实验。
2)冷拉率测定控制要求:
以冷拉率控制钢筋冷拉时,控制值要由试验确定。试验测定时要求:同炉同批的测定试件,不能少于4个,每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率,并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。如果钢筋强度偏高,,平均的冷拉率低于1%时,在钢筋冷拉时,仍要按1%的冷拉率控制。
3)不同炉批的冷拉控制:
对于混杂,分不清炉批的钢筋,冷拉时,不能用冷拉率控制,而且要冷拉多根连接的钢筋,每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定(表3——1)。
4)冷拉速度控制:
要使钢筋充分变形,就要适当控制冷拉速度,一般以0.5——1.0为宜。同时要求,冷拉到规定的应力和冷拉率以后,随即停拉2——3以后,再放松钢筋,结束冷拉,以给钢筋充分变形的时间。
5)冷拉控制方法:
冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控,冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用,称为双控。采用单控,施工简单方便。但对于材质不均匀的钢筋,不可能逐根试验(逐根试验,费工费料,不可能这样做,有的同一根钢筋冷拉率也不一样)冷拉质量得不到保证。双控方法可以避免上述问题。冷拉时,对于控制应力已经达到,冷拉率没有超过允许值的,可以认为合格。但是,如果冷拉率已经达到,而冷拉应力还达不到控制应力,这种钢筋要降低强度使用。对于预应力钢筋必须采用双控方法。2100433B
劳动争议案件的时效是指劳动争议的仲裁时效和劳动争议的诉讼时效。超过劳动争议案件的仲裁时效提起劳动争议诉讼的胜诉权丧失。劳动争议案件的仲裁时效,是《中华人民共和国劳动法》规定的六十天,是指当事人自知道或者应当知道自己的劳动合同权利被侵犯之日算至以后的六十日(不含因不可抗力而中断的期间)内向劳动争议仲裁委员会提起劳动争议仲裁。
《中华人民共和国劳动法》规定:“劳动争议当事人对仲裁裁决不服的,可以自收到仲裁裁决之日起十五日内向人民法院提起诉讼。一方当事人在法定期限内不起诉又不履行仲裁裁决的,另一方当事人可以申请人民法院强制执行。”
根据《中华人民共和国劳动法》的规定,仲裁裁决的生效日为当事人收到仲裁裁决之日起第十五日的次日,也是劳动争议案件诉讼的胜诉权丧失之日。劳动争议诉讼案件的提起应当符合下列条件(缺一不可):
一、在《中华人民共和国劳动法》规定的六十日内(不含不可抗力而中断的期间)向劳动争议仲裁委员会提起劳动仲裁;
二、不服或者部分不服劳动仲裁裁决;
三、自收到仲裁裁决之日起十五日内(即仲裁裁决生效日之前)。
劳动争议诉讼案件,必经劳动争议仲裁,否则,人民法院不予受理。
劳动争议案件的仲裁时效与劳动争议案件的诉讼时效的关系是:劳动争议案件的仲裁时效是指具备提起劳动争议仲裁的当事人,必须在《中华人民共和国劳动法》规定的六十日期限内提起仲裁,否则,依法律规定消灭其中申请仲裁的权利的时效规定。劳动争议案件的诉讼时效是指有能力提起劳动争议诉讼的当事人,必须在法律规定的期限内提起劳动争议诉讼,否则仲裁裁决生效,依法律规定丧失申请人民法院依法保护其合法利的时效规定。
由此,劳动争议案件的仲裁,是劳动争议诉讼案件的必须的前置程序,超过劳动争议案件仲裁的时效规定,提起劳动争议诉讼案件,必丧失胜诉权。