零空间光槽整体吊顶系统

电解槽整体移动施工工法适用范围

《电解槽整体移动施工工法》适用于地理环境条件限制、特殊环境（地震、山洪、地质下陷、与其他设备相连接不易解体、无法使用大型机械吊装设备、场地狭窄等）条件下的电解槽整体移动工程施工，同时，也适用于各类大型设备整体移动工程施工。

电解槽整体移动施工工法工艺原理

《电解槽整体移动施工工法》的工艺原理叙述如下：

采用枕木先将受损的设备的悬空位置垫实，再用千斤顶进行局部找平使设备大致处于水平，然后再使用顶升保护装置将设备平稳顶升至超过设备的安装高度，用钢支架临时支撑起设备。待土建基础修复完并达到养护期后，用枕木搭设支撑，移除临时钢支架后，再进行设备的纵横向位移，直到达到设备的安装标准后，重新安装设备的支撑梁和绝缘装置，电解槽准确就位后移除枕木。

电解槽整体移动施工工法施工工艺

• 工艺流程

《电解槽整体移动施工工法》的施工工艺流程是：

施工准备→扁担梁、钢支撑制作→测量放线→电解槽顶升→土建基础恢复→电解槽纵向或横向移动→就位。

• 操作要点

《电解槽整体移动施工工法》的操作要点如下：

一、扁担梁及钢支撑制作：

1.扁担梁制作

扁担梁断面的大小、长度由设备的荷载和受力部位等因素确定，可用型钢与钢板组焊而成，也可用钢板组焊成箱形梁。制作中的具体要求如下：

1）根据设备的荷载及关联设备的牵连荷载计算出扁担梁的断面尺寸。

2）精确控制扁担梁的各受力点，并在此位置加加强筋。

3）严格控制扁担梁支撑点及上平面的平整度。

4）保证焊接质量。

2.钢支撑制作

钢支撑的断面大小、高度由设备的荷载和设备所处的位置（摇篮架或端头梁与地基的距离）等因素确定。可用无缝钢管与钢板组焊而成，也可用型钢与钢板组焊而成，视现场情况而定。制作中的具体要求如下：

1）根据设备的荷载及关联设备的牵连荷载计算出钢支撑的断面尺寸。

2）钢板与钢管连接处应加焊加强筋。

3）严格控制钢支撑的上下工作面的平整度。

4）保证焊接质量。

二、在顶升和移动电解槽之前，先用测量仪器在电解车间平台和钢柱上标出电解槽安装的中心线和标高基准线，并做好标准线的保护措施。

三、电解槽顶升。

电解槽顶升，如图1所示，包括如下步骤：

1.在电解槽底部两侧边对称均布布置8个千斤顶，在两者之间设置钢扁担，千斤顶顶在钢扁担的重心位置；

2.布置好千斤顶后，用枕木垫好电解槽，把电解槽垫实；

3.在电解槽一长侧边先小距离平稳顶升，达到能塞进层枕木时立即停下来塞一层枕木后再顶升对应的另一长侧边；

4.顶升到摇篮架、端头梁底部距地面的距离略高于原始安装高度时用钢支架支撑住电解槽；

5.放下千斤顶，把千斤顶和枕木起移开；

6.用角钢把相邻钢支架连接起来形成框架结构增大稳度。

四、电解槽基础恢复。

为节约工期，该工程采用高效混凝土（混凝土强度等级一周就可以达90%以上）现场浇筑。

五、电解槽纵向或横向移动，如图2所示。

在基础已经达到养护期的电解槽下面用枕木按井字形搭好支撑架，在接近摇篮架底部时用一整块厚钢板铺在支撑架枕木上形成光滑的平台利于滚动，对准摇篮架的底部位置放上一层纵向圆钢和一层横向圆钢，布置完毕后根据现场的实际情况选取平移支撑点和移动工器具，若支撑点较近、用作顶点位置距离较小时可选择螺旋千斤顶或液压千斤顶作为动力使物件向需要的方向移动，若支撑点或固定点较远时使用手拉葫芦或电动卷扬机来作为动力使物件向需要的方向移动。

1.上述的电解槽纵向或横向移动中，具体要求如下：

1）放置钢支架时，钢支架位置不能影响土建恢复基础施工。

2）圆钢的直径大小根据被移物体的重量来选取，物体越重所需的圆钢直径越大。

3）钢扁担，包括工字钢、加强筋板，其中：加强筋板对称固定在工字钢两侧的凹槽内。

4）钢支架，包括钢板及钢管，其中：钢板固定在钢管两端，钢管内设有垂直于钢板的加强筋板。加强筋板为呈十字形交叉的两块构成。

2.上述的电解槽的整体移动方法，顶升之前还包括：

1）用枕木把能直接布置顶的地方先用枕木垫实。

2）用两三个千斤顶先顶已经坠地的角部下面的丁字板，选择丁字板是因为其位置由三块立板（此三块立板为电解槽短侧壁板和呈垂直焊接的丁字板构成）焊在底板上，这种结构能承受很大的力，用两倍甚至三倍的力尽快把倾斜部分顶起，少顶的时间来达到减少变形的目的），当把最低点顶到与其他三点基本在一个平面后，用枕木垫实。

3）用枕木先把离地高的长侧边垫实，在坠地的长侧边两头布置千斤顶，在电解槽中部安全位置准备不同厚度的钢垫板。

4）两边同时顶升电解槽，顶升出能垫一块钢垫板的空间时立即垫进一块钢垫板。

5）当顶出的中间高度达到能架一组千斤顶时应立即在中部增加一组千斤顶同时顶升；达到可以架千斤顶和钢扁担时立即采用在千斤顶上架设钢扁担，钢扁担托住摇篮架或端头梁。

6）当三组千斤顶顶升的一边达到另一边的同一高度时用枕木垫实。

• 劳动力组织

《电解槽整体移动施工工法》的劳动力组织见表1。

参考资料：

介绍了某路槽工程概况、滑坍状况及滑坍以后地质勘 察揭示的水文、地质情况和滑体形状。还就带撑地下连续墙支挡结构进行了整体稳定性理论分析，理论分析与工程实际相符。

路槽施工状况

多支撑地下连续墙路槽的开挖顺序是开挖 ※支撑 ※开挖 ※支撑的重复过程 ，土方开挖是从挖深较浅向较深方向进行。

路槽路槽滑坍的整体稳定性分析

地下连续墙支挡结构在路槽开挖中既要挡土又要挡水，它是由支挡墙体、支撑系统、止水结构以及墙前墙后土体组成的共同受力体系。它的受力变形状态与墙体刚度、支撑刚度、止水结构刚度、墙体插入土体深度以及基坑形状、基坑尺寸、土体力学性能、地下水状况、施工顺序和开挖方式等因素有关。因此，支挡结构的破坏形式可分为失稳破坏和强度不足破坏。其中失稳破坏包括整体失稳、基坑隆起、支撑失稳和管涌，强度不足破坏包括墙体折断和平面变形过大。以下仅讨论整体失稳问题。

所谓整体失稳就是整个支挡结构及坑外土体向坑内整体滑动。悬臂式支挡结构整体失稳破坏，即被动区土体难以抵挡主动区土压力的作用，产生向坑内方向整体滑动。对于多支撑支挡结构，由于其本身为静定或超静定结构，只要支撑可靠，即使支挡结构无插入深度也不会产生整体失稳破坏。

路槽滑坍的主要原因

软土地基中地下连续墙支挡结构滑坍的工程实例，地下连续墙插入深度不足，临时钢支撑不可靠是引起滑坍的主要原因，支挡结构设计首先是应做好详细的地质勘察和环境调查。由于地质勘察不详，土体力学参数不准或无代表性 ，场地内有暗浜、故河道和地下故水沟等原因，经常引起支挡结构不同程度的失效。其次在施工过程中应抓住关键性的施工细节，如适时设置可靠的支撑。